向永立
深圳市振辉建筑工程有限公司
摘要：“后浇带”是指现浇整体式钢筋混凝土结构中，可消化的临时沉降变形带连接件。经过一定时间的浇筑，混凝土根据工程需要形成连续整体结构。大体积混凝土后浇带能够有效地控制内部温度应力，防止变形，对裂缝的产生有很大的作用，且具有分散性，可以减弱不均匀沉降给结构带来的不可弥补的影响。后浇带是控制大体积混凝土结构的有效手段。应用该方法，可实现超大型超厚结构无缝设计。后浇带的选择是保证清水混凝土结构整体成型质量的关键，开敞式后浇带换坡系统施工，在清水混凝土结构大跨度高模板后浇带上实现明缝和暗缝分离设计，有效地保证了清水混凝土施工质量。
关键词：大跨高支模；后浇带；清水混凝土
引言
一次成型清水混凝土，不做任何装饰。原浇面或经透明保护剂处理过的混凝土表面为外观面，利用自身的自然纹理与精心设计的明缝组合形成自然状态，在建筑装饰面上表现禅缝和圆销孔。取消结构抹灰和面层，无需装修，节省大量资金，降低工程造价。去除水泥砂浆，避免普通混凝土结构工程出现空鼓、开裂、脱落等质量事故，减少养护工作量和成本，并大大减少建筑垃圾，符合我国可持续发展战略，大力发展“绿色建筑”，具有极大的环保效益。因此清水混凝土在工业与民用建筑工程中的应用越来越广泛。
一、工作程序概况
上海漕河泾新洲大厦工程为清水混凝土钢结构，总建筑面积约30000-20000平方米，地下面积约9529米。为了控制混凝土大跨段收缩裂缝的产生，在大跨段设置了1 m、35 m、50 m后浇带，为了控制混凝土收缩裂缝的产生，在大跨段设置了1 m、35 m、50 m后浇带，其中1 m、35 m后浇带与常规工程施工时设置的2 m、50 m后浇带不同，其中1 m、35 m后浇带由混凝土平板和斜板构成，全是清水混凝土，要求有清晰的缝线和分缝，外观效果要求较高，这给结构施工带来很大困难[1]。
二、施工项目特点及难点分析
首先，对清水混凝土的质量要求很高。零件表面无冷缝及明显裂纹，无漏浆、跑模、胀形缺陷，无错位、冷缝及夹渣，无蜂窝麻面、空洞及漏筋，无凿毛及刷补痕迹。外形尺寸，结构曲线，几何尺寸清晰，阴阳棱角整齐，结构线整齐，平直，无明显凹凸错位。后浇带结构较为复杂，它由一片和两片同水平面组成。由于钢筋与型钢错开，混凝土浇筑困难。倒三角形跨钢桁架结构。根据设计和用户要求，大跨度模板应考虑倒三弦桁架的整体荷载。荷载28.55 kn/m，方 f模板搭设高度8.25-13.55 m，整体荷载试验是在高支模区域进行的。后浇带跨度50 m。大跨度钢骨混凝土后浇带浇筑前不能形成完整的受力体系，下高模架不能拆除。因此，后浇带施工必须在保持模板高度前提下进行。
三、清水砼后浇带施工技术
1.钢结构工作规程
根据设计图纸上的构件加固图，按比例进行加固。成型后应及时保存钢筋，并尽快使用，以免钢筋生锈。在钢筋绑扎与连接形式上，清水混凝土与普通混凝土要求基本相同，根据检测位置和保护层厚度对钢筋进行校正。浇筑混凝土前，钢筋表面除锈，清水模板清理干净，防止污染混凝土；钢筋绑扎线应弯曲至钢筋骨架中部，防止钢筋暴露于混凝土表面；混凝土保护层垫块采用同色塑料垫块，垫块应均匀、均匀地放置，以保证保护层厚度[2]。
2.模架设计
(1)髓质支架安装
大跨径部分的高模架是用圆盘扣支撑的，扣盘排架系统的承载能力远高于传统的扣盘排架系统。这样既能增大立杆间距，又能满足工程上高模板的受力要求。根据设计要求，将后浇带定位于非后浇带区域的弹线位置，并设置螺丝扣架，螺丝扣架的立杆间距为1.5 m，调整后浇带的螺丝扣架的底座高度，在后浇带的立杆间距为 l M处，为保证其整体稳定性，采用了扣件形式，使之与前浇带系统相协调。主副梁采用高刚度木工梁，后浇带调整木工梁安装方向，使后浇带上梁转动，保证后浇带模板系统与非后浇带模板系统的主次龙骨分离。
(2)安装模板
模架安装应保证直尺的精度，足够的刚度，缝线严密、平整、板面整齐。使用b1m软件对模板安装过程进行模拟，确保模板安装的准确性，并严格按设计要求进行安装。制造模板时，几何尺寸要准确，模板板缝高度不能大于1 mm，对角要直。模板的缝合必须严密。在安装之前，相邻两块模板的接缝被胶封紧，板面通过调整底扣架的顶托进行调整。不在非后浇带安装模板，也不在后浇带一侧安装关闭阀，待非后浇带清水混凝土板施工完毕后再安装模板，以免污染后浇带模板浇筑区，有利于保证后浇带清水混凝土的使用效果。双后浇带结合清水隔断效果，精心设计。本实用新型分为清水混凝土板带和清水混凝土板带，一边的厚度是20毫米，另一边的厚度是50毫米。移动带的去除，使后浇带模板的安装、加固和压实更方便，防止模板缝失水漏水，保证后浇带的清水凝结[3]。
三、凝结土操作规程
1.原材料的要求
在材料和浇注工艺条件下，坍落度和水灰度都较低。为控制清水混凝土的表面颜色，保证混凝土和混合物的性能，除满足以下要求外，清水混凝土工程中所用的混凝土原料还应符合 GB 50204-2015 《混凝土结构施工质量验收规范》的要求：水泥：应选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿物硅酸盐水泥，强度等级不低于 J42.5。所有水泥材料必须符合相关标准。同工程用的水泥，采用同厂家、同型号、同强度等级，同批次生产，熟料磨成相同的色泽。骨料：所用骨料必须符合 GB/T 14684-201 L和 GB/T 14685-2011 《建筑砂浆》和 GB/T 14685-2011的要求。骨料强度应符合 JGJ 53-1992中有关碎石或 FJ用于普通混凝土的试验方法和标准。岩石的抗压强度应该比混凝土的强度大1.5倍以上。所用的粗集料应连续级配，色泽和粒径均匀，含泥量不超过1%，含泥量不超过0.5%，针片状颗粒不超过5%。细骨料应为质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，细骨料模数应大于2.6 (中砂)，粘粒量不大于1.5%，粘土块内含粗骨料1%。水：搅拌混凝土的水应作为无生物质饮用水使用。掺合料：所用粉煤灰和矿粉必须符合生产厂家要求，并由供货商确定细度。添加剂：选用优质减水剂，确定生产厂家，严格控制用量。
2.浇捣要求
混凝土浇筑温度应控制在28℃以下，成型温度应控制在30℃以下，偏差应为±2℃。水泥进入现场后，进行坍落度检测。为了减少集料堆积架板在运输过程中的损伤，应尽量减少小管口高度。浇筑完成后，要保证混凝土及时振捣，以免过度振捣。二级振动应用于减少表面气泡，二次振捣应在混凝土浇筑后进行，在初凝前应进行二次振捣。在振动过程中，应严格控制振动时间和振动器插入深度。振动时间应为5-10分钟，不能沉陷且表面无气泡。
四、结束语
净水性冷凝的上部结构对冷凝外观质量有较高要求。结果表明，在水凝结后顺利实施浇带模板是确保整个清水工程顺利运行的首要任务。通过对关键环节的控制，保证结构的平顺合拢，满足明、暗缝设计要求。
参考文献
[1]朱健,张鸿飞,刘建华,申屠洋锋,杨冬辉.大跨高支模清水混凝土后浇带施工技术[J].建筑技术开发,2017
[2]何堂敏.现浇混凝土桥梁高大模板支架施工技术探讨[J].西部交通科技,2017
[3]赵雷.高层建筑钢筋混凝土后浇带设置与施工技术[J].建材与装饰,2017