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摘要：暖通工程对于项目工程建设的舒适性和功能性具有直接影响，关系着房间的通风、采光和采暖等，因此需要确保暖通工程施工质量，而管道防腐保温施工是提高暖通工程施工质量的重要手段，基于此，本文阐述了机电工程的暖通管道施工要点以及机电工程的暖通管道防腐施工重要性，对机电工程的暖通管道防腐保温施工要点进行了探讨分析。
关键词：机电工程；暖通管道；施工要点；防腐保温施工；重要性；要点
暖通管道施工是机电工程建设的重要组成部分，并且暖通管道工程防腐效果直接决定了热力输送的安全和效率，因此要切实加强暖通管道工程防腐，从而保障暖通工程质量。所以为了充分发挥暖通工程的功能作用，以下就机电工程的暖通管道防腐保温施工进行了探讨分析。
一、机电工程的暖通管道施工要点
1、管道覆层施工要点。机电工程的暖通管道体系包括若干覆层，分别为防腐层、保温层、防护层，为了确保管道防腐效果，防腐层厚度应控制在80μm 以上。保温层位于保护层与防腐层的中间位置，具体厚度应结合管道实际情况制定，一般不可以低于2.5mm。防护层位于暖通系统最外层，应注意外部环境因素对其产生的破坏性影响，目前聚乙烯塑料覆盖层应用较广，该材料耐腐蚀性相对较好，经济性高，使用方便，施工中需注意将材料厚度控制在1.2mm以上。覆盖防水帽密封情况对于暖通系统性能具有一定影响，所以施工中需做好防水处理。
2、管道敷设施工要点。结合机电工程的暖通管道实际情况，选用合适的管道敷设技术，如架空技术、管沟技术以及直 埋敷设技术等。由于工程所处位置的气候因素及地质因素等具有一定差异，对应的保温防腐方法也不尽相同，管道敷设通常应用在暖通系统跨越段，需做好细致的表层除锈，然后将防锈剂涂抹在上面。暖通工程中心部分通常选择架空敷设，该部分同样需求进行防锈处理，确保系统功能水平。其中实用性较强的技术为直埋敷设，施工过程中多应用 TO 树脂以及聚氨酯等作为防腐料，尽量选用附着力及柔性水平较高的防腐剂材料。
二、机电工程的暖通管道防腐保温施工重要性
暖通管道是机电工程建设的重要组成部分，并且其施工环境较为复杂，因此需要合理开展管道防腐保温施工，并加强其施工质量控制。并且暖通工程施工项目难度系数比较大，所以需要严格施工质量控制。暖通工程涉及到的安装项目比较多，包括空调系统的安装、净化，设备的供暖排风系统的设置，这些是建筑部门成套的安转程序。在安装过程中需要同土木、电气工程系统相互配合。暖通施工与管道防腐之间既是相互关联也存在着不同之处，管道防腐施工性能比较高，通过对金属管道的有效防护避免周围物体的防腐，对管道起到一种延长寿命的保护性作用，在金属管道防腐涂层的表面对管道装饰起到了一种标识辅助作用，管道防腐的构造一般由三个部分构成，分别为内防腐，外防腐和电化防护。暖通施工过程中的管道安装是重要操作程序，管道由不同样式的工程材料设置而成，金属材料一般会发生氧化和腐蚀的性能，对管道的构造带来了一定的伤害。如果没有及时做好管道腐蚀的防护措施，金属管道就会受到严重破坏，影响着暖通的作用和效果，因此必须做好机电工程的暖通管道防腐。
三、机电工程的暖通管道防腐施工要点分析
1、做好管道除锈工作。暖通管道防腐的除锈工作是暖通管道防腐施工前不可缺少的一项关键内容，这也是保证防腐工作效果的重要前提条件。结合不同管道铺设方式，开展防腐工作时要选择适宜的除锈方法，清除金属表面的锈体，提升管道的持久耐用功能，减少对防腐材料附着性能的影响。在完成管道除锈作业后，还应及时检查管道情况，检验除锈作业的完成效果是否符合相关规定标准，以此来保证后续管道防腐施工的顺利开展。
2、避免漆膜污染。机电工程的暖通管道防腐施工过程中，应尽可能减少污染热力管道保护漆膜。首先，需要施工人员加强对此方面的重视程度，在完全干透漆膜后，及时涂刷后便漆，减少外界与金属发生化学反应。其次，对漆膜干燥过程予以严格管理，涂刷完毕后的热力管道，要防止未干燥部分受到破坏。在安装后，对于一些不易涂刷的部件，要采取安装前涂刷方式，特别是针对那些不易涂刷的焊接口部位，一定要严格注意防腐工作，保证管道防腐施工达到预期效果。再次，施工后及时进行保护。为了防止漆膜受到污染，在施工结束后，可进行适当遮盖，涂刷时主要在第一遍漆膜干透后进行。在漆膜干燥时，对于涂刷完成的热力管道，要防止漆膜受到破坏，严格实施质量管理。最后，提前涂刷施工中多部分出现涂刷死角的管件，重点对热力管道焊口进行防腐，以此来提升防腐施工效果。
3、合理开展防腐施工。机电工程的暖通管道防腐施工过程中，为了降低不良环境对管道的影响，则需要重视管道保护。在实际施工过程中，要求施工中选择的材料要满足保温覆盖层与管道壁的要求，并且有稳定的化学性能。在施工开始之前，应提前对土壤进行采样，深入分析土壤表面氯离子的渗透情况，进而判断材料实际阻抗能力。由于聚乙烯化学性质稳定，所以在实际施工时，对氯离子渗透具有较好的阻隔作用，因此可以利用聚乙烯材料进行施工。施工过程中要先进行防腐和除锈，并重点处理暖通管道锈蚀区，再实施二次检查。另外，在施工过程中，还要对材料的温度和湿度进行合理控制，降低外部环境对覆盖层带来的不利影响，确保施工结束后整体使用效果的良好性。
四、机电工程的暖通管道保温施工要点
机电工程的暖通管道保温施工过程中，保温材料是其关键所在，通过选择适宜的保温材料，可以针对暖通管道与外界环境热交换中散失的热量进行有铲控制，保证供给热量相等的情况下，经管道运输后进入居民住所散发出更多的热量。在具体选择材料时，需要做好保温材料产品合格证的审核工作，严格把关材料的采购和使用，严禁将不符合工程要求和设计方案的保温材料在施工中进行应用，保温材料在施工现场还要分类进行归置。工程技术人员需要充分熟悉施工资料，施工前通过熟悉施工图纸把握好施工的难点，严格按照工程质量要求进行施工，发现无法解决的技术性问题应及时与管理人员沟通，对不符合实际的方案细节进行完善，从根源上杜绝施工质量问题。外防护板结构是另一个关键环节，它能有效保护暖通管道的保温体系，最大程度弱化光照、降水等外界气候因素对管道造成的影响，还可以抵御一定的外界作用力，维护保证暖通管道运输安全。施工人员一定要重视外护板施工，相关施工人员要善于经验总结，学习新技术，防止人工操作导致的质量问题，全面提高自身综合实力。同时，结合管道护壳纵向与横向接缝，施工人员可以正确安装外护板，对管道轴线与横向接缝是否垂直以及管道轴线与纵向接缝是否平行的情况予以检测。在安装过程中还需要考虑保温层膨胀的可能性，合理估计管道在热力影响下的膨胀度，预留保温空间。
结束语
综上所述，暖通管道防腐保温施工对于保证机电工程质量具有重要作用，并且能够有效增强管道的使用性能以及使用年限，从而确保机电工程建设的整体性能与舒适性，因此必须加强对机电工程建设中的暖通管道防腐保温施工进行分析。
参考文献
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