闫佳佳 毕凡
荣成市公用事业服务中心 山东省 264300
摘要：随着科学技术的不断发展进步，我国的建筑工程也得到了长足的发展，建筑工程中最重要的工程之一就是通风与空调工程，而在该工程的施工过程中，最重要的一项技术就是管道的防腐技术，其对通风空调系统流体输送和能量传递的效率都有重要影响。文章对通风与空调工程施工中的管道防腐技术进行了详细分析，介绍了其施工要点，以及对整个施工过程施工质量的把控，此外为了响应目前节能环保的施工理念，在选择施工材料时优先选用节能材料，以及利用更加节能环保的施工技术。
关键词：通风与空调工程；管道防腐；技术
引言
通风与空调工程是建筑体系中的关键组成，其具有较高的复杂性，为顺利完成相关工作，提高施工技术的规范性尤为必要。应以通风与空调工程的建设需求为导向，从实际情况出发采取有效的施工技术，提高通风与空调工程施工中管道的防腐水平，确保建筑可正常使用。
1通风与空调工程管道防腐施工技术
1.1管道的除锈和表面的清理
涂刷涂料前必须全方位清理管道，将该处残留的铁锈、焊渣等杂物清理干净，表面应维持干燥且洁净的状态，以确保涂料可附着在金属材料表面，实现对管道的有效防护。除锈质量可分为四个等级，质量控制标准具有差异性。一级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，且使用吸尘器清理，确保表面无任何可见残留物，各处金属色泽具有一致性、粗糙度适中。二级要求管道表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，锈斑等情况引发的轻微变色区域面积在任何部位100mm×l00mm的面积上不得超过5%。三级要求表面的各类油脂、氧化皮等杂物均被清理干净，利用专业的工具清理该处的粉尘，氧化皮、点锈等斑点状残留物质面积在任何部位100mm×100mm的面积上不得超过1/3。四级要求金属表面不残留油脂、铁锈等杂物，允许存在紧附的氧化皮和锈蚀产物。根据通风与空调工程的现阶段发展状况，管道表面除锈质量应达到三级标准。
1.2第一道油漆涂刷要点
其一，采用不同颜色铅油或者是带色调和漆、磁漆进行涂刷作业，在第一道油漆涂刷过程中，要求配套适量稀料等稀释剂，以此保证漆料盖底，不出现流淌及显刷痕的情况。若涂刷作业所处时间段为冬季，应在漆料中加适量催干剂，在涂刷时应保证涂刷厚度一致，避免出现漏刷情况；其二，对于复补腻子，若设计有关于这道工序的要求时，需要将腻子干缩裂缝部分或者是存在残缺不足情况的位置，采用带色腻子对其进行局部复补处理，腻子颜色应与第一遍漆色一致；其三，对于磨光部分，若要求进行该部分工序，应选择一号以下细纱布进行相应的打磨处理，打磨力度应轻、均匀，避免出现漆膜磨穿情况。
1.3通风空调系统埋地管的防腐
埋地管的使用环境较为特殊，土壤中的酸、碱、盐类物质均会持续性腐蚀管道，需采取科学的防腐措施。根据埋地管道的特点宜采取沥青防腐的方式，防腐层可根据实际情况进行合理设置，常见有普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐层。若管道敷设地段的土壤具有较强的腐蚀性，以加强或特加强型防腐层较为合适，其他地段优先选用普通防腐层，防腐作业时应保证现场气温不低于5℃，可采取加热措施，保障施工温度达标。（1）铸铁管。选用沥青漆或热沥青，将其均匀刷涂至管外壁处，通常宜刷涂1-2道。（2）碳钢管。全面清理管道表面的铁锈等各类杂物，确保表面达到洁净、干燥的状态。
沥青底漆施工时应采取加热措施，温度以170-200℃为宜，再使其降温至70℃左右，将处理后的材料与汽油调匀，将所得的混合料均匀刷涂至管道外壁处，厚度约0.1-0.2mm。待沥青底漆干燥后需在该处浇涂热沥青，温度控制在160-180℃。各层沥青的涂抹厚度应具有合理性，以1.5-2mm较合适。沥青干燥后缠绕玻璃丝布，压边宽度控制在10-20m，搭接长度30-50m，可使用适量热沥青以便快速黏合。施工外保护层要求沥青涂层温度下降至40-60℃，达到此条件后方可包扎聚氯乙烯薄膜，确保材料紧密敷设。
2通风与空调工程管道防腐施工质量控制
2.1选择质量好的施工材料，并建立完善的控制管理制度
施工材料的质量是施工质量的基础，所以首先就要保证材料的质量。因此，必须建立好完善的施工材料控制管理制度，在材料的采购、贮存以及使用环节要加大管理力度，对施工材料的参数及型号进行严格审核，避免不符合质量标准的材料入库，确保整个施工工程使用的施工材料都是质量优良的材料。针对防腐层的材料选择有以下几种：其一是氯化橡胶涂料，它的种类较多。这种涂料具有化学性质稳定、防水性好、防锈性能强以及附着性强等优点，因此它的应用范围十分广泛，可以作为面漆和防锈底漆。其次就是T0树脂防腐材料，其主要成分就是T0树脂，通常为了提高涂料的性能会在里面添加固化剂、增韧剂等。第三种涂料是环氧煤沥青涂料，其主要组成成分是煤沥青，此外还含有防锈剂、环氧树脂、有机溶剂等成分，这种涂料具有很高的机械性能，很高的粘结力以及优良的抗腐蚀性能。
2.2防腐层的质量检验
通风与空调工程管道防腐施工全过程中，防腐材料的涂刷为重点内容，其直接影响管道后续使用期间的防腐性能，应全面做好防腐涂料的涂刷作业。（1）涂刷防腐涂料前需全面除锈，在保证锈迹被完全清理干净的同时注重对管道的防护工作，以免因除锈导致管道结构受损。除锈后组织二次检验，应保证实际除锈效果满足要求，为后续防腐操作奠定良好基础。（2）根据通风与空调工程管道的使用场景、规格等因素确定合适的防腐材料，入库时应加强检查，保证材料在质量、数量、型号等方面均满足要求。（3）对于供热管道的防腐作业，应密切关注环境的温度和湿度，若某项指标超出许可值应暂停施工，避免外界环境对施工质量造成不良影响。若湿度偏高可加强现场通风，以快速去除湿气；若温度偏低应采取遮挡等防护方法，达到保温效果。在采取相关处理措施后，若环境因素恢复正常，方可继续防腐作业。沥青防腐层施工成型后组织质量检验工作，明确其在外观、厚度、绝缘性能等方面的具体表现。（1）外观检验，要求防腐层不存在气孔、裂缝等缺陷。（2）厚度检验，每100m检测一次，设4个对称点并分别测量，根据所得结果求平均值，普通防腐层要求其厚度至少应达到3mm。（3）黏结力检验，每500m组织一次检验，若防腐层未逐层剥落且只可从底漆层撕开时，表明质量良好。（4）绝缘性能检验，可利用电火花检验器完成此项工作，电压以12V为宜，分析此时绝缘性能情况。
结语
通风与空调工程施工中的管道防腐技术是一项具有一定复杂性和系统性的工程，整个施工过程包括了许多具体细分的工作内容。所以在对通风与空调工程管道防腐技术进行施工时，要深入研究施工过程中的各个环节，制定合理地施工计划，这样整个施工工程的质量才能够得到保证，同时对施工成本也能很好的把控。施工工程中应该优先选择节能环保的绿色施工材料，施工技术上面也应该采用新型的先进技术，确保整个施工进程的高效和环保。
参考文献
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[2]王仁海.基于通风空调设备及管道施工工程施工及管道防腐技术探徽[J].福建质量管理，2015，08：196-200.