刘亚飞
富蕴县应急管理局，新疆 阿勒泰 836100
摘要：在矿山机电管理过程中经常会出现各种各样的问题，使设备不能得到有效的维护和管理。很多企业都没有完整的矿山安全管理的体系和规范，导致矿山机电设备存在着严重的安全隐患。文章分析了矿山机电安全管理工作过程中存在的问题，并结合实际情况来分析了解决措施。
关键词：矿山机电；安全管理；问题；对策?
1矿山机电安全管理工作存在的问题
1.1机电安全管理意识差
为了获取经济利益，大多数矿产企业一味地追求扩大生产产能，极大的增加了机电设备的运行负荷，甚至有相当一部分设备长期处于超负荷运行状态，这在一定程度上增大了机电设备安全管理的压力。同时个别企业管理者为了节省成本支出，并未配备足够的专业检测设备与维护人员，导致机电设备运行过程中出现的问题无法及时有效地得到纠正和妥善处理，最终不仅使得机械和电气安全管理的效率下降，而且还使得公司的产品效率和经济效益也下降。
1.2缺乏完整的检修计划
目前，多数企业的设备检修工作还停留在故障排除层面，突出的是“修”的内容，更多时候是一种被动的应对机制，而忽视了“检查”、“维护”工作在机电设备管理中不可替代的重要作用。合理、全面的设备检修计划，可以有效降低设备带病运行的可能性，确保设备完好性与开动率，从而助力企业设备整体管理能力的不断提升。
1.3管理人员素质有待提高
随着我国市场经济的不断发展，我国社会就业渠道的多元化现象正在市场逐渐开放，越来越多的优秀技术人才选择条件较为优越的行业地区参与工作，一些人才匮乏的矿产企业不得不降低自家企业的入门要求，使得一些文化较低、素质较差的人员也能够参与到采矿的行业当中，这种现象极大拉低了机电设备安全管理工作人员的综合素质水准。虽然一些矿产企业也能招收到高素质，高学历的安全管理人员，但随着我国科技的迅速发展，机电设备的更新速度与日俱增，每进行一次革新，机械设备的操作难度和智能化程度就会提升，而新机器的工作原理和操作难度都在原来的基础上提升了一个新的档次，这给相应的安全管理人员带来了极大的工作挑战。为此，安全管理人员不得不紧随设备更新速度，提升自己的能力，但就实际情况来看，这样的差距很难追平。
1.4管理体系不健全
矿产企业机电设备管理大致分为：设备选型与购置，设备操作与保养，设备维护与检修，设备更新与改造，人员培训与管理，各个环节自成体系又紧密相连，既可以彼此制肘，又可以互为提升。然而，在多数企业中上述环节均由不同的部门和人员管理，相对来说较为独立，难以形成合力，甚至个别环节的问题还会对其它环节造成致命影响。
2矿山机电安全管理的有效措施
2.1强化检修力度和设备选型
在选择设备型号时，一定要优先选择符合我国国家标准的机电设备，确保其品质优良，同时，工作人员还需要了解设备所需的技术水准、相应的安全指数和使用参数，确保购买的设备能正常的应用在采购工作当中。除上述内容外，为确保购买机械的安全质量和使用效率，在购买的同时，工作人员还可以跟设备供应商签订有关协议，以此确保机械质量。在了解设备的质量情况后，工作人员要积极与客户沟通交流，确保购买设备能够包其满意。在购买后的验收过程中，企业相关工作人员需要聘请专业的专家和技术人员对设备进行专业化检查，确定其符合工作标准后才可正常投入生产。
当设备正式投入使用后，企业的相关管理部门要重视对机械设备的及时维修和养护，建立一套健全的管理制度和使用制度，严格控制该项管理的经费，避免资金浪费的情况出现，同时确保设备的使用效率。建立合适的工作标准管理体系是重要的工作内容之一，此外，提高工作人员的安全意识和标准化意识也十分重要，只有让所有员工都按照标准化流程对工作内容进行完善，强化机械检修和维护，才能更好的保证整个工作过程顺利进行。这一过程需要企业自身加强信息技术管理水平，全面实现计算机软件系统和硬件的应用，保证井下生产过程能够通过计算机进行实时记录并保存。另外，采购与维修强化机电设备的过程也需记录在案，小到零件配置情况，大到整个设备改动情况，都需要详细记录。最后，就是强化机电设备的标准化管理力度，工作人员要紧抓薄弱环节，完善工作内容，确保所有设备的运行情况能够有所记录，同时在设备搬运的过程中做好相应的审查和监督计划。
2.2加强有关技术人员的培训
一个矿产企业的日常维修管理水平，由矿山技术人员以及机电设备维修专业化程度决定，由此可见，企业应该加强工作规章制度落实，确保所有工作人员能够按照正常的工作流程和标准对机械进行检查维修。为了更好调动技术人员的工作积极性，企业还可以适当的调整工资制度，同时安排技术引导人员学习与该岗位有关的知识内容，在提升技术人员工作水平的同时，有效激发工作人员积极性，从而提高其工作水准。
2.3安全技术研究
科学技术的不断发展让矿山机电设备更新速度逐渐加快，新的机电设备正朝着智能化和高自动化方向发展，安全管理工作和具体操作方式也变得更加复杂。因此，在使用全新的矿山机电设备时，相关工作人员一定要获得机电设备的实时运行数据，一旦设备发生故障，工作人员就能够在第一时间寻找到故障发生的部位和原因，并在故障发生之前有效的推测出几种故障的发生几率。运用同样的方式，工作人员能够有效寻找到可能发生故障的地方以及故障发生原因和相应概率，从而最大程度上避免故障发生，加强日常的机械设备维护和管理工作。有针对性的设备维修和管理，不但能够提高工作人员的维修效率，同时也为设备正常运营提供安全保障，并以此保证井下生产工作人员的生命安全和工作效率。针对矿山机电设备实施的安全管理内容，是一项十分复杂的系统性工程，为了保证其工作质量，必须应用先进的机电技术才能够得到标准有效的评价，同时根据事故发生的原因处理机电设备安全隐患，以此避免事故再次发生。而在此过程中，建立完善的安全信息交流平台十分重要，工作人员可以凭借平台进行安全运行信息查询和收集，还能定时掌握设备发到平台上的机械设备运行数据和有关参数，这就等同于建立了一个安全检查表，相关工作者能够通过检查表定期的了解机械设备的实际运行情况，并根据安全检查表的内容进行对上级的信息汇报，为上级领导针对性调整安全检查工作提供信息依据。
2.4科学融入矿山机电安全管理技术
为了提升矿山机电安全管理工作的工作强度，矿产企业可以将现代化安全技术融入到机电安全管理工作当中。举例说明，将数据分析技术应用在机电安全管理工作中。通过数据分析，相关工作人员能够实现对矿山机电设备各项数据的整合和了解，根据数据显示情况，快速找出机电设备引发故障的部位，实现对该设备的检查和维修，同时根据信息分析，及时发现暗藏的风险，并给予解决和处理，争取将所有的风险扼杀在萌芽状态，以此确保安全生产工作的顺利进行。
3结束语
总之，机电设备能否高效运行对于矿山生产的效率至关重要。而目前矿山生产过程中对于机电设备的管理工作存较少问题，因而需要针对性地进行治理，如完善机电设备检修和维护的规章制度，同时强化对于机电管理人员维修人员等的专业技术培训，通过物质奖励等方式提高其学习主动性，加强其专业能力，科学融入矿山机电安全管理技术强化实时监督检修，确保安全生产。
参考文献
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