张明瑾
青岛信达工程管理有限公司 山东省青岛市266555
摘要：在这个社会经济迅猛发展的时代，由于各行各业的发展都对交通运输有着比较大的关联，并且交通运输对道路建设又有着比较大的依赖性。故而在最近几年我国出现了许多的水泥混凝土路面，并且对路面的质量也有着一定的要求。在本文章中，笔者为了探讨水泥混凝土路面的施工质量的主要方法，将质量的保证分为了三部分，包括了在施工前的质量保证方法、施工过程中的质量保证方法、施工过后的质量保证方法。通过对各个阶段的问题，提出针对性方法来对水泥混凝土路面的质量进行科学化的控制，进而全面提高我国的水泥混凝土路面的施工质量，建立一个比较完善的道路质量的保证体系来助力我国的公路建设。
关键词：水泥混凝土；路面；施工质量
随着我国的市场经济的发展，我国的各个行业的竞争变得越发的激烈；作为行业间或行业内竞争的比较关键的一部分，道路质量是至关重要的，所以对保证水泥混凝土路面施工质量的主要方法进行探索是非常有必要的。应当有比较科学有效的施工质量的控制方法与施工的管理方案应用到实际的施工中去，以此来提高水泥混凝土路面施工质量。
1 水泥混凝土路面施工前质量的管理方法
1.1 对施工材料进行质检
施工材料的质量直接关系着后续的水泥混凝土路面施工的质量，所以在进行施工之前应当对施工材料进行严格的质量检测。这样可以为后续的水泥混凝土路面的施工质量提供保障，提高路面的质量稳定性。如果质检不过关，使得在施工过程中使用了不符合质量要求的施工材料，将会导致水泥混凝土路面的精度以及质量都出现非常大的问题。例如，一般水泥混凝土在进行运送的过程中可能会出现材料的不均匀的现象，这将可能会进一步导致所选的施工材料的均匀性变得非常的不稳定。所以需要对施工材料进行质检，其中主要是对材料的离析程度进行检测，通过检测的结果来判断施工材料质量的均匀性是否合格。具体实施的时候，应当做到严格遵守标准，并且还需要通过多次检测最后取平均数值以此来提高检测的准确度。在实验的过程中需要对施工材料进行取样，取样的过程对实验的结果影响也是非常大的，需要仔细的去取样，取样的工作通常都是会在料仓或者卸料口进行；获得施工材料的样品之后，还需要对材料的样品进行含水量以及材料级配等相关的数据进行分析。由于路面的包和面干湿状态以及路面的含水量都关系着后期的施工效果，所以需要在对水泥混凝土的材料进行检查的时候还需要结合路面的包和面干湿状态以及含水量等，这样可以通过合理运用施工材料，改善施工过程中的水分补偿的效果，进而提高水泥混凝土路面的整体的施工质量。
1.2 施工前技术检测
由于施工过程是依靠施工方案、施工图纸等进行的，并且还会受到施工条件的影响。所以在进行施工之前还应当对路面工程的相关的设计图纸、相关的设备、施工的条件以及合同文件等进行检查。通过一系列的审核工作，来保证路面工程的施工工艺的具体流程的合理性；紧接着便可以进一步对施工现场的路面情况进行检查，其中主要是对路面进行平面测量以及高程测量以及对水泥混凝土路面的路基稳定性、路面的密实度以及路面的均匀度进行检查。最后，为了确保路面的强度符合要求，还可以对路面进行全宽碾压检测。
2 水泥混凝土路面施工中质量的管理方法
前面已经介绍了在施工前应当做的一些工作，通过这些流程可以为混凝土路面施工过程提供比较好的环境。在本小节中主要是讨论在路面施工的过程中需要做的一些措施来确保水泥混凝土路面的质量。
2.1 采取摊铺施工的方法
在进入水泥混凝土路面的施工环节后，应该对各个部分的施工进行改善以此提高施工质量；首先就是摊铺施工的过程，在进行水泥摊铺的时候需要对四个部分的施工进行严格的检查，分别是：模板位置的选择、传力杆和拉力杆的安装环境以及支撑问孤度；在检查出有损坏的部位的时候应当及时采取措施，对破损的部位进行修复，要能够保证基层的参数符合路面施工要求。总的来说就是，只有道路施工基层的各个参数全部都符合要求之后才能进行道路铺筑的工作。在进行道路铺筑的时候，为例避免出现一些材料卸载中存在的一些问题，不仅要设置监督机构对材料的卸载过程进行监督，还应当选取专门的工作人员指挥着材料的卸载，在卸载的过程中应当注意两点：卸载的位置以及速度。在进行道路铺筑的时候会用到振捣器，振捣器可以使得路面更加紧致，但是如果振捣器拔出的过快将可能会导致路面出现基层空洞。所以在拔出振捣器的时候应当是适度的控制住速度，要尽量慢；并且振捣器的差点也应当分布的均匀有序。当路面出现明显的浮浆现象，路面不在下降的时候变说明可以将振捣器拔出来了。完成路面的振实操做之后便可以进行路面施工浇筑过程中的很重要的一个环节——振动板提浆振实操做。为例避免路面出现离析的现象，在使用振动板的时候应当尽量缩短混凝土的振实时间。由于混凝土中有模板、钢筋等，在对混凝土进行振捣操作的时候如果碰到这些预埋件将可能会影响混凝土的表面的密实性。在使用振捣器、振动板进行过振实操做之后，路面的铺筑工作便还剩下最后一个工序——收浆；这个即是混凝土路面施工的关键环节，也是最容易受到外界影响的步骤。天气的冷热以及风力的大小这些施工环境都可能会对收浆工作产生影响。并且收浆工作的时间也应当控制后，不宜过早也不宜过晚，如果控制不好可能会对路面的平整性产生影响，也可能会导致路面在使用早起变出现裂缝。最后，在水泥混凝土路面的强度达到一定程度之后便可以将模板进行拆除。最后为提高水泥混凝土的路面铺筑质量，还应当对水泥路面上的车道位置上设置一块振动板。
2.2 纵横缝施工
在水泥混凝土路面的施工过程中，纵横缝的施工质量关系着路面整体的施工质量。当水泥混凝土路面工程的铺设宽度小于路面总宽度的时候一般都会使用纵缝施工。在施工的过程中，为保证平衡配合拉杆型的施工方法的实施，通常会采取完全重合的施工方法或者是在靠近车道线的位置进行施工。这样可以提高水泥混凝土整体的施工质量。在每天的纵缝施工摊铺结束之后，应当开始进行横向缝施工；使用过后便可以使用土工布对路面进行选择性覆盖。施工完成后，为了确保整体的施工质量，还可以对道路进行全面的检查，发现问题之后应当立即采取措施进行补救。
2.3 抹面施工
在路面戏水完成之后，需要使用抹光机对路面进行抹光；但是由于路面有些角落使用抹光机没发打磨到，所以需要使用微型的手动抹光机进行抹光。需要进行抹光的路面主要是那些有石子突出的路面或者是不平的路面。经过抹光操作之后，可以使得路面的整体变得更加平整，提高了路面的整体的质量。
3 水泥混凝土施工后的质量管理方法
在水泥混凝土投入使用的期间，应当做好管理，对路面进行定期的养护工作。
在路面终凝之前，需要定期使用洒水车进行洒水养护，需要每天进行2到3次的洒水养护。其主要的目的是确保混凝土路面处于湿润的状态。在初期，主要是在路面上覆盖一些土工布或者是用养生液覆盖路面。并且在养护的过程中，为了更好的做好养护工作，需要定期进行养护记录。通过合理的管理以及道路的养护，可以整体上提高路面的整体质量，延长路面的使用寿命。
结语：在水泥混凝土路面的施工质量方面又许多的能够保证路面质量的方法，这些方法的使用分布在施工前的准备、施工过程中以及施工之后这三个环节，在这三个环节使用合理的方法便可以提高路面施工的整体质量。由于路面施工质量受诸多的因素的影响，所以在采取相应的技术方法的时候应当按照要求并根据具体情况做出最适宜的调整进而保证更加科学化、更具有针对性的路面质量的控制。
参考文献：
[1]陈嘉悦.保证水泥混凝土路面施工质量的主要方法[J].广东建材，2019，35（06）：41-42.
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