郑飞
新疆城市燃气建设开发有限公司 新疆维吾尔自治区 830000
摘要：目前，我国城市建设在不断加快，城市燃气使用量逐年增加，城市内部燃气网络分布越来越密集，这导致社会对燃气管道建设质量的要求越来越高，人们愈发关注燃气管道工程建设质量。文章以燃气管道焊接为研究对象，分析提高燃气管道工程焊接质量的措施，以提高燃气管道焊接质量，满足人们对工程质量的要求。
关键词：燃气管道；焊接工艺；燃气工程
引言
天然气在使用过程中，受外界因素影响，会出现一定的问题，管道作为运输天然气的主要介质，我们要最大程度上保障管道运行的稳定性，提高管道焊接质量。
1燃气管道工程特点
1）?较强的隐蔽性燃气管道工程不同于一般管道工程，其具有较强的环境隐蔽性特点，燃气管道焊接由于受到较多复杂因素的影响，在很大程度上增加了焊接质量控制难度，一旦燃气管道发生泄漏，不仅对人们的日常生活造成安全隐患，也很容易出现管道泄漏检修不便的问题。如果管道检修人员不深入、全面检查燃气管道焊接工程，则很难从表面发现焊接质量问题，无形中给燃气管道正常运输埋下风险隐患。2）较高的精密性由于燃气是一种有毒、易燃、易爆的气体，一旦泄漏，会对人们的生活造成难以想象的危害，因此对燃气管道质量具有非常高的要求，燃气管道工程通常会受到焊接施工环境、焊接口材质、焊接设备、焊接成本、焊接技术人员等众多因素的影响，如果任何一个环节出现问题就会降低管道焊接的严密性，导致燃气泄漏甚至爆炸等严重后果，因此，高精密性是燃气管道的另一个显著特点。
2燃气工程管道焊接质量管理分析
2.1控制长输天然气管道裂纹的措施
长输天然气管道的焊接质量直接关系到天然气运输的安全性，而天然气长输管道在焊接过程中很容易由于焊接技术不到位，或在使用过程中遭遇不同的环境而产生一定的裂变，所以在焊接工艺流程中，要尽量选择用碱性的焊条进行塑形焊接，能够有效提升焊接裂缝金属的性能。采取有效的焊接工艺对于施工管道焊接处进行专业处理，同时在工艺完成之后，再次对焊接部位进行二次预热，能够有效的拉低焊接冷却速度。通过在焊接工艺流程中前期进行预热，后期进行冷却，能够有效降低裂缝出现的几率。这对长输天然气管道焊接工艺流程中，要根据实际情况控制热裂纹的出现。因此，要对需要进行焊接的管道材料质量进行严格把关，筛选出其中含过多硫、磷等物质的材质，另外，还要严格把控天然气管道中材质的碳含量。在进行管道焊接过程中，要严格根据焊接需要的系数进行焊接，从而能够有效规避管道焊接中产生的裂缝。管道出现热裂痕，要解决这种现象，就必须严格把控天然气敏感管道的使用材料质量，同时采取有效措施降低管道焊接中的应力问题。在管道裂纹现象中，有一种层状裂纹，要想降低这种现象，需要采取严格的管控措施，降低材料中的杂质，以减少裂纹现象发生。
2.2再热裂纹和层状撕裂裂纹的控制措施
再热裂纹的出现主要是因为高温因素影响，所以我们可以选择合适的管道，保证管道材料具有较高的抗热性，能够抵御一定的高温。合理控制管道焊接过程中的应力变化，在此基础上，做好对管道初始阶段的控制工作。针对于层状撕裂裂纹的控制，我们要严格监督管道焊接的每一个环节，保证管道焊接的质量，采用合适的措施控制管道焊接中的杂物含量，避免管道因为杂物的出现而导致裂缝的产生。
2.3加强对焊接材料的控制
焊接材料在焊接工作中对于最终的焊接质量的影响也是非常明显的。焊接过程中能否正确使用焊接材料对于燃气管道的焊接质量以及企业的成本都会产生直接影响。
因此在焊接工作开始之前，焊接部门需要做好焊接材料的控制，从采购、验收、检验以及发放等环节中控制材料的质量，对于材料遗漏、分配不合格等问题需要格外注意。在焊接过程中，焊接材料和数量必须符合行业标准要求，并要求专业的采购人员和检验人员形成工作组，对焊接材料进行全面验收。材料需要出具相应的质量说明书，对于有毒有害的介质需要在光谱分析之后做好相应的确认工作，必要时还需要做好二次复检工作，严禁不合格的材料进入施工现场。大型的燃气管道工程需要大量的焊接材料，因此在焊接过程中需要做好材料的管理和存储工作。具体需要结合材料的种类做好相应的标记，严格按照规格和品种进行存放，方便在使用时可以第一时间取出。在使用焊接材料时，需要保证材料的型号为工程实际所需，从而为焊接工作做好相应的铺垫。在实际工程中，需要成立专门的材料流程监督小组，全程参与到焊接材料的流转过程中。小组应对于材料的购买、入场、检验、入库、存放、二次复检以及分发使用等全部做好记录，并做好数据的备份，将科学的数据上报给上级部门，从而保证管理人员第一时间获取数据信息。采用这种管理方式，在发现问题之后，可以第一时间进行处理，从而避免问题的扩大化。监督部门需要对焊接工程的全过程进行监督，严格做到质量不达标的材料不使用，同时格外注意操作失误后造成的材料损坏问题，严格控制材料的质量。
2.4确保管道焊接设备的稳定性
焊接设备稳定性也是影响管道焊接质量的重要因素，在燃气管道焊接作业前，焊接技术人员应选用优质且性能稳定的焊接设备。对于现阶段存在的焊接设备机具质量较低，相关技术不能满足规范要求，设备缺少定期维护等问题，相关单位在实际焊接过程中需要加强重视设备质量问题，尽可能选择信誉度高、具有良好口碑的厂家产品。对于埋地燃气管道质量低下，不利于热熔对接焊接的问题，相关单位在选购焊接设备时，不但要考虑设备性价比，还要重视设备产品自身的品牌及市场反馈，从而更好地择优选择焊接设备。另外，还要重视焊接设备的维护保养工作，由于焊接设备所处的作业环境通常十分复杂，管道工程施工点也较多，如果设备长期运行很容易发生故障问题，相关单位应采取切实可行的措施，及时解决处理设备故障，在确保设备运行安全性的同时，有效提高燃气管道焊接质量。
2.5控制好管道焊接作业环境
燃气管道焊接施工通常在户外环境下进行，受外界环境的影响，如果管道焊接施工缺少有效的现场管理，就会影响焊接质量。在现场施工环境不能达到焊接要求时，相关单位应综合考虑可能发生情况。在燃气管道内部温度达到-5～45℃时，应充分做好保暖和防风工作，以此提高管道焊接水平，而在夏季进行热熔、电熔的焊接作业时，首先，要做好遮阳、除尘工作，防止污染物污染焊接面，保证施工现场各种机电设备能够安全稳定运行。
结语
管道运输是目前天然气运输的最佳方式。通过长距离的管道输送，能够节约输送成本，同时能够使输气效率有效提升。因此，在天然气管道组建流程中，要高度重视管道裂纹现象的发生，如果出现上述现象，要及时寻找问题产生的原因，及时采取有效的方式，进一步提升管道焊接水平和质量，以确保天然气管道的正常使用，并有效降低天然气输送风险，通过长距离天然气管道将天然气保质保量地传送到人们生产生活的各个领域，确保满足人们生活和工作的需求。因此，在生产过程中，要确保天然气管道传输的持续性和安稳性，就必须注重管道焊接质量，避免裂纹现象发生，使天然气管道输送保持续稳定的运行状态。
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