阳飞宇 唐川川 许铭浩 袁昌成 程恒
中国建筑第二工程局有限公司海南分公司 海南海口 570000
摘要：本文将详细介绍ALC节能墙板裂缝产生的原因，通过专业的研究与调查，研究人员以某建筑工程为依据，详尽阐述了解决ALC节能墙板裂缝的有效控制措施，如安装前的准备、施工过程中的管控与安装完成后的检测等，从而全面增强该类墙板的应用效果，促进建筑项目建设的科学性、安全性。
关键词：ALC节能墙板；裂缝成因；墙板裂缝
引言：针对ALC节能墙板来说，其虽然带有较强的节能性特点，但在实际施工与安装时该类材料的吸水性能不佳，会产生较为显著的收缩效果，在气候较潮湿的环境内极易产生裂缝，给施工项目的整体质量带去较大影响。
一、ALC节能墙板裂缝产生的原因
（一）墙板质量控制不佳
ALC墙板材料的整体质量会与外墙裂缝形成较密切的关系，部分企业在生产墙板时没能严格遵照国家要求，在生产期间其生态板内部的干燥收缩值较高，影响了墙板内部的整体质量。此外，在ALC墙板安装过程中部分施工人员也会因实践经验的缺乏而降低了安装质量，传统形态的灰砖安装法难以满足当前节能墙板的安装需求，使施工企业的安装质量难以保证。
（二）安装时的标准不统一
为达到施工期的具体要求，部分施工人员将质量较差的石膏运用到施工现场内，该类建筑材料在安装到墙板内部后，会出现不同程度的开口现象，在引发水分流失的基础上，会形成较为严重的墙体开裂与收缩。同时，部分施工企业在进行墙板安装的过程中会采用两套标准，基于标准的不统一，该墙体极易产生渗水或裂缝现象。具体来看，在开展墙板安装期间，由于安装标准的不同，易增加墙板的潮湿度，在完成安装工作后会留有一定的小裂缝；若填缝砂浆的准备不充分，会给建筑材料中的抹灰砂浆带去不同程度的收缩与硬化。在完成ALC石膏板的安装以后，施工人员需利用专业类工具将水泥砂浆放置到接缝内部的圆孔内，若水泥浆的使用量不够，也会影响其与木板的粘结效果，使水泥浆变得更为坚硬，当其出现自缩现象时就会引发裂缝。
二、控制ALC节能墙板裂缝的有效措施
（一）安装前的合理准备
为掌握ALC节能墙板裂缝问题的影响范围，研究人员以某建筑工程项目为例，全面探究其出现的节能墙板裂缝问题，并找出对应的解决性措施。
具体来看，某项目工程的板材安装方式为竖向，与横版安装相比，竖版安装的裂缝更少，可有效缩减劳动力的投入、降低安装难度。为较好地保证施工工期，针对板材的固定来说，施工人员选用钩头固定模式，该类形式中的钩头其内部螺丝可有效贯穿到每个板材内部，并与预埋角钢完成焊接固定，有效缩减固定钢材的使用数量，降低项目安装成本。
在进行正式安装以前，工作人员需及时清洁顶面与地面周围的接缝、隔板，将该位置处的物质、沙子、灰尘与土壤彻底清除，将此前墙板上存有的水泥砂浆与混凝土适时清理，调平墙板内部的多项接缝。在实行ALC节能墙板的安装前，施工人员需全面构划顶部壁板、墙壁与地面的位置关系，严格遵守科学的局部设计原则，要依照该墙板的具体宽度来测量出房屋门窗的开口线与前后边缘，在其顶部与正面间搭建起适宜的连接线[1]。
针对建筑项目的外墙来说，施工人员需适时检测该墙壁表面的垂直性，确认房屋内部窗户的实际位置，再依照该项位置与工程设计图来找出适宜的定位线，并在控制电线的基础上检测立柱与墙壁的对齐性。在获得企业管理层的认可后，施工人员可精准确认部分装置的具体位置，将该类设计当作此后的安装依据，并着手开展ALC节能墙板的安装工作。施工人员可依照地板结构内的总高度来挑选出墙板的总体长度，在本次工程项目中地板的总高度在20-40mm之间，在窗户上半部与窗门下半部间的隔板尺寸分别开展测量、计算，从而真正完成安装前的准备工作。
（二）节能墙板的合理安装
在完成节能墙板安装前的准备工作后，施工人员可开展该类墙板的整体安装。
首先，在固定ALC墙板角钢期间，相关人员需尽量选用L63 Kun 6类型的锚钩来完成螺栓的连接工作，角钢的定位则要依照弹簧线内的梁位置来定，应尽量将其保持在底部的中间。在开展槽钢固定的过程中，要使用点焊法将快速膨胀螺母放置到该固定结构内，还要在木板的角部区域来划上一条标志线。
其次，施工人员需在铰孔内进行通孔作业，针对孔径的具体深度，该施工技术对其提出了具体性要求，其整体深度多在25-30mm之间，并在角钢与墨水线对齐以后将墙板摆放到位，在实行墙板测量的过程中要借助两个不同的木楔适时调整其平面位置。施工人员还需科学把控墙板的垂直角度与度，利用对应的木楔将墙板放置到适宜的位置上，增强墙板安装的适宜度。在进行具体操作时，工作人员需将墙板内部的钩形螺栓连接到对应的孔径内，其钩形中的头钩将出现在扁钢中，并科学放置一个50mm的圆角，再将螺母末尾中的螺钉拧紧，并拧紧对应的螺栓。依照该类方式可完成墙排保护的安装。
最后，在完成部分墙板的安装后，施工人员还应及时检查该墙砖内部的垂直度，利用悬挂线与直边来完成墙面的检查工作，增强该类建筑整体的平坦性与完整度。针对墙体安装度数的偏差值来看，其偏差应尽量保持在2mm以内，若在实际安装中其偏差超出该项数值，工作人员在完成检查工作后需立即拧紧螺母，增加该安装项目的校准过程，直到其各项安装数值与设计标准相符为止。在拧紧螺母的过程中，施工人员需将下管板与钉子固定，利用钩子来完成角钢与螺栓的连接工作，继而重新开展墙板表面的点焊。针对ALC节能墙板整体的安装质量来说，要适时去除焊接期间生成的渣子，在墙板表面适时涂抹防锈防水漆，再将聚乙烯棒放置到铝板窗口内，在安装工作结束后，可将墙板内部的泡沫填充到其生成的接缝内，在接缝的外侧与内侧可涂抹密封形态的糊剂[2]。
（三）安装后的管控
在完成ALC节能墙板安装后，施工人员需对其内部的强度与质量实行科学检测。比如，在测试石膏板强度的过程中，若发现其整体强度处在不合格状态中时，要科学开展开槽工作。对于ALC墙板面板来说，其开槽工作需沿着面板的垂直或水平方向进行，其整体深度需为面板厚度的1/3，如有需要，在切割面板时可沿其倾斜方向，其凹槽的具体宽度将保持在30mm左右，凹槽宽度将与面板深度相似，在完成管道安装后要使用水泥砂浆来完成找平工作。此外，在进行管道维修时，相关人员需采用大理石雕刻机来完成孔位置的标记工作，在外部墙体的表面覆盖上带有耐碱性质的玻璃纤维网，再借助聚合物或灰泥类的水泥砂浆开展找平工作。在进行抹灰以前施工人员需完成该位置的浮灰清除工作，适时清洗墙体表面的内部接缝，再利用聚合物或灰泥砂浆来完成网罩的悬挂工作，增强该墙体表面的完整性、清洁性，避免其内部出现不同程度的接缝。项目管理者还要针对墙体质量开展定期检查工作，及时找出其内部可能出现的问题与问题生成的原因，从而提升解决问题的针对性。
总结：综上所述，在应用ALC节能墙板期间，施工人员应精准抓住该类墙板的节能性特征，通过高效融合具体的施工技术与该类节能板，有效提升施工作业的工作效率，使板材质量得到有效性控制。
参考文献：
[1]韩杰峰.ALC墙板在某工程中的应用及质量控制[J].居业,2020(05):91-92.
[2]唐明阳.加气混凝土砌块及墙板在生产过程中出现的裂缝、裂纹产生的原因分析及解决的措施[J].砖瓦,2020(04):40-43.