魏秋平
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摘要:在化工行业的不断发展过程中，需不断扩大产能和开发废副产品再利用，增加循环经济链条，增强企业抗 风险能力。化工企业的间歇性升级建设对于化工机械的设备安装质量是有较高要求的，这也就是我们讲的设备安装工 程管理，其目的是高新选型，优化投资，提升建设管理团队素质，提高安装质量，以期为安装建设交付生产部门后平 稳长周期安全高效的运行奠定坚实的基础。
关键词:安装管理;管理措施;设备化工
设备安装是一项综合性的工程,其中主要包含对设备 进行开箱检查、现场安装、基础验收、二次灌浆、现场安装以及 二次运输等。在进行设备安装的时候，必须确保定位准确，固 定可靠,并且不能出现漏洞，设备可以保证稳定的运行。在当 前我国化工产业不断发展的过程中,化工设备的安装数量也在 逐渐增加,但是因为我国在化工设备的安装方面起步比较晚， 因此其中还存在一定的问题，下面就具体对设备安装化工工程 建设的工程管理措施进行分析。
1重视化工设备设计安装要求与管理要求
1)重视化工设备设计安装要求。第一，进行化工设备 设计安装时，必须严格遵循国家制定的有关化工设备方面的 各种规范要求，设计单位必须对化工工程设备安装要求有明 确了解，而后进行定稿设计。设计单位完成定稿设计后应与 化工企业共同进行审核，通过审核后才能按照设计图纸进行 后续工作。在安装化工设备前，必须做好设计交底和图纸会 审工作，确保化工设备安装工作顺利进行。同时充分利用计 算机技术，能够为设计图纸的审核以及更改提供便利，通过 计算机技术能够将设计图纸以三维图像形式展示出来，这样 能够帮助我们充分明确了解设备布置情况，例如管道布置过 密，一些设备布置不合理等情况，而后及时进行修改，保证 设计图纸的正确性、合理性。第二，严格按照设计图纸要求 进行设备安装工作，严禁出现设备安装不当情况。当设计单 位完成定稿设计并通过审核后，化工企业不得擅自做主随意 更改，若是化工企业觉得设计图纸有问题应及时与设计单位 进行沟通，要求对设计进行更改或是重新设计，并出示更改 书。
2)重视化工设备管理要求。第一，化工企业往往需要 应用到大量各种特种设备，所以，重视并不断加强化工设备 管理非常重要，这不仅是化工企业管理中的重要环节，亦是 化工企业发展中的重要举措。那么如何才能做好化工设备管 理?这就要求化工企业必须熟悉并掌握化工设备管理制度， 以此为化工设备管理工作的顺利进行提供重要的基础保障。 在安装化工设备前，应做到预先告知，并组织好审核会议， 严格按照规定要求进行设备安装，加强安装监察，并要求设 备安装企业做好相关材料检验，资料汇编。完成化工设备安 装后，应及时收集并整理好设备安装交工资料，将资料移交 化工企业，而后化工企业向相关技术监督单位进行报验，做 好验收会议组织工作，待技术监督单位验收合格后做好登记， 以此为依据领取化工设备使用证。第二，结合设备管理要求 建立完备的设备、材料管理制度。按照建立的设备、材料管 理制度对进入化工工程建设现场的所有设备及材料进行严 格的抽查检验，若是材料为安装企业提供，则应要求安装企 业出示材料证明文件，以此确保材料质量合格达标。另外， 为了确保设备安装验收的顺利，化工企业应要求安装企业做 好资料汇编。
2设备安装在化工工程建设中的工程管理措施
2.1安装前准备管理 设备安装前需要在人员、设备等方面进行准备，首先从人员方面而言，进行化工设备安装的时候需要专业的人员， 因为只有专业的人员才能使后期的工程安装质量得到充分 的保证。
进行设备安装以前，需要对施工单位进行相关的审 查，一旦发现违规操作，或者没有相关许可证的情况，就需 要立即停止施工。施工单位的人员必须具有相关专业的背景 以及安装的资质，同时还应该按照单位的相关制度接受培训。 施工人员需要对施工和方案进行针对性的学习，在明确分工 以后，对设备的性能以及工作方案进行熟悉。设备方面，化工机械必须有相应的合格证书和相应的证件，其中的重要零 部件还需要有相应的运转记录，在进行设备安装以前们，必 须有相关的安装图、平面图以及总装配图，此外，装配清单、 安装规范也应该附带其中，这样才能更好的进行前期检查。 设备运输到安装现场以后，需要进行开箱检验，检验的内容 主要包含，设备的机械型号、名称、数量以及规格、备品和 占专用工具等是否齐全，如果条件允许，还可以对设备进行 检测和试验，在现场的土建工程完成以后进行设备的安装， 这样才能保证设备顺利的运输，同时安装设备的时候，必须 保证水源、照明的正常，为了避免出现火灾，还需要对现场 进行灭火器材的安装。
2.2安装阶段管理
安装阶段对整个工程的质量有着直接的影响，这就要求 在安装阶段需要对前期的基础工程进行验收和有效的处理， 确保基础质量，对其中的准线、中心线以及坐标轴线的位置 需要进行明确，观察建筑外部是否存在缺陷，检查混凝土建 筑的强度。具体的安装方式需要根据设备的质量、结构以及 负荷进行选择，如果其中存在垫铁的安装，就应该尽可能的 增大垫铁，减少压强。在设备到达相应的位置以后，需要进 行找平或者找正，进行安装的过程中，安装误差必须保持在 一定的范围内，通常情况下的水平误差应该在0.1mm/m，纵 向误差应该在0.05mm/m。设备调整合格以后需要及时的进行 灌浆固定，在灌浆之前首先应该对地基农面的杂物以及油污 进行清除，通常情况下灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，灌浆 必须确保一次完成，在进行二次灌浆的时候，外部的环境如 果比较低，就需要及时使用采取相应的防冻措施。在实际的 化工设备安装中，因为化工设备的安装本身对误差有相当严 格的要求，因此相应的施工人员就需要在实际进行安装的时 候严格的进行自检，在交接的时候也应该加强检验，相关的 管理人员对工程项目必须定期进行检查，如果在检查中发现 操作中存在问题，必须立即进行纠正，只有这样才能充分的 实现对工程质量的监督和确保。
2.3验收阶段管理
在设备安装完成以后，操作人员需要对其进行试运转， 对各个设备的子系统的运行情况进行检查，同时记录运行的 情况，在试运行的过程中，需要检查设备中是否存在异响， 轴承温度以及相应的电气参数是否达到相应的标准。验收前， 需要组织相应的技术人员和负责人形成工程验收小组，严格 的按照相应的标准进行检查，确保验收的有效性和真实性。 在验收完成以后，相关的安装单位需要组织操作人员对设备 进行熟悉，对相关的技术资料以及安装资料必须进行安善的 保管，这样才能更好的进行后期的维护和运行。
3结论
化工设备安装工程管理是化工企业管理中的重要环节， 影响着化工企业的生产运行，化工企业必须高度重视化工设 备安装管理工作，以此为化工企业安全的生产正常运行奠定 坚实的基础。
参考文献
[1]杨秀军.设备安装在化工工程建设中的工程管理措施[J].化工管理,2018(11):236.
[2]梁诗威.设备安装在化工工程建设中的工程管理措施[J].化工管理,2017(21):188.
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