张瑞朋
身份证号:13018519890214**** 河北石家庄 050000
摘要：随着我国经济的快速发展,机械设备的安装在机械设备使用中是一个重要的环节,有着举足轻重的作用,而质量保证是机械设备安装的首要要求。我们试想,如果机械设备在安装过程中,质量得不到保证,然后到了使用这一程序,无疑会出现很严重的问题,因为机械设备工作的环境大部分都是很恶劣的,温度基本都是处于高温,而且对于设备来说,所生产的物品或者是一些材料大部分都是化学用品,也包含很多易燃物,如果质量又得不到控制,发生火灾或者是由于安装不当发生的坍塌事故,也是存在的,可想而知,后果是多么的严重,因此,在设备安装过程中,保证质量是多么的重要,否则,损失的不仅仅是一些财产,更对人的生命造成很大的威胁。所以,这需要有关部门认识到这一点,并进行改正,避免机械设备在安装过程中出现一些质量问题。希望本文能够为人们提供一定的借鉴性。
关键词：工程机械; 设备安装; 技术
1机械工程设备的安装简介
做好机械工程设备安装工作,不仅能够保证机械设备的正常运行,同时还能够提高工作效率机械设备是一个复杂的整体,其中包含很多特殊的仪器和工具,这就要求安装人员具备专业的安装能力,对机械设备中的复杂构件能够深入了解,在安装的时候能够小心谨慎,保证机械设备的安装质量如果在安装的过程中任何一个环节出现问题都会影响到安装的整体效果,甚至导致设备无法使用,给生产造成影响。
2机械设备的安装技术存在的问题
2.1设备装配偏差的产生
由于机械设备包含很多零部件,齿轮之间的咬合、螺丝螺母是否准确连接等都会影响到机械设备的安装虽然机械设备安装需要保证精确性,但是在实际安装的过程中总是会出现偏差,不可避免的会出现零件过松过紧的情况温度也容易导致机械设备安装偏差,零部件会因为外部温度的变化出现热胀冷缩的现象,特别是齿轮的咬合时,需要借助外力来提高齿轮的温度,提高齿轮的扩张度来完成安装,这样才能够保证齿轮连接的密封性满足要求但是在整个设备安装完成后,可能会因为外部温度的变化,出现零部件之间连接的偏差。
2.2 安装受力不均,设备内部压力、剪切力的产生
机械零件的安装往往是在自重状态下进行,在进入装配的受力载荷后,安装精度会发生一定的变化例如泵的安装,泵在安装时采用密封措施较好的工具自上而下安装,以保证其连接的密封性,减少系统的漏气,而安装工序的调整常导致内部压力的变化,给泵的试压造成影响;再例如带有悬臂转动结构的设备,安装后受力易前倾,安装时就应控制悬臂轴水平度和轴线与机组中心线的方向,避免内部剪切力的产生,造成设备的安装失效。
2.3 设备安装振动问题
在连接好各个部件之后,机械设备就会呈现出有规律的运动,但是在运转的过程中可能由于惯性或者转子不平衡等原因导致设备出现重心不稳的现象,其他相连的零部件也会导致偏离,继而使得整个机械设备出现振动现象,影响设备的正常使用。
3强化机械工程设备安装技术质量的有效控制措施分析
3.1 安装准备阶段的控制措施
对于机械工程设备而言，其在安装准备阶段，主要包括以下几方面技术操作内容:第一，要对设备基础交付时间进行全面了解;第二，要对设备及材料的供应情况进行全面了解;第三，要对设备现场安装条件和安装技术的复杂程度进行全面的掌握;第四，要对设备的具体部署情况进行充分了解和明确。
在实际准备过程中，相关安装人员必须掌握以下两方面技术操作要点和控制措施:首先，安装人员不仅要对到达现场的设备和材料进行全面的检验，看其各零部件是否存在短缺现象、设备和零件的外观是否存在损坏或锈蚀现象等。而且还要对设备的说明书、出厂合格证、检验报告等进行认真检验，尤其是关键材料的合格证，必须确保其达到完整、齐全，并获得国家质检标准后才能进行投入使用。其次，设备在安装前，现场安装人员应提前按照设计图纸及施工验收规范要求，对设备的几何尺寸和基础中心线标高等进行全面验收，以便确保设备基础尺寸的最大偏差以及水平度和铅垂度之间的公差能够处在标准可控的范围之内。
与此同时，还要做好设备的基础、预埋件、预留孔等交接验收工作，并对设备的基础坐标位置、标高、外形尺寸等进行重新复核，尤其是要对预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度、中心位置、不垂直度和顶部标高等进行仔细的查验，一旦发现问题，要及时进行返厂调整，完全符合机械工程的设计标准后，才能进行后续安装工作。
3.2 安装阶段的控制措施
3.2.1 机械设备安装就位措施
要想进一步确保机械工程设备的安装质量，首要任务就是要对机械设备安装就位工作给予相应的重视。因为大部分机械工程设备的自重都较为明显，所以在实际安装过程中，就要借助相应的吊装设备才能将设备直接吊到指定的位置上。在这一过程中，为了确保设备吊装的稳定性和安全性，相关安装人员不仅要对设备的承重点进行充分的掌握，而且还要采取相应的防护措施对设备进行包裹防护，这样才能避免设备在吊装过程中因磕碰而出现外观损坏等问题。
3.2.2 机械设备找正措施
当机械工程设备安装就位后，现场安装人员还要及时对各设备进行位置找正。因为吊装机械所放置的位置一般只限于规定范围内，并不能精准的将设备安装到位，这样就会给设备后续的安全稳定运行造成一定的影响。因此，要想避免这种情况的发生，就要严格按照设备的安装要求，采取正确的找正方式对其具体安装位置进行合理的调整，如边界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保证各设备能够完全处在指定位置上，而后者则能保证设备在水平方向上保持一致。通过这两种方式的运用，才能确保设备的安装平稳性，进而为其后续长期稳定运行打下良好的基础。
3.2.3 设备的润滑措施
为了更好地保证机械工程设备在安装过程中，可以使其各零部件能够保持紧密的连接和结合，最为关键的内容就是要对设备进行相应的润滑处理。首先，要在润滑之前，对各零部件进行清洗，并擦拭干净;其次，要对所用的润滑油质量进行科学化验及过滤，保证其油质能够符合相应的规范标准;再次，在润滑过程中，应确保加油位置达到相应的标准油位，并且尽量覆盖到机械设备内部的各个部位;最后，要合理选择润滑油，尽量采用润滑脂来对工程机械设备进行润滑，因为该润滑产品与传统润滑油相比，不仅操作简便，使用期限长。而且其受温度影响小，不易弄脏设备。但是其由于流动性和导热系数低，所以在实际应用过程中，一定要结合设备的实际润滑需求来进行使用。
3.3 试运转阶段的控制措施
每一台机械工程设备在初步安装后，都要先进行试运转，以便可以及时发现其存在的各种安装技术问题，并采取有效措施进行调整，这样才能从根本上保证设备的安全稳定运行。因此，在设备调试过程中，相关工作人员就要掌握以下几方面技术操作要点和控制措施:首先，要在设备空载状态下开展试运转工作，然后再对其增加负荷;其次，要先对单机设备进行调试，然后再进行联动测试，这样才能更好地发现设备安装缺陷;再次，在试运转过程中，必须对设备运行时所发出的声音的平稳性进行准确判定，一旦发现异常，要及时进行查验和处理，看其各零部件相连接的部位是否存在摩擦现象;最后，要对设备出气口温度进行认真测量，并对设备的整体运转情况进行科学评估，这样才能更好地保证设备安装质量。
3.4 安装验收阶段的控制措施
当机械工程设备调试工作完毕后，就要基本进入正常使用的状态中。而为了使其整体运行效率和运行质量能够达到最大化，安装人员还要对其安装过程进行最后的验收检测。在这一过程中，安装人员必须严格按照相应的检测规范和验收标准来进行，并遵循设备的整体检验原则，通过总结以往的工作经验来进行，具体可以从以下几个方面入手:首先，要对设备的检验报告和出厂证明进行全面的检验，看其是否完整、齐全;其次，要着重检查设备内的各隐蔽部件及检验结构，确保其设计误差能够处在标准可控范围之内;再次，要对设备运行过程中容易出现的漏洞及磨损问题进行相应的检测，保证其符合相应的规范标准;最后，要提高相关验收人员的专业素质和质量控制意识，使其能够切实落实好设备安装验收工作，这样才能有效提高机械设备安装质量，为机械安装工程的顺利开展打下坚实的基础。
4结束语
综上所述,机械设备安装技术对于安装工程的重要性是不言而喻的在未来的发展过程中,应该不断地进行技术创新,总结过去的安装经验,促进我国安装工程经济效益的提高。
参考文献
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