袁云霞
国建绿住（天津）科技有限公司 天津市 300003
摘要：土木建筑工程对于我国社会经济的发展以及现代城市的建设具有极为重要的意义。而钢结构施工技术由于其自身较强的技术经济优势而被广泛的应用于土木工程中。本文主要是就钢结构在土木工程施工技术中的应用进行了分析和研究。
关键词：钢结构；土木工程；有效措施
一、钢结构施工技术分析
1.1吊装与螺栓基础技术分析
土木工程施工中钢结构技术主要分为两个部分，一是吊装与螺栓技术，二是焊接技术。吊装技术又分为两个部分，分别是钢梁的吊装和钢柱的吊装，这两种吊装在方式上具有较大的差别，一般土建工程中对钢梁吊装的实际操作技术要求比较高，必须进项吊装设计并进行反复核实后才可以进行正式的吊装施工，在吊装前还应该做好一定的安全防范措施；而钢柱吊装与钢梁吊装大有不同，主要对钢柱和柱脚部分的螺栓进行保护，为了而有效保护柱脚部位的螺栓，应该进行提前定位，根据现场的实际情况进行螺栓的位置控制，避免因为螺栓原因造成钢柱质量的影响，一般地脚螺栓的预埋高度不能超过五毫米，且位置误差不能超过两毫米，否则会造成钢柱位置的偏差，对整个钢结构的稳定性具有非常严重的影响。
1.2材料连接技术
在土木工程中，钢结构使用主要以优质碳素钢以及低碳钢、低合金钢运用为主。在实施钢结构连接过程中，需要按照钢结构形状以及其他综合情况，确定连接方式。如在对柱子界面结构实施焊接时，可运用十字或工字方式展开焊接等。若焊接施工有特殊要求，且要按照特殊要求实施特殊焊接，以便满足焊接施工各项需要。在实施焊接过程中，需要运用高强螺栓实施梁柱或梁梁连接，整体施工需要做好螺栓孔位置设置。
1.3焊接技术分析
在钢结构技术中焊接技术是非常重要的，几乎贯穿了整个钢结构施工过程。钢结构的焊接技术很容易受到外界因素的影响，导致焊接的结果不合格，所以相关的焊接技术人员应该充分做好焊接准备。首先，焊接人员必须具备相关的岗位资格证书，在进行焊接前将所有要用到的材料准备齐全，避免焊接过程的中断造成质量的不合格，在焊接前还应该进行科学地规划和测量，保证焊接位置的准确；然后是对焊接材料质量的控制，不能为了节约成本而使用劣质焊条，同时也可以减少正常焊条的使用，在焊接接口处应该做好相关的清洁工作，根据接口的变形情况进行合理地掌控焊接技术要点。
1.4抗氧化技术
在钢结构的焊接完成之后，必须进行后续维护工作，以避免钢结构氧化并损害其使用寿命。在这个阶段，需要科学合理地选择抗氧化技术，如涂料的应用。为确保涂料在防止氧化方面发挥有效作用，在涂覆涂料之前，必须仔细清洁金属表面，以消除钢表面的任何氧化痕迹，且除尘需要手动操作。先用钢丝刷反复抛光钢结构的表面，以去除生锈，然后将其涂上磷化底漆，干燥1.5h，然后刷涂。在喷涂涂料时，应采取有效措施防止涂料掉落，并确保涂料均匀明亮。
二、土木钢结构施工管理
2.1完善施工方案
土木钢结构施工的前期阶段，针对钢结构的设计，必须结合工程的特点和需求来完成。部分成功案例的钢结构，可以做出适当的借鉴，但是不能直接套用。每一个土木工程，都是独立的个体，处于的市场环境、建筑环境、服务环境上，都存在很大的差异性，因此我们在施工的方案组建过程中，应对钢结构的内部设计和外部协调性，做出更好的改善，避免导致土木钢结构施工的隐患不断增加。施工方案的完善，需要掌握好各方面的风险影响。
2.2加强材料质量提升
土木钢结构施工的所有材料，都要从正规的厂家来购买，并且对于材料的样本做出测试研究，分析钢结构的特殊性，促使每一项工作的安排，都要站在合理的角度来优化，避免构成严重的隐患。土木钢结构施工的材料分析和调整过程中，针对二次加工的内容，要掌握好加工的技术和设备，钢材的二次加工必定会影响自身的性质提升，而且对于不同的施工部位，应坚持在专业性的技术指标实现上，保持足够的可靠性、可行性，从而在质量隐患的内部解决过程中，努力的取得更加卓越的成果。
2.3加强焊接控制
为了确保土木钢结构施工的成绩，能够得到阶段性的提升，对于焊接质量的控制，应站在不同的角度来分析、研究，最大限度的改善固有的漏洞，为土木钢结构施工的创新，奠定坚实的基础。与此同时，焊接的控制层面上，针对细节工作要良好的改善：①焊接前必须对组装品进行检验，按照不同材质，根据焊接工艺方法的要求，选用对应的焊材。②焊接时，要求施工单位实施多人对称反向焊接，最大限度减少焊接变形。焊材应按规定烘烤、领放和使用。③重要焊缝要加引弧板，熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于25mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于60mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。
2.4完善施工监督
我国在土木钢结构施工方面，能够按照科学、合理的方式来调整，很多不足的弥补过程中，都可以在专业性的措施运用上，取得较好的结果，整体上没有造成严重的隐患。未来，应继续在施工监督方面投入较多的努力：①土木钢结构施工的初期阶段，各个岗位的工作开展，必须巡逻监督，并做出详细的记录，发现任何错误的操作，或者是拖沓的现象，都要及时的纠正。土木钢结构施工的严苛程度不断提升，不仅要对行业规范良好的遵守，同时在国家的技术指标提升力度上，也要进一步的巩固，这样才能促使土木钢结构施工的内涵，得到更好的优化，从而减少各项漏洞的反复出现。②施工监督的完善，要加强信息化的监督设备应用，针对重点施工的环节，重点施工的阶段，进行有效的分析和指导，并且加强远程操控，为土木钢结构施工的质量提升，做出更多的保障。
三、土木工程中钢结构施工的保障措施
3.1加强施工准备
土木工程钢结构施工阶段，重点施工班组进行技术交底，准确地说，为了确保钢结构施工图设计的合理性，建议设计人员合理使用BIM技术，结合业主和施工现场条件，使施工图设计，适当的干预和图纸审核，技术人员一起为了明确每个设计细节的目的，项目可行性评估。施工人员的核心主体钢结构施工，为了确保钢结构施工的准确性，有必要在施工阶段相应的施工人员安全教育和技术培训，明确钢结构工程施工难点和注意事项，强调人类错误的负面效应的钢结构建筑，确保施工人员能充分掌握与钢结构施工有关的主要技术要点，并能严格约束自己的行动。
3.2优化材料选择
建筑市场的主流钢材包括型钢、管钢、钢塑料等。土木工程钢结构中使用的材料多为碳钢和低合金钢。其中，高强、高硬度的碳钢是国内土木工程钢结构施工活动中广泛选用的钢结构材料，但其塑性较差，对钢结构设计带来一定的限制。在施工过程中，刚性构造柱的截面多为工字形和箱形。近年来，横截面在钢结构工程中也频频出现。为了提高钢结构的质量和性能，在施工阶段应严格控制钢材的选用。不同的施工位置、受力结构和功能需要不同的施工技术，因此钢材的选择要综合考虑。
结语：
总之，土木工程施工过程中钢结构施工技术的应用，不仅促进了建筑整体经济性与安全性的提升，同时对于建筑整体价值的提高也具有极为重要的促进作用。随着土木建筑工程在我国社会经济发展过程中作用的日益提高，钢结构施工技术以其自身的优势，已经被广泛的应用于土木工程建设中，而这一技术的应用不仅促进了钢结构安全性与稳定性的不断提升，同时也为建筑行业可持续发展目标的顺利实现奠定了良好的基础。
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