摘要:在机电设备的广泛应用下,更多企业实现了自动化、机械化及智能化生产,生产综合能力显著提升,为企业的经济效益增长提供了巨大推力。但机电设备在使用中,受综合因素影响,设备运行的故障问题不可避免,机电设备的运行质量及运行稳定性会降低,导致企业管理或生产存在一定安全风险。基于此,本文分析机电设备的运行故障、机电设备的故障排除及维修方式,探究做好机电设备运行维护及故障处理的措施。
关键词:故障处理;运行维护;机电设备
引言
随着科学技术的快速发展,企业加大了对机电设备的应用,这在一定程度上提高了工作效率。但是机电设备的维护及维修工作是企业的发展难点,相关人员要对其进行分析,并且通过对维修次数及维修质量数据统计及时发现其中存在的问题,根据企业的发展情况采取针对性的维护措施,保证其正常运转,减少对企业的负面影响,促进企业的快速发展。
1机电设施设备故障判诊工艺
机电设施设备故障判诊工艺的进展,进一步表现出当前数据时代的发展特点,机电设备故障判诊工艺的第一次运用,主要体现在工业革命时期,就是说工业革命发展时期,出现了新的发展动力正是机电设备的大范围应用和发展主要前提和基础,同时,维护机电设备运行安全的故障判诊工艺也应运而生,而随着现代化数据时代的进一步传播和发展,机电设备故障判诊工艺也渐渐完善,为机电设备的安全运用提供了优质的基础和前提。它主要经历了三个阶段。一是由技术人员依据专业知识开展判诊的理论基础阶段;二是技术人员依据电子数据信息开展监测的发展阶段;三是依靠智能电子数据操作体系进行检验、数据传送及判诊合三为一的现代化阶段。根据我国现在所运用的机电设备故障判诊工艺看来,依旧存有技术运用不熟练的漏洞,这与我国最早引进机电设备故障判诊工艺的时间较晚、企业接受能力及市场环境等是紧密关联的。
2机电设备运行的故障分析
2.1性能退化故障
设备的性能退化会和功能失效有着一定联系,企业在机电设备配置中往往投入较高,因此更多设备会存在长时间运行的状况,若企业无法做好及时的设备更新,或未能及时进行设备养护和维修,均会导致设备性能的退化,让设备运转的效率质量受到影响。
2.2失衡运行
失衡运行是机电设备运行不同步、中断、不稳定等故障现象,这种问题与机电设备装置设计存在很大的关系。在机电设备运行进程中,有些技术人员会依照机电设备运作的具体状况及数据来开展机电设备定位、体系化构成等设计,容易出现机电设备之间的连接中断、压力波动不稳等问题,使机电设备在运作过程中出现失衡运行,对机电设备运行品质以及企业生产安全造成一定伤害。
2.3功能失效、性能退化性故障
大部分企业配备的机电设备都是成套体统的,所以在选购机电设备时花销往往会很大。因为机电设备体积大、运输不便及安装工艺繁杂,而且成本高,所以一般状况下机电设备更新会较缓。而一但更新较缓就会出现另一个负面问题,那就是机电设备不断老化没有及时更新维修,产生机电设备功能失常、性能退化状况,导致企业无法正常生产,直接影响产出,甚至产出品质下降等后果。
2.4泄漏或堵塞
泄漏或堵塞也是机电设备运行中常见故障。故障问题基本上都是因为维护保养不及时、不到位、老化部件没有及时维修更换,关键部位没有及时处理等造成的。这种故障常见于是用水、用汽、用油等媒介的机电设备体系中,如电梯系统在运转过程中,常因轴承密封老化容易出现漏油问题,抽水系统中常因橡胶垫片老化而出现漏水问题,发电机组常因油质等问题导致油路堵塞现象。
3做好机电设备运行维护及故障处理的措施
3.1完善设备检测体系
为保障机电设备的稳定运行,对应的运行维护及故障处理体系构建也十分关键。企业应坚持预防故障为重点、处理故障为辅的原则,对设备运行维护和故障处理体系进行完善,促使内部的故障处理、维护管理规范化、高效化得到提升。首先,为提升企业人员的维护意识,企业可在日常管理内容中并入运行维护管理,使其成为日常管理的一大重点,并结合企业需求进行日常维护管理责任制的制定,将维护管理细分到岗位和个人,促使各人员明确各人的工作职责及具体要求。其次,在机电设备的维护维修中,以往的维修维护数据能为工作人员提供设备运转的真实信息,例如以往的故障类型、上次检修时间及内容等等,帮助维修人员准确判断设备问题。因此企业应要求各人员将设备运行维护管理、故障检修的日志记录做好,以检修报告等形式,促使定期的检测结果得以标准化、清晰明了的呈现,以此协助维护人员分析掌握设备的运行实际状况,对运行故障开展精准的评估预防。最后,企业应对设备操作规范进行明确,确保各人员程序关闭、设备启动等的标准性、正确性,将人为因素导致的设备故障概率降低。
3.2对机电设备规范操作
在机电设备的运行中,人为因素导致的设备故障状况较为常见,为避免该类问题发生,在企业的生产活动中,应充分重视人为因素导致的设备故障。首先,在机电设备的操作中,操作人员应做好设备的全面检查工作,明确判断设备的冷却液、机油状态,若发现异常问题时应及时处理。当机电设备超负荷运转于低温状况内时,设备质量会遭到严重损坏,因此在机电设备的启动时,应做好设备正常运行前的预热工作。其次,在设备运行中,企业人员应对温度表数值定时查看,掌握设备的运行承载负荷范围,判断其是否和有关规定相符合,而为避免生产事故,企业还应及时做好设备故障的排查工作。
3.3应用现代化信息管理技术
当前,机电设备自动化工艺在不断提高,运用数据化维护管制工艺可保证机电设备的日常运转。与此同时,数据化管制体系逐渐成了当前企业管制的主要方法。因而园区企业要健全、完善数据化体系,运用计算机软件对机电设备的运作状况进行检验,优化计算方式、方法。根据机电设备的目前状况来组织有关作业,同时要提升园区企业的监管能力以及安全运作能力。设立机电设备中央监测室,用全方面的监控体系来监测和指导园区企业的主要机电设备运作,确保有关员工可以随机电设备运作情况以及安全指数开展实时把控,及时维护与修护,提高机电设备的运行寿命。
3.4引入故障预判技术
在现代企业中,对机电设备故障预判技术、检测设备的引入,以及对监测制度的完善构建,能促使企业完成生产环节的全面检测,在发现部分机电设备的故障问题时,能及时对设备操作运转暂停,尽快由维修人员做好检修处理。其次,该技术的引入,能促使设备维护管理的成本降低,并将设备的运转寿命延长,避免因设备维护为企业带来更大经济损失。最后,在故障预判技术的应用中,企业不仅应将设备维修力度加强,做好已故障设备的修复工作,更应深入分析故障原因,掌握导致故障的综合性因素,以此采取针对性措施,促使机电设备使用、维护维修工作能得到优化,让设备实现整体性能的提升,将设备故障率有效降低。
结束语
结合以上,在机电设备的运行中,将故障处理及运行维护工作做好,是保障企业正常运转、稳定生产的必要条件,也是推动企业长远发展的重要基础。在现代企业中,企业应利用完善科学的维护管理,确保机电设备实现稳定安全运行,并对故障机电设备及时做好维修工作,使其更好的服务于企业生产,以此降低企业设备购置成本,提高生产安全性,促进企业生产效益的增长。
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