杜志红
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摘要：石油能源在我国经济发展过程中起着举足轻重的作用。要提高石油能源的质量，就要重视实施石化工艺管道的安装，只有这样才能从根本上提高石油能源的综合质量。在我国石化企业中，石化工艺管道的安装关系到石油的正常运输。因此，应充分了解石化工艺管道安装工程的现状，提出相应的施工管理优化方案。这样可以从根本上提高油品的输送效率，同时也提高了油品的能源质量。
关键词：石油化工工艺；管道安装质量；控制要点；分析
1石化工艺管道安装施工特点分析及加强质量控制的意义
输油管道的安装施工有其自身的特点。一方面，石化工艺管道的安装工艺较为复杂，虽然地形要求不高，但对环境要求较高。另一方面，要加强石化管道安装过程中相关因素的相关性分析，从确保安全有序的角度全面开展施工管理，切实提高整体施工的稳定性和有效性。
石油化工工艺管道的安装内容多，影响因素多。因此，要全面加强安装质量控制，结合实际情况制定科学的安装方案，按规定组织安装，确保每道工序的有效完成，最大限度地保证工程安装的稳定性和安全性石油化工工艺管道。如果不重视石化工艺管道安装的质量控制，不仅会导致安全事故，还会造成许多不可估量的损失。加强石油化工工艺管道安装的质量控制，不仅有助于确保安装的标准化和有序化，而且还可以防止可能出现的风险，节约资源，提高安装效果，为其他环节的发展打下良好的基础。
2石油化工工艺管道安装施工管理现状
2.1管道生产现状
在石化工艺管道安装实施过程中，对管道的生产提出了更高的要求。管口的坡度、管道的长度和厚度应严格按要求制作。如果管段偏差严重，很容易影响管道的最终施工质量。这也是我国石化企业面临的最大困境。由于管段生产管理的不完善，管段生产中出现的问题也屡见不鲜。
2.2管道焊接现状
石油化工过程中的管道安装质量受管道焊接的影响很大。焊接问题并不像表面上看到的那么简单和容易操作。需要联系管道焊接的主体，即基地的焊接工人。焊接工人的专业素质和技术水平各不相同。一些安装施工单位为了降低成本，忽视焊工的不合格素质，盲目使用不合格焊工或采用未通过工程准入考试的焊工。这种只考虑眼前利益的短期行为，往往会给管道安装质量增加更多的安全风险。事实上，由于焊工质量不合格，焊管成品往往不合格，需要返工，增加了工程成本，造成最终质量的损失。
2.3管道防腐现状
石油本身具有一定的污染和毒性，石化企业周边土壤质量较差。石化企业的经营将对周边土壤质量产生负面影响。管道敷设通常是深埋地下和架空敷设，空气中腐蚀性离子含量高的区域或土壤会直接对管道造成危害，腐蚀管道进而造成损坏，久而久之，会严重影响管道的正常使用寿命。如果忽视这一情况，管道会在强腐蚀作用下破裂，造成巨大事故。
它不仅再次污染环境，而且对当地居民的健康和生产工作构成威胁。
3优化石化工艺管道安装工程施工管理的措施
3.1加强管段的检查验收
管段本身的质量值得建设单位足够重视，因此审查验收工作的重点将集中在管段的质量和设计问题上。竣工审查前，应将管段的成品与设计图纸进行比较，以考虑管段是否能满足设计要求。管段正式投入使用前，必须进行必要的试验，试验结果应立即记录，形成规范的书面报告。对管段存在的问题，要保证及时上报，派出维修人员对管段的具体问题进行调查，积极处理可能发生的安全事故。维修环节结束后，不能放松对管段的抽检，必须真正保证合格管段的安全[4]。
3.2降低应力破坏的可能性
降低管道的危险性，降低应力破坏的发生率，是有效提高管道安全性的有力措施。管道的应力损伤，不同于管道内壁壁厚长期发生减薄，应力损伤往往导致管道开裂，而且应力损伤前没有迹象，一旦发生应力损伤，管道将无法正常运行，风险系数非常高。因此，有必要制定有效的管道设计方案来应对应力破坏。根据管道的脆性和硬度，以及管道内部应力腐蚀的原因，有必要提高管道的耐腐蚀性，加强日常监督和维护，减少开裂现象。
针对低温脆性断裂现象，首先根据低温条件和环境因素，设计选用低温安全管道材料。保证管道低温脆断率的降低，提高管道运行的安全性。另外，由于金属材料在高温环境下会发生劣化，要避免金属材料的蠕变破坏，减少断裂变形的可能性，加强对管道材料使用的监控，控制温度的变化，选择更合适、更合理的材料，找出问题的根源，积极处理和解决，提高管道的安全性。
3.3防止密封失效，减少有毒物质泄漏
石油化工装置的管道密封材料要求严格，密封性高，以减少有毒物质的泄漏。然而，许多工厂为了偷工减料，采用不匹配的管道密封材料进行组装，对工人的操作要求也不严格，这往往增加了有毒化学品泄漏的可能性，导致密封失效。因此，管道设计应要求使用合理的管道密封材料，并按要求处理管道边界，注意密封过程中的操作和实施，并考虑材料之间的相互匹配，以保证最佳的密封效果。有效提高管道的使用寿命，保证管道处于良好的密封状态，减少有毒物质的泄漏，不仅为工作人员的生命健康提供保护，而且促进了管道的正常运行，带来经济效益和社会效益的同时。
结束语
总之，石油化工工艺管道安装质量控制涉及多个环节，影响因素多。因此，要全面加强质量控制，重视隐患排查、监督和整改，围绕安装全过程规范各环节管理，充分论证可应用的各种技术，并做好各项准备工作，关注施工过程中随时可能遇到的突发情况，不断提高操作人员的专业技能和素养，从而保证石化工艺管道安装质量控制活动的有序开展和实现既定的效果。
参考文献
[1]张亚克.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2017（01）：127
[2]赵海玲.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].化工管理，2014（36）：204-204.