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机械设备安全管理

发表时间：2021/6/10 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：柴庆

[导读] 近些年我国工业化发展速度不断加快，大大地提升了工业生产领域的整体水平。虽然机械设备是其中重要的一项生产要素，但在机械设备运行中很容易受各种因素的影响而出现各种安全问题。所以，需要企业进一步强化机械设备的安全生产管理工作，把机械设备在生产中的价值和作用充分的发挥出来，以此提升工业生产的标准性和安全性。本文就机械设备安全管理的重要性和具体策略进行简要分析。

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摘要：近些年我国工业化发展速度不断加快，大大地提升了工业生产领域的整体水平。虽然机械设备是其中重要的一项生产要素，但在机械设备运行中很容易受各种因素的影响而出现各种安全问题。所以，需要企业进一步强化机械设备的安全生产管理工作，把机械设备在生产中的价值和作用充分的发挥出来，以此提升工业生产的标准性和安全性。本文就机械设备安全管理的重要性和具体策略进行简要分析。
关键词：机械设备；安全管理；措施
        1 机械设备安全管理的重要性
        1.1 促进企业生产效率的提升
        以往传统的钾盐生产过程需要大量人力资源的投入，自从机械设备出现后，生产质量和生产效率都得到了大幅度上升。现如今机械设备已经得到了生产领域的广泛应用，打破了传统生产的束缚，提升了企业的经济效益。所以说，只有做好机械设备的安全生产管理工作，才能促进企业生产效率的提升。
        1.2 促进机械设备安全性的提升
        虽然机械设备可以提高生产效率，但在使用机械设备过程中仍存在一些问题，尤其是生产人员操作不规范这一现象，很容易对生产人员的人身安全造成严重的威胁。而安全生产管理工作很大程度上可以有效地预防和解决这些安全问题，所以，就需要相关部门加大机械设备安全生产的管理力度，进一步提升机械设备生产的安全性能。
        1.3保障生产工作人员生命安全
        由于特殊生产作业环境的特殊性，需要加强生产安全管理工作，避免引发安全事故，否则将会对生产工作人员的人身安全造成严重威胁。在生产领域中，需要对机械设备进行充分利用，不仅可以降低一些生产环节的人力投入，而且还能降低安全事故发生的可能性，进而为工作人员的生命财产安全提供重要保障。除此之外，还应通过各种技术手段来提升机械设备的自动化水平，使其能够在生产中自动预测和应对各种安全隐患，以此确保生产工作能够安全、有序的完成。
        1.4企业现代化发展的必然要求
        为了能够实现企业可持续发展的目标，就应加大机械设备安全生产管理工作的重视力度，满足现代化发展的各项要求。在生产过程中，如果机械设备出现安全事故，就会造成短期或长期停止生产工作，将会对企业的生产质量与生产效率产生直接影响[1]。应始终坚持以“安全生产管理”的原则，并加强管理企业的各个生产要素。
        2机械设备安全管理措施
        2.1生产计划管理
        计划是生产的保证，是生产的指引者，好的计划可以让现场很顺畅，也可以让生产效率提高，合理的计划可以分出好多节点，根据节点去安排生产。有了计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，就可以协调大家的行动，增强工作的主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。同时，计划本身又是对工作进度和质量的考核标准，对大家有较强的约束和督促作用，计划工作贯穿管理过程的始终，所以计划对工作既有指导作用，又有推动作用。编制计划要有可行性、预见性、针对性和一定的弹性[2]。只有预见准确、针对性强的计划，在现实中才真正可行。如果目标定得过高，却无力实施，这个计划就是空中楼阁；反过来说，目标定得过低，虽然很容易实现，可也不算可行性的计划。
        当然，对于计划的反馈则是所有计划执行效果的有力佐证！如何确保计划的有效实施是计划管理的重中之重，各部门的有效执行力则是计划有效实施的保障！对于计划的执行力，我们采取的层级管理制和日反馈制，即车间根据计划拟定班组工序日计划，班组工序每天都必须按计划进行产品报检，品质部则每天根据报检计划反馈完成状况，这样的报检反馈制则有效的让计划进度一目了然，可以让生产管理者有效的进行计划调整和生产调度，从而确保月度产能计划的有效达成。

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        2.2完善相关规章制度
        无规矩不成方圆。任何生产行为，都要在相关规定、制度下完成。首先应该根据该厂的实际情况，完善该厂内部机械设备管理的各类体系，来完成对设备的实时监控和管理。同时应该建立固定的值班和维护工作日历，根据日历要求，每日固定的安排相关技术人员对机械设备进行每日点检，对设备的基本情况进行检查，并记录设备的相关参数，检验其是否存在故障。如果一旦发现故障，应该立刻进行维修，自身无法完成维修，应该对异常事件进行及时升级处理，请求上级部门和维修人员协助维修[3]。对发现的异常事件应该进行及时的闭环管理，并且总结维修方法，进而通过日常积累的方式构建设备日常运维知识库。最后，还应该建立设备安全管理和维修的机制，明确每个岗位的工作人员的基本工作职责，避免在出现安全事故和维修问题时出现扯皮和推诿现象。另外，还应该将设备的安全管理和维修作为绩效考核的标准之一，对使用机械设备规范、日常维修保养工作突出者应该进行适当奖励，对于操作不规范，在管辖范围内出现设备安全管理问题的应该根据实际情况进行处罚。
        2.3提升设备使用的规范性
        通过提升机械制造加工设备操作规范性，能够保证设备安全管理措施得到良好落实。在设备操作环节，管理人员可采取看板管理模式，通过在设备周围设置目视看板，不断明确各项设备操作流程、设备具体的检测时间与结果，保证设备安全运转。同时，制定出的安全管理方案，能够避免设备操作不规范现象的发生，满足设备的安全运行需求。
        此外，如果设备在操作过程中出现故障，要立即暂停设备，操作人员及时上报，由专业的维修人员进行检测和维修，设备故障处理完毕之后，经过检测人员的签字认可，方可继续投入到使用中。对于结构复杂的各项设备，在日常维护工作当中，维修人员要收集大量的数据资料，并根据设备以往故障缺陷产生原因，科学选择相应的维修技术，确保设备运行故障得到有效解决。由于机械制造生产技术不断改变，各项设备内部结构越来越复杂，对设备的维修与管理提出了更高的要求，因此，管理人员要结合设备的运行特点，及时调整设备安全管理措施，定期更新各项设备的运行系统，确保各项设备能够可靠、稳定运行[4]。
        由于企业内部人员数量较多，管理人员要根据设备操作人员的工作情况，加强安全意识培训，在提高设备操作人员安全意识的同时，提高其维修技能水平。例如，在某大型企业中，设备安全管理人员通过对企业员工进行安全培训，定期组织开展安全教育活动，提高设备操作人员的安全技能水平，不断强化其危险识别能力，一旦发现设备运行期间出现安全隐患，及时消除。
        2.4协调车间作业，确保生产任务按期完成
        随着企业规模的不断扩大，企业会存在生产任务重、工期紧的问题，对于该问题企业需要做好车间内部的协调工作，确保各车间相互配合，顺利完成生产任务。当然在工作管理中还要加强对工作人员安全意识的培养，规范工作人员的操作行为。例如企业要多设置一些醒目的看板，多悬挂些警示标语、标志，对危险作业部位设置提醒牌，对各机械设备设置风险点告知，让风险提示随处可见，潜移默化地增强员工的安全意识。
        结束语
        总而言之，机械设备的安全管理作为日常工作中的重点环节，具有一定的重要性和关键性。那么，就应加大力度的重视机械设备安全生产管理工作，让各个企业充分的认识到该工作的作用和价值，并通过制定管理体系、创新工作模式等方法来提升机械设备的整体性能和安全管理工作水平，从而满足其安全生产需求。因此，需要各个企业做好机械设备安全生产管理工作，提高工作人员的专业素养和管理意识，进而确保机械设备能够在安全、平稳的状态下运行。
参考文献
[1]高保飞.智能化管理模式在工程机械设备维修中的应用[J].工程技术研究，2019，4(24):120-121.
[2]刘江，祝龙.试论知识管理在设备检修中的应用[J].中国井矿盐，2018，49(03):44-46.
[3]柳广林.盐泥处理系统的技术改造[J].中国氯碱，2017(10):1-2.
[4]包钰文，杨玉娟.浅谈盐化企业防爆照明设备的管理与维护[J].盐业与化工，2014，43(07):28-30.