张利群
华能大庆热电有限公司 黑龙江 大庆 163159
摘要：当前电厂锅炉的技术日益成熟。基本上实现了对锅炉脱硫脱硝以及除尘的功能。很多企业也在投入大量资金的同时，采用科学的脱硫脱硝以及烟气除尘技术在锅炉运行中进行应用。锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术在应用工艺上不复杂，经过过长期的改进和创新，目前采用的技术在操作流程以及整体的自动化控制方面都有了新的突破，技术应用的同时，对操作的温度以及环境的酸碱度进行控制，有效的对脱硫脱硝进行控制，并降低了电厂企业的生产成本。目前技术的广泛应用、操作流程的简化都有利于锅炉脱硫脱硝以及除尘的实现，并避免了对生产环境的二次污染情况发生。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术
引言
电厂锅炉生产中采用先进的科学技术应用于锅炉脱硫脱硝及烟气除尘中，可以降低环境污染并有利于对环境保护。目前电厂锅炉采用脱硫脱硝以及烟气除尘技术已成为电厂锅炉运行中的重要技术手段，在全国95%以上的电厂运行中得到广泛应用。锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的应用已成为电厂企业安全中采用的重要技术，在电厂锅炉安全生产中得到了广泛的应用。
1电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的发展
在当前市场经济体制下，人们的生活水平不断提升，国家以及社会公众都加强了对于生态环境保护的重视，我国工业在实际的生产制造中也逐渐将先进的环保科学技术应用起来，就拿电厂来说，脱硫脱硝以及除尘技术被研发出来，并且顺利的应用于电厂锅炉的运行中。脱硫脱硝以及烟气除尘技术主要应用的是SCR技术，这种技术对于实际生产制造中的脱硫、脱销以及除尘技术具有很好的效果，可以在很大程度上控制污染物的排放情况。现阶段，在电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的实际应用过程中，大部分的电厂锅炉技术人员都能有效调试相应的系统，以此来有效完成最基本的脱硫脱硝工作。就当前我国的脱硫脱硝以及烟气除尘技术来看，虽然我国还处于不断摸索的阶段，但是通过国外先进经验以及我国科研成果的结合，相信一定会实现电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的可持续发展。
2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
2.1湿法烟气脱硫
就当前我国的电厂脱硫技术而言，湿法烟气脱硫技术是电厂锅炉脱硫工作中最常用的一种技术手段。通过对湿法烟气脱硫技术的实际应用分析可以发现，此类技术主要是利用化学吸收剂来完成脱硫工作的。就当前的湿法烟气脱硫技术来看，经常用到的技术主要有两种，一种是利用吸收剂进行脱硫，另一种是利用石灰石—石膏湿法进行脱硫。第一种利用吸收剂进行脱硫可以在一定程度上吸附电厂锅炉中的二氧化硫，最大程度的实现对电厂锅炉中废气的有效脱硫。一般情况下来看，当前电厂脱硫工作中常见的吸收剂就是碱性含量较高的物质，就好比废电石渣，这种物质中含有碱性的硫酸镁，利用这种物质可以在很大程度上去除电厂锅炉中的二氧化硫，从而达到有效脱硫的目的；另一种湿法脱硫技术就是石灰石—石膏湿法技术，这种技术也可以在一定程度上提高电厂锅炉的脱硫效率。通过对这种脱硫方式的深入分析可以发现，其可以有效吸附锅炉中的废硫，并且最终的脱硫效率能达到90%以上，不仅如此，通过这种技术进行脱硫后所留下来的物质，还能够进行再次的回收利用，不仅能够有效提升废硫物质的利用效率，也能有效降低脱硫后废硫物质对空气或者环境和所造成的影响。就现阶段的电厂锅炉脱硫工作而言，很多的电厂在进行锅炉脱硫操作时都将石灰石—石膏湿法有效应用起来，并且其也被认定为是当前比较成熟且效果理想的脱硫技术。
2.2半干法烟气脱硫脱硝技术
半干法脱硫脱硝技术是电厂锅炉对废气进行脱硫脱硝处理过程中应用较为广泛的技术，采用该技术对锅炉产生的废气烟气进行湿热蒸发的化学处理方式，并对废气烟气处理的化学反应实时的查看，然后在结合除尘器的处理作用，最终达到对废气烟气中的硫和氮元素进行脱硫脱硝的处理效果。该技术原理是可以在液体、固体和气体中进行应用，采用湿热蒸发和除尘器相结合的模式实现脱硫脱硝的目的。采用半干法烟气脱硫脱硝技术可分为两种方式：一是炉内喷钙湿活化技术，该方法在脱硫脱硝应用中采用辅助设备，比如火花反应器和水射流加湿器等具有专业性的设备，在锅炉内对存在的含有硫和硝的废气物质进行清除。这项技术在应用中可降低电厂锅炉脱硫脱硝技术应用的投入成本，并可有效的对锅炉产生废气进行脱硫脱硝作用；二是旋转喷雾干燥技术，该技术主要是通过吸收剂等物质与锅炉产生的废气烟气进行化学反应，采用旋转工作方式加快了吸收剂和烟气之间的反应速率，并可提高脱硫脱硝技术的应用效率。半干法烟气脱硫脱硝技术的应用是锅炉脱硫脱硝的重要技术，不仅可以提升锅炉脱硫脱硝的整体效果，且可保证锅炉机组设备的正常运行。
2.3利用静电除尘
就当前众多的烟气除尘技术而言，静电除尘技术是电厂锅炉除尘工作中较为常用的一种技术手段，在实际的除尘过程中主要是利用相应的静电除尘器来开展除尘操作。通过对这种静电除尘设备实际使用情况的深入分析发现，其除尘效率相对较高，尤其是在清理细小粉尘时比较全面，清洁力度强，并且静电除尘设备在实际运行过程中不会受到外界高温环境的干扰，可以高质量的完成相应的除尘工作。除此之外，静电除尘设备在实际运行中还能保持一直处于较高程度的运行状态中，即时设备出现了轻微的磨损情况，也不影响其使用寿命。然而，这种静电除尘设备在实际运行中也存有一定的缺陷，设备安装的难度非常高，在这种情况下，无论是人力还是物力都会出现较大的损耗。针对这种情况，在设备的实际运行中要想有效控制其磨损程度，相关技术人员就需要定期对相应的设备进行检修维护，以确保设备的除尘效果和使用寿命。
2.4旋转电极除尘技术
旋转电极除尘技术应用的方案设计采用的设备分为阴阳两极电场，两极的电场不同，并在两极分别安装旋转除尘设备。在方案实施过程中，采用旋转除尘设备对锅炉内累积的灰尘进行清除，对灰尘堆积的区域进行清扫，保证锅炉内部的清洁，而且在除尘后保证了锅炉的工作效率。在对锅炉烟尘进行清除过程中，该技术可对区域内具有局限性的部分也可进行有效的灰尘清除，并在设备旋转过程中对粉尘进行清理。由于锅炉运行过程中要保证除尘设备的高稳定性，且除尘设备要具有最佳的除尘效果，企业在应用旋转电极除尘技术中，在阳极配备回转旋转清灰刷，在灰尘累积到一定程度时对其彻底清除，这样可避免锅炉机组设备再次产生灰尘，且在除尘设备的实际运行过程中，最后排放的粉尘浓度降低到最大程度，真正实现了该项技术在锅炉烟气除尘中的应用效果。
结语
总之，在当前社会经济快速发展的背景下，我国的工业得到了快速的发展，但在此过程中生态环境也受到了不同程度的破坏。导致环境污染问题日益严重的主要原因就是以电厂锅炉为主的工业发展中所产生的废气在很大程度上破坏了自然环境，也对人们的生命健康造成了威胁。而脱硫脱硝以及烟气除尘技术因其高效、节能等诸多的优点而逐渐应用于电厂锅炉的相关工作当中，在很大程度上保证电厂锅炉脱硫脱硝以及除尘工作的效率和质量，这就为日后空气质量的提升以及电厂的环保发展奠定了基础。
参考文献:
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