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摘要：现代技术的发展，让纺织工程也迎来了时代发展机遇，进而令纺织行业劳动密集型的特征，也得到了一定程度的改变。未来的纺织工程，将会体现出较强技术性，基于此，本文将讨论纺织工程和现代技术之间的衔接，以及质量控制手段。
关键词：纺织工程；现代技术；质量控制
一、纺织工程和现代技术衔接
（一）张力控制
纺织工程工序中，张力控制是不容忽视的技术之一，和产品生产质量和效率息息相关。纺织工程在材料运动方式上，如果细分，可归结为四种，也就是立式环锭加捻卷绕、卧式平行牵伸卷绕、络筒整经卷绕、柔幅布匹收卷，每种纺织材料在运动方式上，对张力要求都是千差万别的。伴随技术发展，纺织工程同样迎来了技术的较大变革，无形中提升了张力控制水准。具体说来，包含以下几种。
首先，机械装置控制技术在张力控制技术中，属于基础技术的一种，例如钢丝圈、气圈，摩擦盘张力器、弹簧片张力器等。不同的是，钢丝圈、气圈可能不具备调节张力大小的能力，而张力器结构并不复杂，而且可以调整属定值。除此之外，液动张力器、差动齿轮减速张力器、电磁张力器、磁粉张力器，同样属于机械装置控制技术，尽管此类技术精度无法达到较高标准，而且使用过程中容易出现较大功耗，但是可以对张力进行调整。另外，电磁永磁机械张力器，也是业内逐渐被关注的机械装置控制技术，灵敏度较高，而且可以针对变值或定值进行张力控制。
其次，伺服驱动控制技术，同样可以达到张力控制的效果。该技术的最大特点，就是灵敏度过关，张力控制反应相对迅速。
另外，检测和传感技术，主要载体涵盖电子卷取、角位移传感器、测速编码器、光电传感器、应力片传感器、高灵敏度探测系统。检测和传感技术在闭环控制系统中的作用尤为显著。
最后，计算机和信息处理控制技术，包含的载体有单板机、PLC、工控机、微型机等，至于具体选择哪种载体，往往需要结合特定因素，例如控制精度、成本承受水平、响应速度、系统容量等，进而提高选择的性价比，强化张力控制的效果。
（二）纳米材料
纳米材料和纳米应用技术，当前在我国纺织工程中，应用同样相对广泛，在纳米技术的加持下，纺织物自身性能同样会迎来较大提升。具体应用中，纺织浆料、纳米纤维和功能纤维的制备，都属于其中的重中之重，因此，在纺织工程中，此类技术同样需要引起足够重视。纳米技术的应用，会减少化纤纺织浪费情况的出现，提高生产质量。如果纳米微粒具备吸附光的性质，则纤维合成的产品，同样具备较强吸收紫外线的功能。
除此之外，纳米材料还能够帮助制成抗菌纤维，此类纤维具备较强抗菌功能和抗洗刷功能。制备纳米纤维也是纳米材料技术的典型应用例子，鉴于纳米纤维普遍不具备较大直径，密度也不大，因此，在制备纳米材料时，一定要对材料是否发生突变，给予足够关注。越来越多的实例证明，纺织工程中加强对纳米材料的应用，可以有效提高服装舒适度，而纳米材料自身强度较高，也可以有效提高化学纤维强度与韧性。最后，若某一种纳米材料具备较强的表面活性，也能够当作化学反应中的催化剂，有助于纺织产品质量的提升。
以纳米尺寸为基准，对无机填充物进行分割，可以制成无机纳米复合浆料，有效提高成品的耐磨性和稳定性。
二、纺织工程质量控制手段
（一）络筒在线质量检测手段
纺织工程质量控制同样会受到较多重视，当前技术发展背景下，应用较多的是络筒在线质量检测手段。传统实践经验表明，排查超限锭位的工作，可以在乌斯特条干仪基础上进行，可以有效提高工序质量，乌斯特条干仪排查效果有目共睹。但是需要引起注意，若仪器相对紧张，则会干扰到正常的排查效果，而且被各类因素影响，会带来较大测试周期。通常情况下，检测周期应当少于30天，也就是两次扫车周期，与此同时，应当基于企业实际情况，使各项问题得到有效解决。
（二）制作并应用测试数据分析图表
对纺织企业而言，应当对产品生产所有阶段进行质量检测，在获得数据的基础上，完成制作与应用测试数据分析图表的相关工作。系统性较强的统计图表，需要包含一系列质量指标，例如棉结、粗节、强力、断裂程度、CV等，在掌握图表信息的基础上，加强动态对比。基于图表信息，可以完成大约4年重点品种质量数据统计工作，也能反映单项指标在固定阶段的变化情况。另外，工序能力评价图，能够评价工序加工水平，并基于此，开展对影响工序质量因素的研究。
（三）针对性工序质量控制手段
若想提高质量控制手段的针对性，就一定要重视客户的要求。如客户需求针织平纹汗布，对纱线疵点有要求，则应当在明确筒纱与管纱疵点基础上，制定工序控制指标。同事应当在供货质量档案的基础上，提高为用户服务的质量，全面保障产品一致性。若客户有加单需求，不但要保证前后生产产品质量的一致性，而且还需要重视产品是否存在毛羽周期变异的问题。
结束语
综上所述，纺织工程现代技术和质量控制，会受到较多方面的影响，无论是张力控制还是纳米技术，都将是纺织工程未来发展的大势所趋。因此，相关单位一定要引起足够重视，切实发挥各类现代技术的应用价值，提高产品质量。
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