周文杰
国家能源集团谏壁发电厂 江苏 镇江 212006
摘要：对于火电厂锅炉燃烧和输煤系统设备的运行而言，其整体稳定性将会因多煤种配煤掺烧而明显降低。在以往的计划检修制度下，存在着严重的盲目检修问题，无法及时检测到多煤种掺配的燃料设备所产生的故障。本文主要是对火电厂多煤种配煤掺烧下，计划性检修显现出的问题进行简单论述，同时提出应实现设备的状态检修，最后还单独分析了构建新型燃料检修管理模式的意义和作用，内容仅供参考。
关键词：掺配煤状态；燃料设备；检修管理；探讨与论述
引言
从2006年开始，上海电力股份有限公司杨树浦发电厂就对多煤种掺烧的新型运行方式作出了首次尝试。对此，不仅仅是运行人员的工作方法出现了巨大转变，另一方面燃料设备检修也将面临全新的挑战。
1.火电厂多煤种配煤掺烧的基本介绍
为了控制燃煤发电机组的运行成本，维护其安全性和可靠性，目前最理想的选择就是采取配煤掺烧处理。电厂配煤是在炉前把不同的煤种，按一定比例、遵循一定的原则进行混配，使其混煤燃烧，最终达到锅炉运行相关标准的效果。所以，只要科学依据合理，掺混的煤种选择恰当、配比科学并均匀混合，那么入炉煤质与锅炉以及其他系统、煤质的长期稳定性、设备的适应性等自然不会出现问题，传统因煤质变化带来的麻烦也将迎刃而解。配煤的目的主要有：（1）实现燃料质量的均质化，使入炉煤的煤质趋于稳定。（2）调节燃料的质量。比如硫分、灰分、挥发分、发热量和煤灰熔融性等等，都可调节到理想状态。
不仅如此，进行配煤还能实现：（1）将污染的排放量控制下来；（2）扩大购煤的主动权；（3）提高劣质煤的利用率，减少燃料支出，将发电成本压到最低；（4）采取配煤的方法使煤质得到提高，从而锅炉受热面的磨损、结渣、腐蚀和积灰等问题会得到很大改善。
现目前，杨树浦发电厂各部门在经过长期研发、试验与试运行后，在使用多煤种配煤掺烧这一全新运行方式上已经取得突破性进展。
2.多煤种掺配对输煤系统设备产生的影响
（1）输煤皮带出现跑偏和打滑等情况的几率大幅提高；
（2）输煤机滚筒更容易脱胶，清扫器刀头固定不稳；
（3）由于多煤种煤炭的硬度特性存在差异，所以落煤管内的受冲面很容易受到磨损而频繁出现漏煤的情况；
（4）取样装置及其辅助设备的使用次数增多。长期多煤种采样意味着要损耗采样头、缩分机和破碎机等主要设备。相对于掺配煤之前，用在采制煤样上的人力消耗、工作量最少会翻上两番。
（5）由于多煤种煤炭的黏度和水分存在一定差异，故堵煤情况会更容易发生，需要投入较多的人员进行疏通，并且设备的连续运行能力也将因此而大打折扣。
3.燃料设备检修模式的现状分析
3.1原计划性燃料检修制度存在的问题
（1）淡化管理责任，不利于开拓进取
就现阶段的情况分析，生产技术管理工作之所以会远远落后于形势要求，绝不仅仅是管理体制的单方面原因，相应的管理理念也存在一定缺陷。在传统的计划性检修制度下，因为个人无权安排自己的检修任务，所有事情只能听命于班长或上级领导，而他们办事只会依据固定的检修规程，导致部分出现故障的设备无法得到检查和维修，但是一些设备发现了问题却因没有到计划的检修周期而被迫搁置，要么就是检修错位，从而便使设备的安全隐患大幅提高，设备管理人员的责任意识难以增强。
（2）对设备使用寿命的延长造成影响
在以往的计划性检修制度下，通常都存在如下情况：首先，检修项目毫无主次之分，抓不住重点，针对性较弱，要么是检修不足，或是出现过剩的情况；其次，因为计划的检修时间都比较长，所以不管设备有没有缺陷，都一律进行检修。原本设备是没有问题的，还能继续用一段时间，但毕竟上面要求了，还是拆开看看才放心，不然以后设备出现出现故障就难以推脱责任；最后，由于检查拆装的频率过高，造成的磨损也随之增多，原本设备是处于“巅峰状态”，搞来搞去就越来越不行，人为因素导致设备的使用寿命低于预期。
（3）企业的经济效益难以得到提升
传统的计划性检修缺乏针对性，普遍存在着盲目检修的现象，导致设备的利用率大幅降低，检修成本提高了不说，还白白浪费了宝贵的人力资源，试问：这样的企业又怎能获利？
3.2检修管理制度存在的问题
（1）检修时间制度缺乏合理性
比如目前普遍使用的多煤种掺配加炉，使得燃料运行人员的开停皮带时间无法确定，同时多根皮带A、B两路都在运行的情况也时有发生。导致设备检修人员很难把控好开展工作的具体时间。举个例子，如果按照传统的日班检修工作制度来进行，就会导致与设备的运行时间重叠起来，停役检修工作无法顺利开展，如果此时设备已经存在故障却不能修复到位，便有出现安全事件的可能。
（2）设备的巡检制度存在漏洞
过去的燃料检修工作人员就只是单纯的巡检人员，即接到巡检任务就去巡检，安排到检修任务就负责设备的检修。巡检的时间不定，整体质量不高，从而使得规范的设备巡检制度无法落实到位。很多设备出现的小问题变成了大问题。
（3）燃料设备检修工作没有专门的检修记录存档
对于重要设备和受影响较大的、容易出现缺陷的设备的运行和状态情况的资料没有单独的存档导致很多经验和心得不能得以保留和有效利用。
（4）对于设备的巡检和维护工作的重点没有针对性和创新性
在多煤种掺配情况下,采制样、碎煤筛分等特定设备的使用率和损耗率大幅度增加，此时缺少有针对性的巡检和维护要求作为指导。针对运行方式、输送对象发生的变化,技术创新、设备更新的问题要引起重视。
3.2检修管理制度存在的问题的解决方案
（1）不拘泥检修规章制度，构建相关档案体系
状态的维修是对于设备实现全方位的监管控制，对于整个设备的实际运行模式以及影响的安全经济因素进行全面的分析，对于设备进行预测分析，根据结果拟定香瓜浓度内容，确定时间，做到维修检测，效果突出。实施相关的状态检修最主要的目的就是为了保证科学的保养设备以及设备做到安全经济高校。提高发电设备的实际利用效率，降低财力物力的浪费和磨损，提高企业的实际效益。完成相关的数据收益和资料收集，加强对于检测和设备的状态完善，加强对于设备的维修工作，消除缺陷，统计数据预测情况，缩短周期。
（2）打破传统检修以及巡检做到相互依赖，建立设备定检制度
设备的点检作为一种科学完善的设备管理模式，主要是基于人的无关以及简单的仪器对于设备进行定期定点维修，对照标准之后我们发现设备具有异常隐患，所以需要将故障消灭在萌芽阶段。定维修制度需要保证在主作业线设备停止生产之前，对于设备隐患进行计划检修，对于定修在进行定期修理的周期，在正常开展维修的时候是，使用负荷平衡是一种完善的管理工作。点检最终的结果需要上升到定修，定修计划也需要根据不同的情况进行调整才能做到有机的结合。
（3）建立新型燃料检修管理模式
对于多样的煤种加炉的情况，构建设备责任专区认为鉴定制度，完善相关的奖励制度，加强对于设备的记录管理模式，人员组成相关安排相关的制度规定，对于设备的日常以及维修使用定点检测的维修制度，对于设备的状态维修进行分析，记录存档模式，大小维修使用的状态检修制度体系，对于多个体系阶段的方式使用针对性并且具有鼓励性的制度体系创新模式。
结语
现目前随着我国燃料成本在整体发电成本当中占有的比例不断提高，燃料设备的检修工作已经成为保证电厂安全以及经济发电的主要环节和重要工作体系，如何更加科学的管理好相关的设备全面提高设备的利用率，科学的管理好设备，提高设备的利用率和安全性，降低成本，提高收益，已经成为目前在电力企业面前不能忽视的问题，企业需要根据自身的特点实施全新化制度化的体系。
参考文献
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