左凡均
新疆东方希望有色金属有限公司 新疆 昌吉 831799
摘要：现阶段，我国火电厂发展迅速，当前节能减排是我国重要的发展战略之一，也是保护环境、推动可持续发展的关键举措。对于火电厂的经营运作来说，通过采取相应的节能降耗措施有利于降低经营成本，降低能源损耗，最大限度地提高资源利用率。主要针对火电厂集控运行节能降耗措施展开分析，从锅炉生产环节、汽轮机组、工质损失以及厂用电率、生产管理等五个方面进行阐述，旨在进一步提高我国火电厂节能降耗的效果和水平。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗
引言
目前我国当前正处在节约环境友好型社会发展阶段，由于火电厂的能源浪费带来了环境污染问题已经受到社会重视，如何保护大量的宝贵资源不被浪费同时提升火电厂的工作效率成为摆在火电企业面前非常重要的研究课题。
1火电厂集控运行管理现状
就目前应用情况来看，火电厂集控运行模式主要以母管制为主，即将锅炉、发电机、汽轮机的运行情况进行分开管理，以此来提到单元管理效果。一些大中型火电厂所采用的管理模式主要是单元管理制，同时搭配一体化管理技术，将发电机、锅炉与汽轮机的运行状态关联在一起，提高了系统的一体化运行水平。在子系统日常工作过程中，保持着一定的独立性，即每一套机组相对分开，其运行状态也会利用集散控制系统进行控制，确保每个单元环节运行的稳定性。为了辅助该运行模式的稳定运行，在人员配置方面，设置了值长、单元长、机组长等岗位，推行全天候火电厂机组监控模式，这样能够对发现异常的情况予以及时处理，从而确保系统运行的稳定性。
2火电厂集控运行当前存在的问题
1）对于主机压力系统的控制需要采用间接能量平衡公式获得参数进行参照。对于公式的使用必须严谨精确，方能取得良好的效果。但是能量平衡公式理论运用后，获得数据在与实践结合的过程中，有时出现无法控制主汽压力的问题，例如参数误差导致进入炉膛的煤粉量出现失衡。过热汽温系统的控制需要进行煤水比的调节，调节过程中保证火焰中心高度在合理范围内，受热面温度保持正常。直流炉中对水煤比的要求也较高。需要进行系统的合理性设计以及生产环节的质量控制，防止出现过热等系统的质量问题。但是由于过热汽温系统容易受到较多因素影响，因此只有个参数鉴定整定的方法，还不能完全满足最快速、最直接的将过热汽温系统加以控制的要求，无法避免影响因素会发生作用。2）对于再热汽温系统进行控制，目前为了节约成本和比较好控制，通过减温水调节温度，但是容易给企业带来较大的经济负担。这是由于在热汽温系统控制难度较大，进行汽温控制的环节也较为繁琐。以亚临界机组为例，每喷入1%的减温水就要造成标准发电煤耗增加0.5g左右。燃烧器采用烟气再循环和热风喷射等方法，对于调节再热汽温来说也是较为有效的，然而要使用烟风挡调节也容易造成能耗增多的问题发生。
3火电厂进行节能降耗采取的措施
3.1汽轮机组节能降耗措施
火电厂运行系统中的汽轮机组是将蒸汽热能转化为动能的主要设备，进一步提高汽轮机工作效率，能够有效实现节能降耗。因此要注重提高汽轮机组的真空度，通常来说，每当真空降低1KPa,则能够降低煤耗2.4g左右，所以相关人员必须要确保机组的真空严密性，如果发现存在泄漏点，则要立即进行处理。同时还要保障主机和小机的轴封系统运行状态良好。所以相关人员则要严格控制凝结水的过冷度，避免出现真空系统泄漏。而在冬季时，空冷机在运行过程中，则要注重采取空冷防寒、防冻措施，防止出现凝结水的过冷；其次是要确保汽水品质的质量，如果不合格水进入到锅炉中，则会在受热面中形成严重的结垢现象，严重影响锅炉的传热性能。从而在一定程度上就会增加煤耗。基于此必须要保障汽水品质的合格；最后则是要确保锅炉的给水温度，由于给水温度会引起回热抽气量的变化，对汽轮机组的做工能力会产生较大的影响。
而且也会对锅炉排烟温度变化产生作用，不利于锅炉效率的提升。因此在实际的运行中，则要保持给水温度在设计值的范围之内，确保高压加热器的投入率，降低能源消耗。
3.2变频技术应用方面
当前是火电厂实现节能降耗的重要途径改是升级变频技术。变频技术应用能够改善转差，达到节能降耗目标。例如串级调速技术可以改变转子回路电子大小的方式，根据实际要求进行供电，实现变频技术应用的目标。转子串接可以调整变速器速度，根据实际需要进行变频供电调频，以交变频为主，在电网进行整流器转变为直流器控制，通过频率转变，在逆变器上对交流频率进行转变，达到控制电动机转速目标，实现节能降耗。
3.3加强系统的能耗控制
通过加强系统的能耗控制，可以优化系统的运行模式，同时也为火电厂经济可持续发展，奠定坚实的基础。在具体的应用环节中：一是利用零配件科学管理模式，结合目前火电厂发电技术运行需求，对于火电厂中资源进行合理配置，以防止火力发电厂在技术应用时，出现能耗增高的问题。二是对水泵的真空处理技术，可以对其进行全面优化升级，确保水泵能够充分适应燃煤消耗量控制要求，结合循环系统运行，确保技术改造能够达到系统能耗降低的目的。三是借助信息技术搭建技术平台，利用新技术对能耗问题进行合理控制，确保系统运行的稳定性。
3.4加强锅炉燃烧的调整
调整锅炉的燃烧，首先要将过剩空气系数维持在合理的水平，由于燃料不完全燃烧占据整个锅炉热损失中较大的热损耗比例，所以必须合理调整锅炉的燃烧，使燃料能在锅炉内充分地燃烧，同时要加大力度检测煤粉细度，使之保持在合适的水平，以便于能够充分燃烧。同时可以采取煤种煤质混配的方式来投入燃烧，不但可以把煤的燃烧率提高，还能够使燃烧成本大大地降低。
4火电厂节能降耗措施应用案例
以汽轮机组提高真空增强机组做功能力为例，中低压机组每年消耗的标准煤数量巨大，经过改造现在的供热型机组运行效果良好，证明升级后的有效措施起到了很好的降耗作用。对200MW以下的机组进行改造，特别是辅助设备和用电设备的技术改造以将小锅炉改为热电联产和集中供热，确定设计参数后强化建设过程中的节能降耗环节，加强燃烧调整，减少泄漏、提高真空、节省常用电等措施均能达到节能降耗目的。凝汽器循环水入口滤网应认真做好定期检测，保持凝汽器水位正常，维持正常的汽轮机组的给水温度。三态控制电动门滑启后保持高加水位稳定，调整锅炉构造，可以加强燃烧率，使得锅炉完全燃烧。
结语
在当前节能减排社会理念的倡导下，火电厂必须要重视节能降耗措施的执行和落实。通过严格控制锅炉生产环节、提高汽轮机组的工作效率、减少工质损失以及降低厂用电率和加强生产管理等措施，结合火电厂的实际运行状态，将具体的降耗措施全面落实，从而能够最大限度地降低能源资源消耗量，提高经济效益，最终实现可持续发展的目标。
参考文献
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