杨永强
大唐西安热电厂 陕西省西安市 710302
摘要：汽轮机作为电厂的三大主机之一，其重要性不言而喻。针对600MW汽轮机高调阀泄漏问题，分析了导致问题发生的调节汽阀阀头泄漏原因,然后采取相应的处理措施，旨在解决高调阀泄漏问题，确保汽轮机的安全稳定运行。
关键词:东汽600MW汽轮机；高调阀泄漏；处理措施；成果研究
1 成果针对问题现状（成果产生背景）
大唐彬长发电有限责任公司2号机为东方汽轮机厂生产，型号为NZK600-24.2/566/566。自2008年12月份投产，从2016年至2019年2号机4号高调阀泄漏消缺工作已进行第四次检修，由于设备运行参数变化，阀体产生塑性变形，用标准环涂抹红丹粉检测阀体密封面接触较少，用塞尺测得密封面有0.25mm间隙，将阀座与阀盖结合面金属缠绕垫吹损，如图1。
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图1 高调阀结合面金属缠绕垫
2 成果原理说明
（1）对4号高调阀阀盖进行测量，以阀盖平面为基准面（一）进行找平加工，再以基准面（一）对基准面（二）找平加工，加工阀盖密封面，然后以加工过的阀盖为标准件，进行阀盖与阀体密封面间压铅丝（图2）进行测量阀座密封面变形量（图3）。
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（2）对阀座密封面进行机加工处理，由于东汽高调门与主汽阀设计紧凑，需要专用车床在现场加工，在加工前需要将2号和3号高调阀拆除同时需要拆除结合面拉紧螺栓，由于机组长周期运行拉紧螺栓不易拆除和机组C检工期紧，此项方案行不通。
（3）经论证采用传统方法制作专用工具对阀座密封面进行研磨（专用工具下图），用水平仪对研磨专用工具1进行找平，然后在研磨专用工具2下部贴研磨砂纸，将专业工具2和1组装对密封面进行研磨，可在专用工具2端部加装电动减速机来提高工作效率，用标准环涂抹红丹粉进行测量，如下图4。
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图4
（4）由于东汽原装金属缠绕垫厚度为4.5mm，缠绕垫的压缩量以?计算，则阀体与阀盖间隙在3±0.05mm，采用压铅丝的方法对阀体与阀座盖封面进行测量，此间隙不能满足安装，再次送出将阀盖密封面增加0.35±0.05mm进行机加工，使满足按照要求。
3 成果实施效果说明
3.1 成果实施
2号机4号高调阀回装前进行压铅丝测得，阀座与阀盖结合面间隙符合安装要求，回装后机组配合调峰运行，参数变化频繁，4号高调阀运行平稳，未发生异常。
3.2 安全方面
2号机4号高调阀漏点消除，对运行人员巡检和检修工作人员消除了威胁人身的安全隐患。
3.3项目经济效益
创造经济效益：目前彬长机组启停调峰一次200万，应急调峰120万，平均一次160万。
人工成本：2015年东汽高调阀更换，人工费约为100万元。
材料费：2015年东汽高调阀组成本约为500万元。
合计760万元
3.3 环保方面
减少了机组能耗，减少不必要的热损失。保证机组安全可靠运行。
4 成果推广前景描述
对目前东汽600MW机组高调阀阀座与阀体密封面不平整或泄露有着卓越的贡献。
首先，从安全角度分析，彬长2号机为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽冲动式汽轮机，温度为566℃；2机组4号高调阀在运行中将设备保温吹损，机组在停机过程中，高调阀组阀体受力不均，易造成阀体变形或产生裂纹，对设备造成安全隐患；检修、运行人员在检修、巡检过程中，对人身造成威胁。
因此，此方案在高调阀泄漏方面值得推荐。
5 创新点、效果归纳及专利申请或授权情况
本方案采用传统方法制作专用工具对阀座密封面进行研磨（专用工具下图），用水平仪对研磨专用工具1进行找平，然后在研磨专用工具2下部贴研磨砂纸，将专业工具2和1组装对密封面进行研磨，可在专用工具2端部加装电动减速机来提高工作效率，用标准环涂抹红丹粉进行测量如图5。
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图 5
6 结束语
综上所述，当高调阀密封面变形泄漏时，采用此方法对密封面找平研磨，有效解决了东汽600MW高调阀密封面泄漏，保证机组安全、可靠运行。
参考文献
[1]韦晓峰.汽轮机高压调节阀油动机故障分析及处理[J].河南科技,2015,(23)