钻井工程中井漏预防与堵漏技术的应用探讨

发表时间:2021/4/14   来源:《中国科技信息》2021年4月   作者:马海涛
[导读] 钻井工程中井漏的堵漏技术具有多样性,根据钻井工程现场的实际情况分析预防与堵漏技术,注重优化施工工艺,保证钻井工程的顺利进行。

中石化中原石油工程有限公司钻井二公司    马海涛

摘要: 钻井工程中井漏的堵漏技术具有多样性,根据钻井工程现场的实际情况分析预防与堵漏技术,注重优化施工工艺,保证钻井工程的顺利进行。
关键词: 钻井工程;井漏预防;井漏技术;结构设计
        一、引言
        钻井工程中井漏产生的原因具有多样性,要充分考虑到当前钻井工程的实际情况,在井深的结构设计环节中要保证合理性,尽量降低钻井液动压力与液环空压损耗,并将井漏防堵技术有效的应用其中,坚持理论联系实际的原则,使之适应当前钻井工程的实际需要。
        三、钻井工程中井漏预防措施
        1.注重减小井液环空压耗
        钻井工程中井漏预防的关键是要注重减小井液环空压损耗,要求相关工作人员提升对预防井漏的重要性的认识,实时掌握钻井过程中的数据变化情况,从中总结规律,尽量减小井液环空压的损耗,防止井漏现象的产生。第一,以钻井工程施工现场的实际情况为出发点,实时对工段的进度进行掌握,找准工段中的重难点,加大对易漏层位的监测力度,当在易漏的层面进行施工时,根据钻井液的实际情况适当的降低滤失量,在滤饼的选择上,要对滤饼的厚度进行检测,保证滤饼选择的准确性,一定程度上可以有效的避免出现环空间隙。第二,对钻屑协带的过程进行监测,注重减小井液环空压耗。第三,在钻井工具结构的选择上,要保证选择的合理性,逐步扩宽环空间隙,有助于降低对滤饼的损耗,保证钻井顺利进行。
        2.注重减小井液动压力
        在预防钻井工程中井漏的问题时,需要注重减小井液压动力降低井漏事故的发生。做好施工前期准备工作,实时勘察现场的实际情况,在液压动力的选择上要保证准确性,针对在作业工段中出现孔洞相对复杂的情况,实时对钻井液进入底层的状态进行监测,不易受到阻力的影响,此时的底层空隙压力与漏失压力保持在同一区间,对地层空隙压力与钻井液的静液柱压力的变化进行检测,使之二者压力相同,有助于降低在钻井过程中能量的消耗。
        3.注重优化井深结构设计
        在预防钻井工程中井漏的问题时要注重优化井深的结构设计,要实时对现场的地质以及水文条件信息进行勘察,要根据现场的实际情况制定钻井程序,并要求相关的操作人员严格按照程序开展施工,保证后续施工的顺利进行。同时,在制定井深结构设计方案时,要将井底空隙压力与油气层位置等相关的参数进行整合分析,将可能影响井深结构设计的各项因素进行研究,保证井深设方案的合理性。例如:华北工程公司国际公司科威特项目部SP-268钻井队在钻井的过程中,为了减少失误的产生,详细的施工现场的地层剖面进行研究,在设计井深结构的过程中,将钻入的深度以及井口的尺寸进行准确的把握,根据现场的实际情况选择最佳的套管规格,将井眼的大小控制在最佳的区间,保证井深的设计符合施工现场的实际需要。



        三、钻井工程中井漏的堵漏技术
        1.段塞堵漏技术的应用
        钻井工程中井漏堵漏技术中要将段塞堵漏技术有效的应用其中,根据施工现场的实际情况准确的对漏层进行确认,在此环节中,借助自适应堵漏剂,将粘稠度控制在最佳区间,保证漏浆密度的合理性。在堵漏的环节中,将堵漏剂注入到漏失层中,使之符合漏层段的实际需要。需要控制好井漏速度,对井筒的注入量进行监测,避免出现卡钻的问题,在控制环空压力的过程中要最好关井工作,环空压力要控制在5Pa以上,掌握好井下压力,在泄压前要保持30分钟左右,方可进行起钻工作,做好安全井段的加压处理,并维持在2小时左右。在处理井漏相对严重的井段时,要准确的定位钻头的位置,保证处于安全的井段,随即进行关井挤压。此时,为了避免出现卡钻的问题,要保证钻具选择的合理性。掌握好注入堵漏浆的注入方式,可以采用分层的方式进行,在第一次注入时,要与注入总量进行对比,控制在总量的一半以上。
        2.自适应防漏技术的应用
        自适应防漏技术主要是施工与封堵工作同步进行,并在不起钻的状态下进行操作,该技术具有成本低的优势,可以同时应用在多处井漏位置中。自适应技术的关键是要掌握好井漏的具体情况,做好钻井液的调配工作,实时对钻井的全过程进行监测,准确定位出现漏井的位置,并由专业的技术人员计算出漏失量,以此保证后续施工的顺利进行。同时,自适应防漏技术的关键是要对钻头水眼的规格进行检查,详细的对类型进行判断,实时掌握漏层的实际情况,准确计算出漏失速度。在封堵剂的选择上要保证合理性,对粒径的大小进行控制,随即进行搅拌处理,一般在40分钟左右,将其保存好以备后续使用。在井漏的封堵过程中,控制好漏层支架的距离,通常在50m,针对出现漏失的现象要借助钻井液对其进行补充。
        3.选择最佳的堵漏材料
        解决钻井工程中存在的井漏问题需要保证堵漏材料选择的准确性,要掌握好具体的井漏点,并借助堵漏材料将井漏通道进行封堵,防止井漏问题的发生。做好堵漏材料的选择工作,要尽量选择吸水膨胀能力较好的材料,一定程度上可以保证井壁的稳固性,避免产生井漏事故。当前的井漏材料具有多样性,不同材料的性能存在差异性,为了提升堵漏的效果,尽量选择新型的负荷材料,可以发挥适应性的优势,依托观察法对堵漏点的岩屑情况进行分析,在此环节中,需要准确的对堵漏点进行定位。
        4.化学堵漏技术的应用
        化学堵漏效果较为显著,实时对土壤中的成分进行观测,并与其发生化学反应,在堵漏剂流经管道中时,出现滞留以及稠化,封堵效果较好。在实际的封堵过程中,在填充材料的选择上,要选择具有高弹性的材料,在此环节中,借助胶束聚合物的优势,会在实际的封堵过程中形成一层封堵层,针对在封堵井漏的过程中出现的空隙利用加固剂进行加固处理,采用多种化学方式结合的形式进行封堵,有助于防止再次发生漏井问题。化学堵漏技术的应用一定程度上是对传统封堵方式的更新与完善,在钻井工程中的应用效果较好。
        综上所述,在钻井工程的开展过程中,导致井漏事故发生的因素是多种的,在进行堵漏操作的过程中,要根据不同的原因使用不同的堵漏技术进行具体的运用,有效的减少对井漏事故造成的影响作用,保障钻井工程的稳定有序进行,进而更好地提升石油开采工作的质量和效率。
参考文献
[1]刘新成 . 钻井工程的井漏预防策略及其堵漏技术 [J]. 国石油和化工标准与质量 ,2019,39(24):194-195.
[2]邹强 . 钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨 [J].中国石油和化工标准与质量 ,2019,39(22):225-226.

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