赵明 戴旭阳
沈阳紫微恒检测设备有限公司 辽宁省沈阳市 110000
摘要:二十一世纪下,广泛应用的自动化设备改变了企业的生产方式,促进了我国社会的进步。因此,企业务必要重视电气自动化设备故障的预防及检修工作,不断加大相应投入,完善相应的故障预防与处理能力,避免由于故障问题而影响到系统的正常运行。基于此,本文对电气自动化控制设备故障以及电气自动化设备维修检测手段进行了分析。
关键词:电气自动化;控制设备;故障预防;检修技术
1 电气自动化控制设备故障
当前,电气自动化技术在工业行业中的应用已十分普遍,尤其是电气自动化设备的使用大大提高了企业生产效率,使企业经济效益得以稳步增长。作为使用中的电气自动化控制设备,需要完成和实现设备监控、自动控制、系统检测和设备运行保护四项基本功能。因此,电气自动化设备中最常见的故障和问题是从这些功能的丧失或削弱中表现出来的。从监控故障的角度来看,电气自动化控制设备的故障意味着系统的自动监控功能无法正常实现。一种情况是整个监控系统无效,另一种情况是监控效果不正常,会造成系统整体运行发生较大变化。从自动控制故障分析的角度来看,电气自动化控制设备故障是指整个系统控制能力的故障,原有的自动运行控制功能无法实现。这个问题的根源通常是控制信号传输中的问题和控制命令执行中的故障。两者都会导致系统的自动运行功能无法按照原来的设置正常运行。另一方面,从电气自动化控制设备系统检测故障的研究中,我们可以发现,一般来说是针对系统运行状态采集功能的问题和故障,系统对于设备运行状态的相关状态和数据无法准确及时的获取,进而导致自动化系统的误判和误操作问题,导致系统运行安全受到很大程度的影响和危害。通过对电气自动化控制设备故障连续性的研究和分析,可以发现设备的直接完全故障、设备的间歇性故障问题和设备性能的异常衰减是三种常见的故障问题。电气自动化控制设备的故障会导致电气自动化控制设备的运行质量和工作效率的损坏程度增加,甚至更严重的会导致设备使用寿命的显著下降。因此,研究和分析电气自动化控制设备的故障预防和维修技术具有很大的实际应用价值和经济效益。
2 电气自动化设备维修检测手段
2.1 确保设备故障预防措施的科学性
在预防电气自动化控制设备故障中,检修人员要采取科学、有效的预防措施。首先,要积极引入一些先进的监测仪器与方法,确保对设备电路性能和散热性能等方面的有效监测,确保整个维护工作的科学与可靠。其次,在平时的检修工作中,相关检修人员应当结合实际,编制详细、科学的检修计划,为检修工作的高效、规范实施提供保证。例如,在电气自动化设备不同阶段的维护管理中,检修人员就要根据不同阶段设备的运行特点与规律,制定针对性的检修计划,同时要在实际的工作中对计划进行优化,以此提升这项工作的可靠性。此外,对于人员的管理,需要明确检修人员的责任,提高他们的责任心与质量意识,可以在实际工作中更具责任心,更好完成设备故障预防工作,保障系统功能的发挥。
电气自动化设备检修方法分析
2.2 保证测试法
这种检修方法主要是在出厂之前,对电气自动化设备进行测试。由于电气自动化设备的组装涉及非常多的零部件,而这些零部件是否可靠直接影响着组装以后,电气自动化设备的可靠性。所以,一般需要对电气自动化设备进行出厂前的保证测试,这样既能及时发现与排除存在的故障问题,还可以降低设备生活阶段的失效率,确保电气自动化设备的生产质量。不过,虽然这种方法可以将电气自动化设备中存在的随机性故障进行消除,但其检测周期很长,不太适合用于大型电气自动化设备的可靠性检测。
2.3 设备的分级维护管理
在工业生产中,所使用的电气自动化控制设备有很多,它们之间有着不一样的设计原理、使用寿命与结构构成等,所以不同的电气自动化设备在运行的过程中,对外界环境的适应性是不一样的,并且能够承受的作业强度也存在差异。对此,检修工作人员就要对所使用的设备进行分级维护管理。首先,应对设备的设计原理进行研究,这样才可以了解设备的设计情况,以此为依据对设备进行分级维护管理。其次,在实际工作的过程中,要对不同设备的运行条件进行统计,如湿度、温度等,通过后期的分析工作,了解各个设备在什么样的运行条件下可以达到最佳状态,进而为设备提供不同的运行环境,最大化发挥设备的使用价值。最后,由于企业检修人员的业务水平参差不齐,在企业设备维护工作中,要根据实际工作的需要,对人员进行合理分配,以此实现对人员的分级管理,保证分级维护管理的效果[2]。
2.4 不同阶段的设备维护管理
不同阶段中,电气自动化控制设备发生故障的频率会有一些差异,所以相关检修人员要根据设备故障发生的原因与规律,做好设备维护管理工作。首先,在设备投入运行之前与开始运行的初始阶段,检修人员要充分掌握设备系统运行的特点与规律,同时监测设备运行中电路的性能状况,这样就可以依据这些内容,指导设备系统的运行与人员的操作,从而降低设备运行初期的故障发生几率。其次,当设备已进入到稳定运行的阶段中,检修人员需要监测设备在长时间运行中状态,既可以及时发现故障问题,也能优化设备运行情况。在此过程中,除了要指导操作人员以外,检修人员还必须分析设备散热、抗电磁干扰能力等多方面因素,然后根据分析结果改善设备的运行环境,使故障的发生率可以降到最低。最后,对于使用时间比较长的设备,则需要检修人员更加细致的监测,同时要对零部件的使用情况进行查看,及时更换与维修存在故障隐患的零部件。
2.5 设备监控系统的进一步开发升级
针对设备监控系统的进一步开发升级是基于目前传统电气自动化控制设备故障预防手段和措施同当今社会的日益增长的需要之间矛盾不断加大这一背景下提出的。一个优质、合适的监控系统,可以实现维修技术的升级,控制设备的监督管理,对设备的运行情况达到准确清楚的认识。常见的在电气自动化控制设备实际操作过程中使用的具有故障提醒功能的器件包括PCL和变频器,它们的基本工作流程包括有自动预警,分析接收到的预警信号,判断问题出现的单元和问题类型,反馈信息到维修人员,维修人员进行及时的、针对性的维修。这将有助于及时发现设备隐患,并进行控制和管理维修,阻止电气自动化设备的进一步深程度的损伤,降低企业生产运行过程中的损失。
2.6 实验室测试法
通过在实验室中模拟电气自动化设备的运行环境,对电气自动化设备实施全面检测。虽然这种方法与现场测试无法保证完全一样,但实验室测试法能够模拟电气自动化设备在多种运行环境与条件下的运行,其测试更加全面,可以大大提升测试结果的可靠性。不过,毕竟实验室测试法无法完全模拟电气自动化设备的实际作业环境,甚至会有很大的差距,因此会与现场测试有一定偏差,如何保证偏差在合理的范围内,对实验室测试法的使用十分关键。
3 结束语
随着我国电气自动化设备生产质量的不断提高,对设备维修人员的技术要求也越来越高。因此,为了有效降低电气自动化设备发生故障的概率,有必要加强故障的预防和维护。根据电气自动化设备的结构原理,采用高质量的测试仪器对设备故障进行判断和及时有效的解决。
参考文献:
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