陈孟 林月霞 钱小秦 吴敬超 张学锋
中天科技海缆股份有限公司 江苏南通 226010
摘要：目前海上风电发展对电缆需求的日益扩增，电缆制造业遭受到产能瓶颈，目前行业内主要是通过增加生产线来扩大电缆的制造生产，从而实现产能提升的目的。本文主要是结合TPM设备管理与电缆生产设备的特点，通过设备现状调查，设备本身产能瓶颈的研究与分析，制定相应对策，在现有设备状态下，对设备管理工作作出优化与提升，通过TPM推行的办法来降低设备故障率，减少设备怠机时间等，充分挖掘设备本身的产能。通过一年多时间的推进，提高了设备OEE的目标，电缆产能同比去年，得到显著的提升，验证了本文TPM设备管理方法的优异性。
关键词：电缆；产能；TPM；设备OEE
0引言
面对电缆系统的日趋完善，国内目前的电缆生产企业因产能瓶颈，不能完全满足市场的需求。海底电缆同比其它制造行业的生产设备，具有“粗”、“大”、“笨”的特点，经常因设备故障率高、维修怠机时间长等因素，导致产量无法达到预期目标。如何在现有设备状态下，继续挖掘中高压电缆的产能，成为目前行业的燃眉之急。结合生产设备的特点，引进推行TPM设备管理，从如何降低设备故障率、减少设备维修怠机时间、减少设备故障频次、降低设备维修成本、提高设备完好率、提高设备动用率等几个方面来提高设备OEE，从而最大程度的释放中电缆的产能，提高公司在行业品牌影响力及市场竞争力。
1 TPM推进概述
1.1 TPM简介
英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。
是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
1.2 海底电缆生产设备介绍
海缆生产设备从工序可分为拉丝——绞线——绝缘——护套——成缆。
设备组成：1）拉丝工序：拉丝机；2）绞线工序：框绞机；3）绝缘工序：CCV/VCV；护套工序：铜带屏蔽、挤铅机、挤塑机；4）成缆工序：立式成缆+钢丝铠装。
1.3 TPM推进方法简述
根据TPM设备管理方法，完善TPM项目注册表，搭建组织架构，成立TPM小组及活动作战室。根据里程碑计划，使用全优润滑、设备红蓝牌、六源改善、OPL单点课题活动、设备故障5WHY分析、自主保全与专业保全等TPM工具方法，结合工序、设备特点进行阶段性活动开展推进。
2.TPM对策实施
2.1设备点巡检优化
点巡检根据推进要求进行细化，分成日、周、月点检内容。根据设备现场实际规划设备点检路线图，并完善设备点、巡检内容。
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增加温度、振动监测等来优化点、巡检方式。
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制作检测手顺，设立检测点，粘贴目视化标签。必要时进行两化改进，增加自动检测设备，波动超过正常范围后报警提醒。
2.2 全优润滑
建立润滑站及设备润滑点台账，编制润滑基准书及机台自主维护润滑可视化看板，定期进行设备油品分析等方式，保证设备在润滑方面以健康状态进行生产。
通过油品的监测，可以有效直观的反馈润滑的有效性，延长设备正常运行周期。
其次可以通过分析数据，监控驱动齿轮箱的实际运行状态。根据水分、铁屑含量，进行预计的保养与优化，减少设备维修费用以及非计划性停机、怠机时间。
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2.3 六源改善
六源分为污染源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源、清扫困难源。六源可通过视（观察）、听（发觉）、嗅（感知）、触（明确）等方法去查找，六源的改善方法需要使用到分析工具，如5M法（人、机、料、法、环）、PEMA法（潜在失效模式及影响分析）、5W分析法、故障树分析、图标分析—劣化趋势图、鱼骨图等。
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2.4 OPL/QCD
OPL：OnePointLesson，单点课程，各岗位人员在实际生产或操作过程中，将个人的一点经验或操作技巧，以一页纸的形式编写出来进行培训(一般为10分钟左右)，作为其他员工学习参考的教材。
QCD：创意功夫。创意指有创造性的想法、构思、意见（强调自己要开动脑筋）。功夫指做事所费的时间或人力（强调自己去做、实践）。即创意功夫为通过日常工作，发现问题，进行改善。
2.5 故障树
故障树是一种为研究系统某功能故障而建立的一种倒树状的逻辑因果关系图。
特点：1）将所有发生过的故障进行汇总分析，形成判定故障原因的树状结构。进行故障快速判定和故障预防
2）故障树分析方法在系统可靠性分析、安全性分析和风险评价中具有重要作用和地位。既可用于定性分析又可定量分析。
3）在故障树分析中，对于所研究系统的各类故障状态或不正常工作情况统称为故障事件。与故障事件对应的是成功事件。两者均称为事件
2.6 PMEA（潜在失效模式）
FailureModeandEffectAnalysis的缩写，通常翻译为失效模式及影响分析。通过事前预测产品或服务过程设计中可能发生的故障/不良类型/问题点等,并评价其风险优先度,从而对事前预防起到一定的作用。
实施步骤：1.对于每个流程输入，决定其出错的方式（失效模式）。
2.对于每个与输入相关的失效模式，决定其对顾客的影响。
3.对于每个失效模式确定潜在的要因
4.对于每个要因或失效模式列举目前的控制方法
5.作出严重度，发生率，和探测力的等级范围
6.对每个要因，给出严重度，发生率，和探测力的数值
7.对每个要因计算RPN
8.决定减少高RPN的措施
9.采取适当的措施，然后重新计算
2.7 专业维护
专业维护活动全员参与设备维护活动中设备部门或生产技术部门直接进行的部分内容。专业维护分为预防维护、改良维护和事后维修三大部分，其中预防维护有可以分为定期维护和预知维护。
目的:1)建立设备管理部门的合理的设备维护体系；2）强化设备管理部门的设备维护技术能力；3）通过预防维护（定期维护、预知维护）的合理运用，减少设备故障
通过设备改善，减少设备浪费、提高设备综合效率；4）通过设备缺陷的最小化，达到生产运营稳定；5）通过设备平均故障发生时间间隔缩短及平均设备修复时间缩短，提高设备时间运转率。
3.实施结果与分析
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根据上表统计数据显示，通过为期一年的TPM活动推进，设备综合数据得到了明显的改善，设备OEE由去年的73.06%提升到了78.62%，怠机时间降到了80H左右每季度，设备稳定性得到显著提升，对海底电缆的产能影响大幅降低。
4.总结
通过推进TPM设备管理方法，在提高设备稳定性，释放设备本身产能瓶颈的同时，一线人员的综合素质也有了明显提升。比如体现在敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力得到了进一步提高、增强了岗位职工的凝聚力的等，有效的推进了全员自主创新体系的建设。产能的提升减轻了企业的产品交付压力，提高了行业品牌影响力及市场竞争力。
参考文献
[1]李葆文,徐保强.规范化的设备维修管理——soon[m].北京：机械工业出版社,2007.
[2]肖卓君.卓越班组TPM[m].北京：北京大学出版社,2009.
作者简介：
陈孟（1993—），男，本科，助理工程师，从事海底电缆设备管理与技改工作；
林月霞（1990—），本科，助理工程师，从事海底电缆海底电缆设备技改与研发工作。