崔伟伟
洛阳三隆安装检修有限公司 河南 洛阳 471012
摘要：随着现代科学技术的发展，人工智能已经渗透到中国现有的所有行业，有效地提高了行业的工作效率，促进了所有软硬件设备的升级。仪器自动控制系统通过自动测量和无人值守的数据处理，利用最新的互联网，将各种数据传输到后台控制和中央处理器，极大地简化了最新设备的管理。电的维持这一点可以提高企业的整体运营效率并降低运营成本。可以看出，自动化机器控制系统的出现和应用对促进和深刻影响整个行业的发展起到了积极作用。
关键词：自动化；仪表控制系统；应用；发展趋势
引言：随着时代的最大发展，中国工业生产领域的不断发展得到了促进。为了进一步提高中国社会生产环境中的工业整体生产水平，必须注意电气自动化测量设备的合理应用。电气自动化仪器是在新时代工业生产过程中使用的设备。通常，此类设备可以提高所有工业生产的质量和效率，并显着降低劳动强度。只有合理运用电气自动化设备，并充分利用其优势，才能在工业生产过程中发挥自己的作用，并在未来促进中国工业生产的健康发展。
一．机器自动控制系统概述
自动化仪器是工业生产的神经中枢，控制着整个系统的稳定运行。自动化测量在中国许多行业特别是工业中占有重要地位。随着中国的伟大发展，中国已经拥有了种类繁多的设备，技术相对完整，设计科学合理。在中国，许多公司一直在生产高性价比的自动化设备，并已成为提高中国在国际市场上竞争力的知名品牌。一些公司的自动化设备生产技术已达到国际先进技术水平。在这个阶段，中国的自动化行业发展越来越快，并且已经成功地开发了智能执行结构。其中，流量计和变送器在市场上占有较大的市场份额。中国的一些自动化设备技术已达到国际先进水平，但与国外相比仍有较大差距。与国际先进技术相比，中国的产品在智能性和准确性方面仍需改进。
二．自动化仪表控制系统的优势
1.强大的存储功能
传统仪器只能在特定时间或特定生产过程中的特定链接上记录数据。换句话说，现有的仪器控件只能存储短期数据，进入下一个周期将生成新数据，并且不能复制前一个周期的数据。但是，将仪器集成到微型计算机后，传统仪器具有自动功能，可以在正常操作条件下监视和记录生产过程中生成的数据，并查看相关数据。最后，自动化仪器控制系统分析和处理数据。这种自动控制系统不仅提高了工作效率，而且避免了生产和检查中不必要的错误，并大大减少了劳力投入。
2.系统的可塑性强
只要使用仪器改造软件来替换现有仪器硬件中安装的电路，就可以通过编程方式替换现有仪器的复杂处理器。软件程序已经转移到仪器中以实现仪器自动化，在此过程中，仅需更改嵌入式软件程序，仪器就可以实现具有较强可塑性的相应自动控制系统。
3.添加计算机数据处理功能
机器的自动控制系统的正常运行是由于技术开发人员将微型计算机并入了机器系统，这就像安装中枢神经系统来控制其操作一样。如今，计算机技术飞速发展，作为计算机基本组成部分的微处理器也在不断更新。光电技术和量子技术的发展将极大地促进电子计算机的发展，并进一步完善自动仪器控制系统。
三．自动化仪表控制系统技术特点
1.存储功能
在现有的仪器控制系统中，人员必须在测量过程中及时记录测量数据信息，才能真正反映出仪器运行状态的变化。在现有的仪表中，使用了逻辑电路，但是由于仪表的运行状态只能在特定时间记录，不能反映仪表的实时运行状态，因此员工必须定期检查仪表。这大大增加了员工的工作量，并导致手动数据输入错误。
自动机器控制系统可以实时监视机器的运行状态，并在后台处理器中记录有关机器运行状态的实时数据信息。根据需要，可以及时检索来自后台处理器每个周期的数据信息，以提供测量和分析的参考。
2.信息计算处理功能
仪器的自动控制系统配有微型计算机，可以改善控制系统的计算和数据处理功能，从而实现整个控制系统的数据处理。传统的仪器控制系统只能记录文本，而自动仪器控制系统可以执行数据图像处理，在一定时间内以图像形式显示数据信息，并且可以反映设备实时分阶段运行。
3.可扩展性
在机器的自动控制系统中安装了支持硬件的应用程序软件，以实现机器控制系统的数字化处理。由于应用程序软件本身具有一定的可伸缩性，因此无需在控制系统之外安装硬件设备。只有程序员才能根据自动化设备的功能要求更新应用程序软件，从而进一步扩展了应用程序软件的功能。其次，自动化设备控制系统还具有显示功能，方便了程序的设计，有助于自动化设备的维护。
四．自动化仪表控制发展趋势
1.分布式控制系统的发展趋势
分布式控制系统是计算机开发过程中产生的一种新型控制系统。 Origin是一个集中控制系统，也称为分布式控制系统，也称为DCS，结合了计算机技术，现代通信技术，图形显示技术和现代技术。控制阶段是统一的，通信网络被用作集中管理和分布式控制的链接。
2.开放控制系统的发展趋势
现代家用电器已开始向微型计算机方向发展。当前，大多数操作系统是嵌入式操作系统。可靠的仪器自动化控制系统软件已广泛应用于各个领域。设备和计算机之间的连接会更紧密。设计概念认为，该仪器必须具有多个外部接口（例如计算机），并且具有与计算机相同的功能。通过直接输入和发送数据，执行打印和联网等常规功能以及连接不同的设备，智能控制中心可以实现全过程控制和实时监控。
3.网络控制系统发展趋势
网络覆盖面非常广泛，信息交换使我们倍感舒适。将网络技术引入工业生产设备和自动控制系统中，这些系统将网络信息技术与智能测控技术相结合，构建了公司内部的信息网络系统。将扩展到企业的各个层面，数据分发和处理将更加方便，将能够实现办公自动化和生产自动化的完美结合，更好地发挥智能电表的作用，并具有出色的互连性和可靠性。
4.智慧发展趋势
用智能机器代替人力是当前技术和未来发展的重点。现代智能工业设备集成了多种技术，使操作系统更加灵活方便。自动化设备的智能体现在各种先进技术中。结合了大规模集成电路技术，接口通信技术和微处理技术，使用嵌入式软件来协调内部操作，并完成输入信号的非线性处理。调整索引数据并进行自我诊断和系统优化，以达到相对稳定的状态。大多数新产品都采用数字输出形式来实现信息和数据的有效传输，更紧密地连接控制系统，并使仪器性能更加完善。
结束语：机器自动控制系统具有许多功能，包括数据存储，数据处理，可扩展性和许多其他功能，从而提高了现场生产和运营管理的效率。将来，随着自动化仪表控制系统的发展，开放性和网格等发展趋势，并努力为将自动化仪表控制系统应用于国内工业建筑打下坚实的基础。
参考文献
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