电厂锅炉设备的检修与改造问题分析

发表时间:2020/12/30   来源:《中国电业》2020年第·21期   作者:田宏晨
[导读] 火力发电作为我国的一个主要发电方式,其优点为成本低廉、发电量大,能够以较低的成本来满足人们日益增长的用电需求。
        田宏晨
        中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司  辽宁省 锦州市 邮编:121000
        
        摘要:火力发电作为我国的一个主要发电方式,其优点为成本低廉、发电量大,能够以较低的成本来满足人们日益增长的用电需求。但是,用电需求的提高也加剧了火力发电厂锅炉的工作压力,这样就会使锅炉在工作中容易出现一些安全上的隐患,一旦出现了问题,就会大大降低火力发电厂的产能。基于此,本文对电厂锅炉设备的检修与改造问题进行深入分析,以供参考。
        关键词:电厂锅炉;设备检修;改造问题
        引言
        火力发电是现阶段一种重要的发电方式,利用一些可以燃烧的物质,将内部的化学能转化为电能。在我国发电站建设中,火力发电依旧占据重要地位,利用煤炭等资源,将内部的化学能有效释放。在火力发电建设中,锅炉是一种必要的设备,重视对锅炉的检修与改造工作,能够提升当前工作质量,促进火力发电工作有效进行。
        1电厂锅炉设备的检修要点
        在火力发电锅炉设备检修过程中,需要重视锅炉的检修周期,逐步适应当前检修工作的需要,根据不同的锅炉机组,合理划分检修周期。在我国火力发电建设中,锅炉的应用可以分为不同的模式,包括强制循环、自然循环与直流型等。根据不同种类的锅炉,需要技术人员提高重视,通常情况下,在锅炉设备安装之后,需要设置一年一次的检修周期,当设备投入运行较长时间后,需要每年安排技术人员进行检修工作,可以分为大修与小修两种方式。在火力发电设备锅炉检修工作中,检修工作人员需要对锅炉设备中一些易损部位进行检查,逐步提升当前检修工作质量,针对可能出现问题的区域重点检查。在锅炉检修工作中,不同型号的锅炉的磨损状况不同,需要检修人员提高重视,对锅炉的主体设备进行检测,及时发现锅炉存在的隐患。在锅炉检修工作中,需要技术人员关注吹灰器周边的管路,重点检测锅炉易损部位。在锅炉检修过程中,针对锅炉设备的裂纹、鼓包处,需要技术人员提高重视,对这些区域重点检测,从而发现锅炉存在的问题,逐步改善整体工作质量。火力发电中,锅炉设备的应用能够将化学能转化为机械能,在转化过程中,对于锅炉自身质量的要求较高,如果汽水取样管与蒸汽管等管线出现裂痕,将会对整体火力发电工作产生较大的负面影响。
        2电厂锅炉设备检修方法
        2.1日常预知性检修方法
        在锅炉检修工作中,日常预知性检测方式的应用,能够对火力发电过程锅炉自身质量进行检修。这种方法的使用,并不会对锅炉的正常使用产生一定的影响,因而在锅炉工作中,技术人员使用日常预知性检测方法也能够对锅炉自身质量进行检修。虽然在一定程度上,日常预知性检修方式的使用能够降低维修成本,但是在使用过程中对技术人员的要求较高,如果技术人员自身工作能力不强,该检修方法难以使用。只有当检修人员充分了解锅炉的自身结构,能够对锅炉的系统功能充分了解,并且具有专业的检修经验,才能够胜任该工作。
        2.2间隔性集中检修方法
        间隔性集中检修方式的使用,与日常预知性检修方式的使用场景不同,通常使用在锅炉发生了一些故障的情况下,是一种有目的性的检测方式。在使用间隔性集中检修方式的时候,占据的时间较短,尽可能在最短的时间内,对整体锅炉进行维修。技术人员使用间隔性集中检修方式,能够降低发电站停机所带来的损失。在现阶段火力发电设备锅炉检查新方法的使用过程中,该种方法主要利用锅炉停止工作的间歇时间,对整体锅炉设备进行检修,具有检查结果准确等特点,与日常预知性检修方式相比,该方法的使用对操作人员的技术要求较低,能够减少发电厂损失。


        3火力发电厂锅炉的改造分析
        3.1基于燃料及燃料供给的改造
        为了提高锅炉的燃烧效率,确保锅炉能够以一个更好的状态进行工作,就有必要选择质量上好的燃料。在现阶段,我国的许多电厂使用的燃料为灰粉,灰粉是一种十分常见并且能够进行大量生产的燃料,是通过对不同煤炭进行深加工后得到的产品,因此灰粉也能作为发电厂的能量来源。灰粉分为烟煤、褐煤和无烟煤粉这三种,与无烟煤粉相比,烟煤和褐煤的燃烧效率低,废气排放量大。因此为了达到更高的工作效率,提高燃料的燃烧效率,就要致力于提升煤炭的品质。火力发电厂在进行燃料供给工作时,需要对风煤配比进行仔细的选择,改良空间压缩系统,这样也能提升燃烧效率。一个较为合适的配比能够帮助锅炉的内部工作更好地进行,使燃料的燃烧更加的稳定,并且也会尽可能避免燃烧不充分,导致锅炉内部管道出现堵塞的情况,减少积碳现象,确保锅炉在运行的时候没有产生煤灰。
        3.2基于锅炉的节能降耗的改造
        为了能够对锅炉进行节能降耗的改造,最直接的方法就是在建机组时选择最先进的锅炉设备。虽然在前期投入的成本会比较大,但是在后期的生产工作中,先进的工作设备出现问题的概率更小,维修的周期也可以适当延长,这就会在一定程度上减少火力发电厂的维修成本。火力发电厂也要利用科技,引入智能监控系统,对所有设备的运行情况进行实时的监测,收集各种设备的运行数据,这样不仅能够节省大量的人力物力,并且还能使工作人员通过对数据的分析快速地找到锅炉中出现的问题,通过对问题的及时解决,就可以保障锅炉工作的正常进行,这样还可以提升火电厂的经济效益。
        3.2.1燃油节能器改造
        改造燃油节能器就可以使燃油的分子结构变得更加的分散,通过增加分子距离的方式,使燃料的黏度降低,达到一定的程度后就能够使燃料雾化了。雾化后的燃料能够在一个低氧的环境中进行充分的燃烧,并且也能够大大减少燃烧后产生的黑烟。
        3.2.2冷凝型燃气锅炉节能器安装
        冷凝型燃气锅炉节能器能够对锅炉内部存留的燃气和余热进行有效的利用,节能器能够直接吸收锅炉内部的热量,使其能够再一次投入生产中,安装节能器就可以提高锅炉生产效率,并且也能够有效地防止一些废气排入空气中,对空气造成污染。
        3.2.3冷凝式余热回收锅炉技术的应用
        火力发电厂引入冷凝式余热回收锅炉技术就可以提高对显热和凝结潜热的利用率,以冷凝的形式对160℃以上的水蒸气进行热量的回收,这样不仅可以达到提高锅炉热效率的作用,并且也能够对冷凝水进行及时的回收,减少资源的浪费。
        3.2.4锅炉尾部的热管余热回收技术
        在锅炉生产工作结束后会产生大量的余热,余热的种类非常多,并且热量也十分可观,但是由于条件所限不能够直接参与到生产工作中,无法直接利用。利用热管余热回收技术就可以对余热进行循环利用,通过对比数据我们能够发现,余热回收技术的使用能够回收总余热的50%~60%,这是一个非常可观的数字,通过对余热的循环利用,就能够提高锅炉的热量利用效率。
        结束语
        总而言之,火力发电厂的生产工作离不开锅炉,因此定期对锅炉等设备进行维护和修建就能够确保设备的稳定运行,进而确保火力发电厂工作的正常开展。火力发电厂要对锅炉的检修进行全面的了解,根据锅炉特点的不同,制定出不同的检修方案。并且火电厂要及时学习新技术,提高对锅炉设备的监测能力,通过对设备的检修和维护,就能够减少锅炉的污染排放量和热量利用效率,使发电厂实现可持续发展的目的,不仅能够满足当代人的用电需求,并且也能够提升火电厂的综合经济效益。
        参考文献
        [1]张凯峰.火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策[J].中国新技术新产品,2019(21):43-45.
        [2]马子龙.火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].企业技术开发,2017,36(11):52-53+67.
        [3]张立胜.火力发电厂锅炉设备管理及改造策略[J].电子世界,2016(16):137.
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