深水库区大桥主梁0号块托架反力架预压技术运用

发表时间:2020/12/29   来源:《城镇建设》2020年29期   作者:周云
[导读] 本文通过介绍福建永定龙湖大桥主梁0号块托架预压过程中,在施工便桥无法到达主墩,传统预压材料转运不便的的情况下,如何成功采用反力架完成托架预压的案例。
        周云
        中国葛洲坝集团路桥工程有限公司  湖北宜昌  443000
        摘要: 本文通过介绍福建永定龙湖大桥主梁0号块托架预压过程中,在施工便桥无法到达主墩,传统预压材料转运不便的的情况下,如何成功采用反力架完成托架预压的案例。通过在龙湖大桥的成功实践,该技术可在以后类似桥梁主梁0#块托架预压时起借鉴参考作用。
        关键词:反力架、托架预压、深水库区、千斤顶
        一、引言
        预应力连续(刚构)桥常采用在墩身上搭设托架,作为主梁0#块施工平台,为了验证托架的结构安全,消除结构非弹性变形量,测量出托架的弹性变形量,需要对托架进行预压,常规预压方法采用堆载法预压,使用沙袋、预制混凝土块及钢筋等物件堆载在平台上模拟平台承受的荷载。本项目龙湖大桥主墩位于深水水中,若采用常规堆载预压,需要经过多次转运堆载材料,且平台空间较窄,材料码放高度大,安全隐患大,故采用了一种反力架结构,利用千斤顶模拟荷载实施预压。
        二、工程概况
        龙湖大桥位于福建永定棉花滩水库内,主桥上部结构为70m+120m+70m现浇预应力钢筋混凝土矮塔斜拉桥,全桥长454m,桥面总宽23m。主梁0号块长10m(悬臂段长2m),顶宽23m(包括翼板),顶板悬臂长度4m,底宽为15m,高4.68m,主梁为C55混凝土结构,单个0#块砼量551.17 m3,0#块悬臂段梁体混凝土体积单侧72.2m3,翼板单侧22.4m3。
        龙湖大桥4#、5#主墩处水深超过60m,施工栈桥无法连接至主墩,只能采用浮桥作为人员和泵管通道,库区内无大型船舶,采用浮箱拼装成运输船转运施工材料。施工布置图见图1。

图1  龙湖大桥0#块施工布置图
        施工托架采用45工字钢挑梁及32工字钢斜撑组成的牛腿为承重结构,上设卸落装置、HN500*200型钢承重梁、钢模板底模等,详见图2。单侧托架需施加荷载2800KN,荷载施加区域15m*2m,传统堆载法预压常见堆载物沙袋、钢筋因场地狭小而不适用。若采用预制混凝土块则单个主墩托架需要1m3混凝土块共计234块,需从预制场转运至钢栈桥码头,在码头上吊装至运输船,再由主墩塔吊逐块吊至托架上,全过程需占用码头和起吊设备较长时间。通过对比,决定采用反力架法实施预压。

图2  0#块托架结构示意图
        三、反力架预压原理
        3.1 反力架结构设计
        托架平台顺桥向双侧对应腹板位置各设置1个预压点,共8个预压点,分两次进行预压。每个预压点设置1个三角反力架,单侧采用4个反力架预压。
        单个反力架桁架片由横梁、竖梁、斜撑组成。横梁为HN606*201H型钢,长4m,竖梁及斜撑均为32工字钢。锚定由2根锚杆及扁担梁构成,扁担梁由双拼32b槽钢制作,锚杆利用0#块的现有(或预埋)竖向预应力筋,结构示意详见图3。
        在利用0#块的现有竖向预应力筋作为锚杆时,注意不要刮伤锚杆,预压完成后,重新接长波纹管要注意接头的密封,防止漏浆。

        3.2反力架工作原理
        反力架前支点设置1个液压千斤顶,后部设置1个支撑墩,中部通过φ32精轧螺纹钢锚固在墩身混凝土内。通过油泵控制液压千斤顶上顶三角架,三角架被锚固,反作用力传导至0#托架,故模拟出托架受压状况,详见图4。
        3.3 受力验算
        0#块悬臂段梁体混凝土体积单侧72.2m3,双侧144.4m3;翼板单侧22.4m3,双侧44.8m3。单侧托架预压的荷载组合如下:
        悬臂段混凝土荷载1877.2KN;
        翼板荷载582.4KN;
        内模荷载取160KN;
        单侧托架底板承受总荷载2666.9KN,预压荷载值取总荷载的1.05倍,为2800KN。
        1、确定千斤顶型号
        单侧托架设置4组反力架、4个千斤顶,单个千斤需要施加的压力为700KN,故千斤顶大于100t即可。
        2、锚杆受力验算。
        锚杆采用φ32高强度精轧螺纹钢筋,抗拉强度标准fpk=930MPa,

        四、预压实施过程
        1、三角反力架在钢筋厂拼装、焊接成型,整体吊装至墩顶。
        2、将三角架穿入箱梁预埋精轧螺纹钢,注意对精轧螺纹钢的保护,不可刮伤。调整反力架的位置,使前支点落在千斤顶上方,后支点放置在承重墩上(使用短型钢纵横码砌而成),左右侧用手拉葫芦临时固定,
        3、穿入扁担梁,拧紧精轧螺纹钢的螺帽,注意保持反力架的水平和垂直度,避免锚杆受剪力。
        4、启动油泵,液压千斤顶开始加载,加载分阶段进行,分别为支架总荷载的25%、50%、75%、100%、105%,达到每一阶段压力后持荷15min,在每个托架上方的底板上设置1个观测点,每阶段预压后及时测量各观测点标高,做好记录。终荷载持荷1小时后启动油泵回油,对千斤顶进行卸载,待卸载完成后测量各观测点高程,计算托架系统弹性和非弹性变形量,整理预压结果。
        5、预压可以单侧进行,也可两侧同时进行,根据现场的资源配备情况决定。

图5  反力架预压实施过程
        五、经济分析对比
        在反力架预压实施过程中,两个主墩主梁0#块托架预压共花费4天时间,若采用堆载法预压,预计需要15天。反力架预压除三角架需制作外,其余型钢、千斤顶等均为现有材料和机具,传统混凝土块堆载法预压则需提前进行预制。大桥投入主要租赁设备有:7520-16D型塔吊1台(8.5万元/月)、5510-6G型塔吊2台(2*2.3万元/月)、25t汽车吊1台(2.5万元/月)、平板运输车(0.8万元/月),施工期间职工及作业人员按100人计算,人均费用350元/天。两种预压方法经济对比结果见表1。

        六、结语
        反力架结构简单,轻巧,材料转运时间短,预压周期短,相对于传统堆载预压法减少了成本,节约了关键线路工期,并且大大减少了吊装安全风险,具有良好的经济效益和社会效益,可以替代传统堆载预压方法。
        
        参考文献:
        [1] 孙江宁. 高墩空中三角支架及千斤顶反力法预压[J].科技信息,2011,(32).169,172
        [2].田伟. 高墩连续刚构梁0#块托架反力架同步预压技术研究[J].铁道建筑技术.2018,(z1).86-90
        作者简介:周云(1984—  ),男,湖北随州人,工程师,从事公路桥梁施工。
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