大中型往复式压缩机气阀、阀盖拆卸安装专用工具研究及应用--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

大中型往复式压缩机气阀、阀盖拆卸安装专用工具研究及应用

发表时间：2020/12/15 来源：《基层建设》2020年第24期作者：吴苛苛

[导读] 摘要：本文重点介绍在拆卸大中型压缩机气阀及阀盖过程中遇到的实际问题。

        乌鲁木齐石化检维修中心新疆 830019
        摘要：本文重点介绍在拆卸大中型压缩机气阀及阀盖过程中遇到的实际问题。主要集中在大中型压缩机气阀及阀盖拆卸和安装方法。目前压缩机故障率占全厂检修故障率的43%，而气阀故障率约占压缩机故障率的37%。在炼化、化工行业压缩机气阀的检修已成为企业经济效益的关键点。高效率，高质量对气阀及阀盖的检维修已成为石化行业中一个重要突破点。乌石化公司针对各类大中型压缩机气阀及阀盖拆卸安装问题做简要陈述。
        关键词：压缩机；气阀；阀盖；拆装
        一、成果背景
        目前乌鲁木齐石化炼油厂压缩机气阀故障率约占压缩机故障率的37%。由于气阀故障率高、数量多、质量大、空间苛刻等原因。造成了气阀检修劳动强度大、作业人员多、检修时间长、存在严重不安全因素、检修质量低、影响装置平稳生产。在以往检修完全依靠人力，但因空间狭小作业人员发力受到局限，又需要多次调整气阀及阀盖位置，长时间托举因人员乏力造成阀盖脱落砸伤作业人员事故屡见不鲜。在拆卸安装气阀阀盖及其他设备特殊较重较大零部件方法上。急需针对性研究一种安全、可靠、省时省力高效率的拆卸安装方法。
        二、成果内容
        针对拆卸安装大中型压缩机气阀，阀盖问题上，不断总结技术经验，前后制作出三类专用设备。
        第一代专用工具利用外部吊链做支撑力，根据气阀、阀盖大小规格选择合适托盘，将气阀固定至B点，依靠C点顶丝调整方向，利用九字型杠杆原理以吊链悬挂处A点为支撑点，通过手扶把D点向下向上或整体移动使B点到达指定位置，最终将阀盖送往阀口。其实物如图1：

                                 图1
        第一代专用工具主要着力于改变作业空间和人员省力两点。但对作业空间要求较为严格，需至少四人默契配合。但在实际应用中由于是吊链悬挂，专用工具整体无法定位，系统内又有支撑点进行托盘位置调节。气阀方向为斜向下，整个操作过程中很难掌握平衡，效果不佳。
        第二代专用工具。以四角框架为支撑点，通过杠杆原理，将气阀阀盖送往阀口通过角度调节杆和活动机构细调节阀盖角度。达到快速安装。示意图如图3：

                                         图2
        第二代专用工具完善了整个系统可以定位固定，在托盘处加活动调节，增强了该工具适用广泛性。可以拆装不同位置气阀。但在实际应用中发现该工具受空间局限，（框架）整个工具较笨重，携带移动极为不变。
        第三代专用工具受卧式千斤顶启发，第三代专用工具以地面卧式液压千斤为支撑点。同时在不同大小托盘边缘加四个抓扣以固定托起物体，在托盘下方加对称两个手柄用以调节托起物体方向和位置。整个系统可以定位固定，通过液压千斤将托起物调整到指定位置，安装好之后，液压千斤泄压，收回整个系统。不仅对于垂直气阀效果明显，对于斜向下气阀也能发挥出极佳效果。实物图如下图3、图4：
        第三代专用工具使用方法
        1、根据气阀阀盖大小选择合适托盘和抓扣长度尺寸。
        2、根据气阀阀盖距地面高度选择出合适连接螺杆长度。
        3、检查液压千斤及各部件质量。
        4、根据气阀阀盖方向调整固定托盘方向后，将气阀阀盖固定在托盘上，预紧顶丝保证气阀阀盖和托盘不发生相对转动移动。
        5、将专用工具小车移至阀口处，调整位置及方向后固定小车。通过托盘手柄控制方向，打压液压千斤使气阀阀盖到达指定位置预紧安装。
        6、松开托盘顶丝，液压千斤泄压将专用工具收回并安放指定位置保存。

                        图3                                               图4
        第三代专用工具要有以下几个优点：
        1、以地面为支撑点，液压千斤起降。定位准确，稳定牢靠。
        2、托盘边缘有两个抓扣，通过顶丝固定托起物，防止托起物脱落砸伤人员。安全性能大大提高。
        3、操作简单，一般只需两人配合可完成。
        4、整个专用工具可拆卸，可选择不同尺寸规格托盘，连接螺杆顶丝。适用性广。
        5、对作业空间要求不严格，适用各种狭窄不便空间。
        6、通过液压千斤提供作用力，更省时省力。
        注意事项及实际应用中遇到的问题
        该专用工具在实际工作中应用两次。实际效果显著。给检修任务带来了质的飞跃。但也存在一些异常状况。通过两次应用及经验。应注重一下方面：
        1、确保液压千斤无异常，包括油量泄压是否正常，升程杆是否存在卡涩。
        2、检查托盘顶丝是否预紧。确保托起物固定在托盘上，避免松动脱落砸伤作业人员。
        3、在调整位置时，气阀阀盖进出阀口时会存在卡死现象，切勿泄液压千斤压力，应利用托盘下方手柄晃动托盘，调整角度。正确安装。
        4、在安装拆卸压阀器时，当压阀器到达位置后需要转动（带销孔）或预紧顶丝（带顶丝）。由于托盘存在无法作业。对此问题研究决定重新制作环形托盘。
        三、效果评价
        通过多次研究及实践应用，总结经验，积累技术。从第一代专用工具到第三代专用工具。拆卸大中型压缩机气阀阀盖阀盖专用工具取得了瞩目的成绩。从作业时间2.5小时/次降低到0.5小时/次。作业人员数量从4人/次降低为2人/次。检修统筹时间从3～5天缩短为平均2.5天。不但提高工作效率、降低劳动强度、保证了设备稳定运转。而且提升了作业安全质量，达到安全检修目标。为检修任务和检修质量带来了质的飞跃。在日后检修工作中会积极推广该专用工具，不断改进完善。争取取得更高的成绩。
        参考文献
        [1]《化工机器与设备》.北京化学工业出版社,2006.4
        [2]《炼油厂设备检修手册》第Ⅱ篇，石油工业出版社1978.3。
        [3]《活塞式压缩机设计》，机械工业出版社，1974.5。
        作者简介
        吴苛苛（1990-），男，陕西省咸阳，毕业于西安石油大学《过程装备与控制工程专业》，本科。