钢结构焊接自动化技术分析

发表时间:2020/11/9   来源:《基层建设》2020年第20期   作者:刘春辉 王金刚
[导读] 摘要:钢结构焊接作为钢结构行业重要的技术之一,有着十分光明的前景,特别是在我国逐渐进入自动化发展、系统化发展和体系化发展的过程中,将自动化技术正确的引入钢结构焊接领域不仅能够提升该领域的工作效率和工作水平,更能够帮助整个钢结构领域提升其资源利用效率,提升其生产效率,降低企业的生产成本,提高企业的生产利润和经济利润。
        中车沈阳机车车辆有限公司  辽宁沈阳  110000
        摘要:钢结构焊接作为钢结构行业重要的技术之一,有着十分光明的前景,特别是在我国逐渐进入自动化发展、系统化发展和体系化发展的过程中,将自动化技术正确的引入钢结构焊接领域不仅能够提升该领域的工作效率和工作水平,更能够帮助整个钢结构领域提升其资源利用效率,提升其生产效率,降低企业的生产成本,提高企业的生产利润和经济利润。
        关键词:钢结构;焊接;自动化技术
        1 自动化焊接设备概述
        焊接机器人和焊接专机是自动化焊接设备的主要设备,通过这些设备可以提高钢结构制造产品的质量和效率。自动焊接设备有很多优点,包括提高生产效率、对技术操作比较低、降低生产中对空气的污染、降低生产成本,并且这些设备的维护和保养成本都很低,适合长期使用。随着科技的不断进步,自动化焊接设备的功能和性能也得到完善,有利于提高钢结构制造的品质,实现产品流水线生产的要求。
        2 焊接自动化的优势
        2.1焊接成本低
        钢结构焊接自动化逐渐取代了手工作业,减少了钢结构企业对劳动力的需求,从而间接地减少生产的成本,虽然自动化焊接对技术和设备的要求极高,也需要一定的资金,但从企业发展的角度出发,对技术和设备的资金投入在一定程度上也大大提高了生产效率,达到降低运营成本的目的,为企业的发展和扩大规模节省了资金。
        2.2焊接的质量水平高
        我国的自动化焊接技术距发达国家还存在一定差距,技术水平的发展也不均衡,数字电子系统直接控制着焊机的装配,在机械的生产制造中,目前使用的焊接设备可以提高电弧性能和焊接点,与手工焊接技术相比,自动化焊接可以有效提高焊接过程中的生产效率,同时,因为焊接的整个过程都靠自动控制系统实现,因此,要严格控制焊接的速度和范围,根据实际需求调整好焊接参数,使焊接效果更完美。
        2.3焊接不限工作环境
        随着市场的需求,钢结构的生产也在不断更新发展,钢结构变得越来越复杂,焊接中的弧焊会伤害人体,由于不同人具有不同的生理特征,有些人不能长时间待在这种特殊的环境中,因此自动化焊接减少了弧焊对人体的伤害。除此之外,人工作业会浪费很多时间,而自动化焊接具有持续性工作的特点,避免时间的浪费,也不会因为工作环境影响效率。
        3 钢结构焊接自动化技术的应用要点分析
        3.1智能化焊接
        通常情况下,钢结构焊接过程智能化是评估钢结构焊接自动化的重要指标,而灵活运用现代化智能控制技术、网络控制技术及计算机技术等手段,能大幅度提高焊接智能化水平。高智能化焊接水平不止极大程度上节约人力成本投入,更能保证焊接总体质量,大大提高焊接作业效率,符合产品制造要求。同时,即便高智能化焊接技术对于生产环境及条件的局限较小,基本实现持续焊接作业的目标,但是现有的技术手段尚未得到预先设想,无法完全脱离工作人员进行生产及后续操作。

由此可见,机械运转期间往往需要技术人员及工作人员肩负起监管职责,交由研究人员采集及分析数据,方可促进自动化焊接技术进步。
        3.2网络操作系统的集成性
        由于钢结构焊接对于操作人员损害较大,客观上要求相关企业以保护操作人员生命健康安全为前提条件,着重强调规避焊接风险,搭建兼顾集成性的互联网操作系统,促使操作系统与自动化焊接技术相结合,充分发挥互联网操作系统集成性的作用,基于远程控制中心开展远程控制,不需要再次进入作业现场。同时,使用操作系统期间可直接设计规划焊接流程,明确焊接样式,便于及时发现各种问题,了解问题产生原因,以达到快速解决问题的目标,进一步提高钢结构制造生产效率。此外,互联网操作系统能大幅度提升焊接工艺水平,利用互联网查询手段选择适宜的焊接工艺,促使焊接工艺与产品制造要求间相吻合。
        4 自动化技术在钢结构焊接中的应用策略
        4.1 对于钢结构焊接全过程的智能化控制
        智能化的钢结构焊接全过程控制是整个自动化技术的关键和核心之一。随着我国数字信息技术、电子信息技术以及计算机技术和智能控制技术的不断发展,在钢结构焊接领域也逐渐出现了智能化控制技术,企业可以在焊接设备的控制面板中输入相关的操作,并通过计算机系统进行统一的分配和工作,以此来保证钢结构焊接的智能化控制。但是目前我国的智能化控制技术依旧存在着控制技术同控制设备有一定的差距,控制技术精准性不足等问题,还需要相关的专业人员进行深入的分析研究。
        4.2稳定焊接质量水准
        自动化焊接新技术在钢结构生产中的应用,在焊接质量保障方面具有较强的应用价值,可以有效的稳定焊接质量水准。这也是与以往人工焊接模式相比,新技术所具备的一个明显优势。自动化焊接新技术在钢结构生产中的应用,是通过数字中心来处理和下达相关指令,从而更高地提高新焊接技术的焊接深度、速度,同时提高焊接位置的准确度,进而保障实际焊接效果与预期的效果相一致,从而有效的控制焊接的质量。在应用自动化焊接新技术进行焊接操作时,一旦在焊接的过程中出现明显的失误,就需要及时通过相应的自动化焊接调节功能对其进行合理的处理,以此防止出现更为严重的焊接问题。除此之外,自动化焊接新技术在钢结构生产中的有效应用,可以充分发挥焊剂的保护价值,提高金属焊缝的稳定性,并且与以往人工焊接方式相比,自动化焊接新技术的应用在美观度方面也具有着较为理想的应用价值。
        4.3通过集成化网络系统
        来进行数据分析和焊接在传统的钢结构焊接技术当中,过重的手工操作和人力操作会为操作人员的身体健康带来较大的损伤,而钢结构焊接领域在引入了自动化技术后,能够通过对网络技术的应用来减少人工的成本,来减少人工操作的环节,进而减少对操作人员的身体健康的损伤。操作人员可以在远程通过控制面板和计算机系统对整个设备的运行过程进行监督和把控,并通过计算机系统内部的检修系统来进行工程焊接设备的检修和维护,对计算机系统内部进行自我更新和自我诊断。通过网络化的集成系统,操作人员可以更加精准地进行焊接的操作。
        结语
        综上所述,目前在我国钢结构焊接领域,自动化技术的应用和发展是未来的趋势之一,企业也应当将焊接自动化技术同企业的整体发展相协调,将焊接自动化技术同企业自动化技术的整体发展水平相适应,保证钢结构焊接自动化技术能够在企业生产经营中发挥最大的效用,保证企业的生产经营水平。
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