贾长柱
陕西黄陵二号煤矿有限公司 陕西黄陵 727307
摘要：通过掘进机来挖掘煤矿巷道，然后才可以进行地层内部煤矿资源的开发，这也是煤矿开采单位必须运用的关键性设备之一，掘进机的工作性能直接影响到了煤矿开采单位的生产效率和生产质量。在实际工作中，由于受到多方面因素的影响，造成了煤矿机在工作运行过程当中经常产生各种不同类型的故障问题。因此，加强煤矿掘进机的维护，对提高煤炭企业经济效益具有强烈的现实意义。
关键词：煤矿掘进机；故障；维护
1煤矿掘进机的常见故障分析
1.1刮板机故障
（1）链条周围出现了异物，从而造成了卡链的现象。由于煤矿掘进机的运行环境较为复杂，周围难免会出现小石子、作业的废料，这些异物都会引起刮板机故障，阻碍了链条的正常运转。此外，在连续工作下，链轮会出现松动的现象，引起刮板机卡链，给煤矿掘进机的正常运行带来不利的影响。同时，运转载机能否及时出货，也会对刮板机的状态产生一定的影响。
（2）引起刮板机故障的成因还有断链现象，如果链条更换不及时，老化的链条在持续运行的状态下，会产生断链的现象，此外，链条截距不相等、链轮中出现异物，都会影响链条的流动性，进而产生断链的情况。卡链现象与锻炼现象也有一定的联系，如果刮板机卡链现象得不到及时处理，很容易最终导致断链的发生。
1.2电气故障
煤矿掘进机的电气故障的成因比较复杂，一般表现为PLC无输出、漏电闭锁检测无法通过、继电器线圈回路不能导通。工作人员需要对煤矿掘进机的电气系统进行逐项检查，在明确电气故障成因的基础上，采取相应的对策，排除故障。PLC是煤矿掘进机的可编程控制器，当煤矿掘进机出现PLC无输出，通常是由于保护器出现输出故障或者线路出现短接或者损坏。相关工作人员只有检查与PLC相连的线路是否正常，才能够判断出故障发生的位置。此外，运行环境也会引起煤矿掘进机的电气故障，当运行环境过于潮湿，煤矿掘进机会出现漏电闭锁检测无法通过的状况。
1.3供水系统故障
煤矿掘进机进水系统在运转时因有内置气体导致压力缓冲过大、管道发生运动，若此时未发现过滤器不畅通、进出液不足，就会造成故障。另外，以下几种情况也容易造成掘进机故障：第一，泵柱塞不严实，容易出现损伤和外观拉伤；第二，泵运转轴瓦距离大，周围堆积或残留的杂物过多，轴齿轮摩擦严重或出现碰撞；第三，泵曲轴的箱油阻过高，又因为润滑油的油位高低不定，造成轴瓦磨损；第四，泵站压力不稳定，开关松动，溢流阀卡位等也是容易诱发故障的因素。
1.4液压系统故障
在掘进机的工作过程中，液压系统的故障问题直接造成了内部工作系统的运转效率过慢，严重的情况下会造成系统的整体瘫痪。因此，需要充分了解液压系统当中的常见故障问题，保证在产生问题之后进行及时的处理，如果液压系统内部的压力过低，直接会造成油泵输出受阻，进而造成了液压泵工作方向失调。如果油泵当中的损伤过大没有进行及时的修整，那么直接会造成吸油回路的阻力增长，进而出现了比较严重的机械故障。此外，在机械管接头的部分衔接不够牢固，在使用过程当中产生了松动和泄漏的问题，这些影响因素直接会造成系统内部压力降低，进而产生液压系统的故障问题。系统当中吸油管的故障率加大，而油箱内部的润滑油液面没有达到相应的高度，直接造成了吸油管压力过大出现损坏，同时由于流体温度不足，造成液压泵的吸油量降低，在输出油量方面也存在明显的不足，这些影响因素都是造成煤矿掘进机故障问题的主要原因。
2煤矿掘进机的日常维护研究
2.1对刮板机的日常维护
针对刮板机断链与卡链的问题，需要加强刮板机链轮的日常检查与维护，相关工作人员需要按照规定，定期检查刮板机链条的情况，针对老化或者损坏的链条，进行及时的更换。此外，还需要对刮板机链条的松紧度进行调整，减少断链发生的可能性。
为防止异物进入链条，造成卡链的现象，相关工作人员要做好清理工作，并在往返时运行刮板机，将异物带出链条内部。
2.2对电气系统的日常维护
首先，应该根据状态显示灯对PLC进行监控，状态显示灯能够在一定程度上反应煤矿掘进机的运行状态，因此根据状态显示灯基本能够判断煤矿掘进机电气系统是否正常，有无PLC输出。此外，在日常中应该加强对煤矿掘进机的电气系统的维护，定期检查接触线圈和继电器线圈，并保证与PLC相连的线路在安全的环境里运行，防止潮湿对电气系统的线路连接产生不良影响。为了确保漏电闭锁检测的有效性，应该对综合保护器进行及时维护，并对出现异常的部分进行检修，从而加强电气系统对煤矿掘进机电压的调控。
2.3供水系统故障解决方法
针对供水系统故障原因找到解决方法，如泵柱塞不严实，就要重新密封或者使用新的柱塞；减小轴瓦间隙，及时对齿轮进行更新，可以避免出现碰撞、齿轮摩擦受损等现象；适当控制油量，可以防止泵曲轴箱油阻过高；稳定泵站压力，固定开关阀，及时修复有问题的溢流阀、清理喷嘴过滤器，控制进水量。
2.4对液压系统的日常维护
第一，合理提升液压系统先导油路的压力水平，避免液压系统内部油路过慢或不动作。第一，合理更换液压系统油泵或拆卸解体油泵，根据内部零件损坏情况，及时进行更换，以解决油泵内泄过大、液压系统压力下降的故障。第三，定期清洗溢流阀阀芯或者更换不适合的溢流阀解决溢流阀内泄故障。第四，及时更换损坏的油管，控制油温，减小吸油管路障碍。
3煤矿掘进机日常维护保养措施
首先，煤矿企业应该重视掘进机日常维护保养工作，培训所有使用掘进机的工作人员，并定期考察相关工作人员对掘进机的工作原理、安全操作规程、注意事项等技能知识的熟知度。保证使用掘进机的员工十分熟悉掘进机的动作原理、结构、性能、维护保养和故障处理方法。煤矿企业必须完善安全管理制度，严格要求工作人员坚持使用掘进机的安全闭锁和保护装置，避免使用过程中出现意外事故。其次，在日常煤矿掘进机使用过程中要检查各部分机械元件是否正常，检查每个细小零部件与螺丝之间是否完整、连接紧固。每次使用掘进机之前与使用之后都要做好信息登记记录，记录整个使用过程中出现的所有问题，以保证再次出现故障后可以快速查找故障原因，并解决故障。每一台掘进机都要有相对应的维护保养计划，按计划做好每日维护保养工作。使用掘进机的工作人员应该能分辩正常机械各部声响与故障机械声响，一旦发现异常，要停机处理。最后，定期对每台掘进机做一次全面的维护保养检测，如果掘进机重要机械元件如液压管路、雾化系统的接头、切割头截齿与齿座、装载耙爪、链轮以及履带板等有严重损坏，应该及时更换，以防在使用过程中引起故障。
4结语
综上，随着煤矿行业机械化程度的不断提升，其工作效益也获得了巨大的进步，当前在煤矿行业中煤矿掘进设备的应用十分广泛，其实用效果整体上来看也十分可观。但是在实际的开采进程中依然有很多故障出现,这给员工的安全和企业的效益带来了不小的损失。因此，高度重视煤矿掘进机故障处理技术，提高煤矿工作人员的专业技能，熟悉掘进机常见故障及其处理方法，做好掘进机日常维护保养工作，是减少煤矿掘进机故障、降低煤矿成本投入的有效方法。
参考文献
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[4]马骏.煤矿掘进机常见故障及处理方法[J].环球市场.2020,(4).
作者简介：姓名：贾长柱（1983.10.14），性别：男；籍贯：山东邹城；民族：汉；学历：本科；职称：工程师：职务：掘进队长。单位 ：陕西黄陵二号煤矿有限公司