吴清波 、谭清杨
湖北省路桥集团有限公司，湖北省武汉市，430056
摘要：随着城市化进程脚步的加快，市政道路规模和数量随之扩大，由于水泥稳定碎石基层具有诸多优势，不仅施工方便，而且质量易于控制，目前在市政道路工程施工中具有十分广泛的应用，为此本文主要从市政道路工程路面水稳层的相关概述以及影响市政道路水稳层施工质量的主要因素和具体的控制要点等方面进行了重要论述。
关键词：质量控制；市政道路工程；水稳层
1、市政道路水稳层的含义
水稳层施工是市政道路工程施工中的关键控制点，水稳层的施工质量是保证市政道路的质量最主要因素之一。市政道路水稳层是指在道路的基层施工中，把水泥和砂砾等施工材料的混合物进行摊铺碾压形成的承重层，通过科学的施工技术与方法，使其成为具有较高的承载能力的层状结构，来保证市政道路的安全性与稳定性。需要注意的是，为了保证基层的施工效果，相关的施工人员要做好充分的材料准备，混合材料要根据配合比进行配置，对投料比例要进行严格控制，保证投料比例的准确性。水稳层的主要施工环节包括摊铺和压实两个环节。为了保证市政道路水稳层的施工效果，在施工过程中，要对这两个环节进行严密监控，进一步加强市政道路水稳层的施工质量控制，提高市政道路的质量。
2、影响市政道路水稳层施工质量的主要因素分析
2.1混合料含水率
混合料中实际含水率的多少也是影响市政道路水稳层施工质量的重要因素，混合料中含水率低于标准值时会造成水泥硬化不充分，在一定程度上降低了水稳层的承载能力，与此同时，混合料中的含水率低于标准值还会导致水泥的分布不均，以至于影响了市政道路水稳层强度等级，除此之外，如若混合料中的含水率高于标准值时，会造成水稳层发生干缩形变，如此一来也会对市政道路水稳层的质量产生影响。
2.2水泥材料类别选择与使用量控制
虽然在开展市政道路施工中，对于施工材料没有明确的限定，但是水泥稳定碎石的强度等级会受到水泥使用量与组成成分的因素所影响，简而言之，基于骨料级配相同的情况下，如若水泥组成成分存在着差异性也会对水泥稳定碎石的强度造成影响，以至于对水稳层的耐压限度造成影响。根据多年的实际经验来看，铝酸水泥材料的强度等级要明显的低于硅酸盐水泥材料的强度，总的来说，在开展市政道路水稳层施工的过程中务必要确保材料的类别以及使用量达到一致，以免对水稳层稳定性造成影响，进而影响了水稳定的整体质量。
2.3混合料配制过程
除了上述两个影响因素外，混合料的配置过程也是影响市政道路水稳层施工质量的重要因素。在具体的配置过程中必须要确保水泥拌和的均匀性，只有这样才能够提高水泥稳定碎石的稳定性，在此过程中需要特别注意的是，必须要结合拌和的具体情况来选择合理加水时间，以避免由于加水时间不合理而影响道路水稳层的强度。
3、市政道路施工水稳层的施工要点控制
3.1市政道路施工水稳层施工准备
为了确保市政道路的质量，在市政道路水稳层的施工前，一定要做好准备工作。相关管理人员要在施工前对材料的数量、质量进行严格的检查核对。同时在施工过程中，管理人员要做好施工控制，密切关注天气，选择在良好的天气下进行施工作业，避免不良天气对道路施工造成不利影响。同时对机械设备进行严格的检查，根据施工要求判定施工设备是否符合施工要求，材料运输车辆是否符合标准，而且运输车辆要保持清洁避免污物对原材料造成影响。同时也要对施工人员进行严格的审核，一些技术性施工人员要做到持证上岗。在施工前也要对施工人员做好技术交底及相关的技术培训工作，以此来确保施工人员能够具备较好的施工技术，避免由于施工技艺而出现道路质量问题。在水稳层施工摊铺前要对路床或下一层基层进行全方位的检查，在水稳层摊铺施工之前，也要对所摊铺的基层下一层进行洒水湿润。
3.2加强对水稳层施工过程质量的控制
（1）加强对水稳层混合材料的质量控制水稳层混合材料原材料的质量与整体市政道路的施工量有着直接的关系，因此，加强对水稳层混合材料原材料的质量控制至关重要。
在施工之前，施工单位要严格控制好原材料，例如水泥，粗细骨料等等，对水泥的质量进行检查，对粗细骨料的颗粒大小和强度等进行测试，保证其符合相关应用标准。在材料购买完成之后，还要加强对施工材料的储存管理工作，减少原材料因为保管不当而出现质量问题，保证水稳层施工的顺利开展。（2）控制好水稳层混合料的配制比例在开展市政道路水稳层混合料的配置过程中，施工单位要严格控制好其配置比例，保证配置混合料的应用效果。再进行水稳层的混合料配置，是相关的施工单位可以先进行部分材料的混合，根据配置结果得出科学的配置比例和拌和时间等等，保证其符合相关的技术标准，达到良好的施工效果。需要注意的是，在对水稳层的混合料进行配置时，施工单位要加强对水泥计量的管理与控制，避免施工单位因为追赶工期而加大水泥剂量的情况出现，对水稳层的质量造成影响，进而导致整体的市政道路出现裂缝与损坏，不仅给人民群众的出行造成了隐患，还可能对社会造成不好的影响。
3.3拌和设备的选型
在市政道路施工水稳层的施工中，拌和设备的选择也很重要，而且拌和设备的质量直接会影响到混合料拌和的质量。因此在实际的施工中，施工管理人员要根据施工要求选择适合的材料拌和设备，避免由于拌和设备的问题导致混合料配比不合理。在选择拌和设备时，要看拌和设备能否保证骨料、水、粉料等各种物质的配比精准度。一般情况下，常用的拌和设备为WBC300型稳定拌和设备。在实际施工过程中，可以事先进行拌和设备预选，从而采用更加适用的设备，以此来保障水稳层混合料比例的精准度。
3.4摊铺技术的要点
水稳层施工中的摊铺技术直接决定了水稳层的成功与否，因此，在水稳层的摊铺过程中，要严格遵守摊铺技术操作要点。在施工周围设置路障以及警示，避免闲杂人等闯入施工现场，破坏摊铺好的路面基层。机械操作人员要提高自己的业务素质，履行持证上岗制度，同时也要严格遵守安全操作规程认真履行施工要求。运送混合料车辆应覆盖，采取防止水分蒸发和遗散、扬尘的措施。运料车进入现场后，在倒料的过程中，必须在指挥下进行工作，要准确的将混合料倒入料斗内。在摊铺过程中，施工人员要严格按照摊铺技术进行工作，处理好混合料摊铺过程中的接缝。以此来保障水稳层的质量问题，继而保障市政道路在投入使用后，不会因为混合料接缝问题而出现断层等质量问题。
3.5碾压技术的要点
水稳层碾压要根据试验段来验证满足设计要求的相关参数，比如确定每层松铺厚度、压实遍数，根据道路等级、工程量、施工条件确定施工机具和压实方式，同时对相关操作人员进行全程的安全及技术教育，从而对整个施工工作进行全面的“体检”，为保证后期大面积的施工带来一次实战演练，提升了管理人员和操作人员技术水平，对保证水稳层施工质量提升起到不小的推动作用。水稳层在碾压前和碾压中可适量洒水，尽量补充摊铺期间产生的水分蒸发损失，从而保证水稳层的配合比。然后在碾压中，根据压实水稳层产生的缝隙情况适度撒布嵌缝料，嵌缝材料采用所施工的同种水稳层材料，从而保证压实度及碾压效果光滑平整。施工时要控制好压路机碾压速度，碾压至无明显轮痕迹，表面平整。碾压成型后要进行覆盖养护，未铺装面层前不得开放交通，以免对水稳层造成损坏。
3.6加强对水稳层的后期检查维护工作
市政道路水稳层碾压完成之后，施工单位要加强对水稳层施工的后期检查与维护工作，减少后期不良问题的发生。因为市政道路水稳层的主要施工材料为水泥，而水泥经常会受到天气和环境的影响，所以为了减少水泥裂缝的出现，相关的施工单位要根据实际情况制定科学的养护计划，定期对市政道路的水稳层进行洒水养护等处理措施，保证市政道路水稳层的稳定性与安全性。一般养护工作需要进行7-14d，通过洒水养护工作，还能够实现对外界温度的有效调节，避免因为温度原因引发的水泥裂缝问题出现。在对水稳层进行后期的检查维护时，当出现裂缝问题，施工单位应该根据裂缝的产生原因，采取科学合理的措施，对其进行维护。在开展洒水养护工作时，施工单位应该根据实际的道路情况来对水量进行加大或者减少，保证水稳层的质量。
结束语
综上所述，水稳层不仅具备良好的稳定性结构，而且还具有良好的抗渗性，而且其构成要素也相对简单主要包括粗细骨料、水泥、水等共同组成，所以在市政道路路面施工中被得以广泛使用，但是通过本文但分析可知，影响市政道路工程水稳层施工质量的因素较多，所以这就要求相关的施工人员必须要消除存在的影响因素，并严格根据施工流程作业，同时也要做好后期的养护技术，以提高市政道路水稳层的施工质量。
参考文献
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