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电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析李子勇

发表时间：2020/11/4 来源：《文化研究》2020年6月上作者：李子勇

[导读] 二十一世纪下，广泛应用的自动化设备改变了企业的生产方式，促进了我国社会的进步。

四川会东大粱矿业有限公司李子勇 615200

摘要：二十一世纪下，广泛应用的自动化设备改变了企业的生产方式，促进了我国社会的进步。在这一大环境的影响之下，在各个行业中所有的企业为了使自身具有更为良好的发展，都在不断结合自动化控制技术。但是当企业的自动化控制设备发生问题和故障时，无法进行故障排除会对企业的生产发展和经济效益带来严重的损害。基于我国现阶段的发展状况，电气自动化控制设备维修技术是各个行业的发展过程中应用最为广泛的一项技术，目前大多数企业都已经在这一技术的推动下促进了企业的生产和发展，确保了设备故障和问题得到了快速解决，取得了良好的经济效益。
关键字：电气自动化；控制设备；故障预防；检修技术
        引言:电气自动化控制设备可以使生产环境得到不断地改善,还会使工作质量和工作效率得到飞速的提升.因此一定要对电气自动化控制设备的故障问题进行高度的关注，一旦出现故障，就会给整个生产进度造成不可挽回的损失。要想做好电气自动化控制设备的防护保养工作，就要对其进行定期的维修和保养，确保其运行状态始终处于最佳状态，从而使企业的社会效益和经济效益得到不断地提高。
        1.电气自动化控制设备故障问题
        电气自动化控制设备主要负责实现的功能是控制电气设备进行自动化，可以被分为以下几个不同的方面，分别是：设备监控、自动控制、测量和保护设备等。作为在使用中的电气自动化控制设备，它需要完成和实现设备监控、自动控制、系统检测、设备运行保护这四个基本功能。因此就导致在电气自动化设备中最容易出现的故障和问题也就从丧失或削弱这些功能上表现出来。从监控故障方面进行分析，电气自动化控制设备故障问题是指对系统运行的自动监控功能无法正常实现，一种情况为整个监控体系失效，另一种情况是监控效果不正常，这都会造成系统总体运行的状态发生较大的变化。从自动控制故障方面进行分析，电气自动化控制设备故障问题是指整个的系统控制能力出现故障，原有的自动化运行控制功能无法实现。这一问题的产生来源一般为传输控制信号时出现的问题和执行控制命令时发生的故障，二者均会造成系统的自动运行功能无法根据原有的设定正常运行。另一方面从电气自动化控制设备的系统检测故障问题研究可以发现，一般情况下是针对系统运行状态的获取功能方面出现的问题和故障，系统对于设备运行情况的相关状态和数据无法准确及时的获得，进一步致使自动化系统出现误判和误操作问题，导致系统运行安全受到较大程度的影响和危害。基于电气自动化控制设备故障的持续性进行研究分析可以发现，设备直接彻底的故障，设备发生间歇性的故障问题，设备性能非正常地衰减这三种属于十分常见的故障问题。电气自动化控制设备故障问题会造成电气自动化控制设备的运行质量和工作效率发生加大程度的受损，更加严重时还会导致设备使用寿命的大幅度下降，因此研究分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术具有极大的实际应用价值和经济效益。

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        2.电气自动化控制设备故障预防
        2.1合理设计提升系统稳定性
       电气自动化设备重在设计的合理性，工程师必须从全局出发，考虑各个环节可能发生的各种各样的问题，借鉴中西方的设计理念,并与实际情况相结合，为电气自动化设计提升稳定性。设计之后的第二步便是组装生产，质量好的零件是好设备的基础，必须严格把关材料质量，选择大品牌的材料，聘用有丰富经验的工人才能生产出优良的设备。质量是产品的基础，更是产品的关键之处，只有采用一流的材料，才能够打造出一流的产品。一台设备由成千上万零件组合而成，每个零件都是一片雪花，雪崩时每片雪花都有自己的责任，因此必须严格把握每个零件的质量，才能够使设备发挥最大效率。机械零件材料选择要考虑三个原则：第一，首先要考虑的就是使用情况方面，比如零件是否在高温情况下运行，那么就要选择耐高温的材料，除此之外还要考虑零件是否耐压，还有承重力，硬度、韧度等等方面，并对零件尺寸严格把握做到毫厘不差。第二，要考虑零件的加工工艺，从铸造，锻打，切板等方面看毛坯制造是否达到要求，还要注意表面的加工，要光滑耐磨。第三，也要考虑经济性，普通钢材和精密金属的成本对比，加工费用如何最小化，还有材料的利用率是否最大化，有没有浪费情况，边角料也要做到合理利用。还有代替品的选择，比如一些耐磨部位，可以用球墨代替铜套，在速度负载不大的情况下使用，也要考虑当地实际的材料供应。
        2.2严格遵守检修预防条例
        企业需要在公司内部制定好相关的电气自动化设备预防与检修条例，督促工作人员严格遵守，并实施奖惩机制，激发员工责任感，调动其工作积极性，把机器故障的人为因素降到最低，一是机器能够避免不必要的障碍，节省时间和人力物力成本，提高在整个企业的运行效率。安排相关工作人员定期检查维修，避免机器设备发生故障而来不及处理应对，并提前做好意外发生时的紧急措施，将损失降到最低。
        结束语
        综上所述，合理的分析设备运行时存在的故障，依据设备的实际运行情况找到最佳的预防方法，确保电气自动化控制设备实现正常的运行。在检修设备时，使用的检测技术一定要符合设备的实际运行情况，注重提升检测方法的科学性和准确性，为电气自动化控制设备的正常运行奠定坚实的基础。
参考文献
[1]陈龙.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科学技术创新,2019(34):189-190.
[2]郑丽欧.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].中外企业家,2019(32):234.
[3]许永堂.分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].居舍,2018(07):60.