信息化技术在机械加工中的应用 张军丽

发表时间:2020/11/2   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:张军丽1 刘建青2
[导读] 摘要:当前信息化技术不断应用于各个领域,研究其在机械工程中的应用,分析其在各个阶段的应用。
        1.身份证号码:41052119781211xxxx  河南安阳  455000;
        2.身份证号码:41052119781006xxxx  河南安阳  455000
        摘要:当前信息化技术不断应用于各个领域,研究其在机械工程中的应用,分析其在各个阶段的应用。首先,在机械加工的设计和绘图阶段,信息化能帮助工人提高工作效率,有助于计算产品参数,并具有成熟的绘图软件,便于以后修改设计,使生产加工阶段的加工流程一体化,实现单机多用,同时数控机床的应用能提高产品精度,降低生产成本。使用信息化技术对产品的质量进行控制,建立生产工具使用情况数据库,运用多媒体帮助培训从业人员,这些都便于管理者对于机械加工成品的质量控制。
        关键词:信息化技术;机械加工;应用
        引言
        在一个国家的发展中,机械制造业成为了衡量综合国力的重要指标。随着经济全球化的快速发展,我国在机械制造业方面的水平不断提升,但是相较于发达国家来说,机械加工在生产规模、生产技术以及产品质量方面,都存在明显的不足。对于这种情况的产生来说,很大程度上是由于自动化技术不足,无法及时的对机械制造设备进行更新,各项环节无法得到有效的开展。所以说,通过对信息化技术在机械加工中的应用进行分析,能够针对性的制定机械制造信息化水平提升的方案,将信息化技术的优势发挥出来,为机械制造业的发展提供可靠保障。
        1信息化技术在机械加工业中的作用
        在生产环节中存在着许多工序和步骤,在人为加工时,会因为一些人员调配等原因而导致资源浪费严重。应用了信息化机械加工技术后,可以对整个生产环节进行优化与改进,在加工工序调配上不需要考虑人为操作的局限性,大幅提高了生产效率,越复杂的加工工序越是需要进行信息化的加工技术应用。许多产品都是从机械加工流水线上走下来的,但普通人对机械加工的了解程度不高,无法得知节约加工时间与资源的重要性。但对于业内人士来说,生产效率的微小提升都可以大大提高工厂内的生产量。在一些复杂工业产品的机械加工环节中,需要参照许多工艺标准,使其产品能够符合国家标准。在人力加工的机械制造流水线上,每个产品的每个加工步骤都会设立单独的检验标准,并配备独立的质量检测人员,这造成了大量的人员浪费。在使用信息化机械加工程序后,每道工序的检验环节都可以在流水线上完成,不需要人为进行检测,这不但减少了机械制造加工企业人员的投入,也在另一方面响应了国家“节约资源,着重质量”的号召。在一个机械加工制造企业中,信息化的机械加工程序是为了使生产更高效、更严谨、更标准,因此,企业要全身心投入到生产环节中,将生产过程中的各个工序关联起来,确保机械加工的顺利运行。
        2信息化技术在机械加工中的应用
        2.1柔性化应用
        自动化技术中的柔性化应用指的是在机械生产中主要应用数据控制技术,通过计算机技术、信息管理技术的等女性成能用于机械零部件加工和生产的信息系统。柔性化的自动化技术相较于传统的机械生产技术而言具有更高的优势,传统生产方式中主要通过简单的生产工艺糅合完成机械零部件加工,但是这种加工方法单一,需要大量的人工,占据了大量的生产精力,同时生产效率低下。如果需要加工复杂的机械零部件还需要调整机床的数据,在加工之前还需要进行加工路径设计,以方便后续的生产,因此这种机械加工方法需要具有很多的人工成本,不利于机械加工行业的大规模发展。但是应用柔性自动化的生产技术就能使得传统的生产方式改变,不仅提高了生产速度,同时还能加工很多特殊结构的零部件,提高了机械加工的零部件加工范围。在使用这种技术的时候能简化加工步骤,提高加工的节奏。柔性自动化技术的应用对于人工成本管理、生产效率管理等都具有重要的意义。


        2.2智能化技术的应用
        在机械加工制造领域,自动化技术表现为多种技术形式,智能化是其中的重要表现,智能化技术在机械加工制造中的应用加快了机械制造行业的智能化发展。与传统的人工加工制造相比,智能化技术的应用保障了机械产品的加工制造效率与质量,大大减少了在机械加工制造方面的人力投入。在传统的机械加工制造过程中,难以实现对运行、加工制造全过程的控制,而智能化技术的应用,能够有效改善此现状,实现全过程的智能化管理与控制。比如,在机械加工制造过程中,智能化技术不仅可以实现对加工过程、制造系统的全面性检测,专业的数据分析系统还能够实现对相关数据的分析,有关人员可以根据这些分析结果,获得机械加工制造方面存在的技术不足与缺陷,从而实现加工制造方案的调整与优化,保障机械加工制造产品能够符合整体的生产要求,因此,智能化技术有效保障了机械加工制造设备的可靠运行。要发挥智能化技术的作用,需从实际的生产需求着手,发挥技术优势,建立专有的人机界面和智能化管理系统,充分改善机械加工制造的各个环节,达到了节约资源、合理利用资源的技术效果。
        2.3设计绘图阶段应用
        机械工程中,首先是对产品或零件进行设计并绘制装配图或零件图,在信息化技术得到应用和推广之前,对机器设计的图纸多采用手工绘制,绘图时表达不准确,容易造成加工人员的困扰。而信息化技术的推广带来了更加精确和标准的绘图方式,CAD制图软件的应用使得绘图工作变得更加简单快捷,并且也为设计者带来了新灵感和新想法。为设计带来了创造性以及艺术魅力,对于机械设计中的各方面设计,形成各种不同的零件,寻找机械设计中的艺术魅力,这将激发设计者的设计灵感,为机械设计的发展带来活力。采用计算机软件进行绘图,可以有效的提高绘图效率,在软件中,可以对于零件的各项数据进行计算,对于零件的公差值进行标注,计算机绘图打破了传统绘图的局限性,并且操作简单,容易学习。而信息化技术在设计绘图阶段的应用还不仅仅在此,对于大型模具很难展示其设计细节时,采用信息化多媒体技术,构建机械零件的三维立体图案,使得工人理解更加快捷、准确,三维立体机械模型的建立,可以对于该机械模型进行旋转、放大、剖面等。
        2.4集成机械设计制造中的应用
        在进入二十一世纪以后,我国在互联网信息技术方面得到了快速的发展,这也就为其在机械加工中的应用打下了良好基础。特别是在当前的社会发展中,人们对于移动通信终端质量的要求越来越高,使其对于生活与工作的需求在不断提升。在集成机械设计制造中,信息化技术的应用十分广泛,比如智能手机、运动手表等,实现了各项机械加工水平的提升。在传统的机械制造中,无法满足这些集成化的要求,而通过信息化技术的应用,能够有效的弥补其中存在的不足,实现机械制造准确性的提升,更好的改善产品的总体质量,满足人们的现代化需求。
        3信息化技术在机械加工行业的发展趋势
        传统的机械加工产业中经常出现资源浪费的情况,例如,在生产时,配件每经过一道工序都需要进行检验,如果加工后的温度不适合,应立即进行检验工作,并待闲置降温后再重回流水线,这就导致了流水线上人员的工作重复,浪费了大量时间和资源。而通过信息化技术和配套的加工设备可以对生产工艺进行科学合理地优化,避免资源浪费,同时也减少了人员成本,间接为企业创造了更多利润,提升了企业的核心竞争力和综合实力。未来,机械加工产业中的信息化控制将会越来越普及,信息化技术的发展将决定机械加工产业的发展。
        结语
        近年来,机械加工制造逐步突破了传统的技术限制,各种自动化技术的应用加快了机械加工制造的变革,带动了整个行业的现代化发展。但是,自动化技术在机械加工制造领域尚未进入成熟阶段,未来还将具有广阔的技术发展空间,促进机械制造的可持续发展。
        参考文献:
        [1]刘广辉.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].南方农机,2020,51(02):150.
        [2]杨可可.机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J].科学技术创新,2020(03):162-163.
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