马晓敏
山东省济南市 济南城建集团有限公司 250000
摘要：随着我国社会经济的飞速发展，城市化建设进程的加速，促进了市政道路建设项目的增加，市政道路的沥青路面是工程施工中的重要部分，在日常的使用中，路面要承受车辆行驶带来的压力，要保证交通运输能够正常运行，在施工时就必须要保证道路铺设的质量，避免因为施工技术与沥青混合料的不达标，造成道路施工质量不过关的情况。鉴于此，文章对沥青路面道路的施工技术要点进行了研究，以供参考。
关键词：市政道路；沥青路面；施工技术
1沥青路面的基本特点
沥青路面是使用沥青混合料对道路的路面进行铺设的，对于温度的抗性方面较强，不会随着温度的高低变化而产生路面爆裂的情况，在路面的强度、韧性、稳定性与平整度等方面的性能，与砂石路面与混凝土路面相比都有了一定的提高。并且沥青路面的强度与韧性较高，在多种地形中都能够使用，路面的耐磨性与稳定性较好，能够增加车辆与路面之间的抓地力，在沥青路面行车能够减少车辆轮胎与路面之间的磨损，降低行车的噪音，减小振动，使行车更加安全。
2市政沥青路面道路施工技术研究
2.1混合料的配制及运输技术
用沥青混合料铺设路面能提高路面的韧性，最大限度减少市政路面的腐蚀问题，但是混合料配制中需对配制质量严格控制。第一，沥青混合料配制中可利用间歇式搅拌装置控制混合料搅拌时间，每次搅拌时间约50～80s，以混合料搅拌均匀作为拌和时间的控制标准。第二，沥青混合料拌和过程需对拌和状态进行对比，确保拌和均匀。混合料拌和后凭肉眼观察应看不出花白料严重分离，随后需严格控制拌和中的工艺。拌和中矿料的温度需保持在160～180℃温度范围，拌和中所产生的粉尘应回入到搅拌装置内去除，严格参照配合比对沥青混合料进行拌料，确保不同组分配料的恰当比例，配料按比例配置搅拌后加入适量矿粉，并用热沥青进行拌制及喷洒，保证沥青混合料没有结团的现象。沥青混合料搅拌均匀之后，应选择大吨位自卸车运输，运输中还需参照混合料利用率及路面长度、路面距离等因素选择最适合的运输车辆，以确保路面施工中材料运输不会中断。运输中需重视放料顺序，遵循“先中间后两边”摆放原则，对装卸车辆合理移动，否则沥青混合料运输极易出现离析现象。为确保沥青混合料运输中的质量，不仅需合理选择运输车辆，同时还需将材料表面用帆布遮挡，做好防雨及保温措施，避免运输中出现问题。
2.2沥青路面混合料的摊铺技术
沥青混合料施工中需对摊铺施工过程进行严格控制。（1）摊铺前需对路面下层面仔细检查，将路面用风机吹干，打好透层油，用聚酯长丝粘合作为土工织物，单位质量≤160g/m2，厚度＜2．0mm，熔点＞210℃，断裂强度＞8kN/m。（2）选择适合摊铺设备对热拌沥青混合料进行摊铺，摊铺中需对摊铺机械相关参数进行控制，如搅拌机的产量，摊铺的厚度、宽度等，确保摊铺速度均匀，多以2～6m/min进行摊铺，摊铺中不得出现间断，不能对摊铺速度随意切换。如需对多层材料铺设，每层材料接缝需保持错开状态，2层材料接缝应＞150mm，横向错缝＞1m。（3）如遇十字路口或交叉口需通过专业技术对混合料进行更换操作，等待路段上层沥青混凝土需加入抗车辙剂，降低成型路面渗透性，增加混合料承载力，且高温下抗车辙剂还能让路面变形部分尽快恢复弹性。摊铺中一旦发现摊铺问题需即刻拆除重铺，确保整体摊铺质量。（4）摊铺结束进行初压操作，此时混合料的温度应控制于140℃左右，选择双杠压路机，速度3km/h，碾压路线保持顺直，不能变线，一旦出现变线需原线退回。
2.3沥青路面的接缝压实处理技术
沥青路面施工中需做好压实处理工作，避免出现接缝。（1）考虑到梯队作业特点多应用热接缝处理方式，碾压中预留20～30cm不进行任何处理，完成剩余摊铺后通过骑缝碾压来消除缝迹。
（2）半幅施工作业下热接缝操作性差，此时应人工顺直刨缝，边缘清理后，撒黏层沥青，结束面层重叠宽度5～10cm，对结束面适当碾压，并在此处铺设10～15cm新铺层，并在此碾压压实。（3）对纵向接缝需布置多台摊铺机共同施工，这样可提高接缝的压实效果。（4）对横向接缝需先用3m直尺对接缝端部进行检查，切除多余部分，将适量沥青涂于端部，通过双轮钢筒式压路机处理接缝，新铺层伸入宽度应达到15㎝，每次碾压结束后都需以15cm每次移向新铺层，持续作业，将整个新铺层压实后再进行纵向碾压。
2.4沥青路面碾压、防水技术
路面平整性直接影响车辆行驶效果，施工后需对路面分三个阶段(首压、复压、终压)进行碾压，碾压中重视温度控制，并结合实际情况控制碾压速度，确保路面压实层≤100mm，压实度、平整度达到施工要求。鉴于城市雨水酸性较大，还应对路面做好防水施工处理。施工中结合路面的实际情况通过沥青混合料等材料对路面做好横坡、排水口设置，让路面雨水能方便通过排水口排出。排水口设计好还应用金属网进行防护，防止污物堆积导致堵塞。此外还需对路面横坡等结构做好检验，确保这些结构排水能力达到要求，确保沥青路面使用中不会因积水影响到人们正常出行。
3沥青路面施工质量控制
3.1加强对原材料质量控制
原材料的质量对施工效果有直接影响，为此还应严格控制原材料的质量。在购买原材料之前，应对生产厂家进行市场调查，选择具有相关资质的材料供应企业。在进入施工现场前，应抽查检验原材料质量，符合要求后，再进入施工现场。而且，还应根据设计要求配制沥青混合料，完成配制后，为保证施工效果，还应试铺，通过试铺确定各项参数符合施工要求，否则应及时调整。除此之外，还应选择合适的机械设备。在沥青路面施工中，会运用多种机械设备，在正式施工之前，要对各项设备进行检查和调试，避免机械设备在施工中出现故障，对沥青混凝土路面施工产生不利影响。
3.2建立完善的监督管理体系
为了确保沥青路面施工的有序进行，还应建立完善的监督管理体系，制定沥青路面施工制度，对沥青路面施工提出明确要求，同时还应强化管理人员以及施工人员的相关责任，并全面落实到实际施工中，对沥青路面施工的各个环节进行监督，保证每个施工环节都符合施工要求。通过监督管理，及时发现和解决施工中存在的问题，使得整个沥青路面施工质量达到较高的水平。
结语
综上所述，沥青路面作为一项常用的路面形式，在耐久性、抗滑性能以及经济性等方面具有良好的优势，因此，在市政道路中应用得越来越广泛。在市政道路沥青路面施工过程中，应遵循一定的施工顺序，做好沥青混合料拌和、摊铺、碾压及养护等工作，同时还应采取科学、合理的质量控制措施，加强对沥青路面施工过程的全面监督和管理，为施工人员提供有效指导，切实保证每个施工环节都符合市政道路工程施工标准，不断提高沥青路面施工效果，从而促进我国市政道路建设的不断发展。
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