李飞
榆林市神木市陕北矿业红柳林公司，陕西 神木 719300
摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对煤矿机电设备的应用越来越广泛。提高煤炭设备的产出量的重点在机电设备上，这也显示出了在煤矿开采中机电设备的重要意义。煤矿开采过程中因环境恶劣，地理状况复杂的因素，就对于机电设备运行中的安全有着更高以及更为严格的要求。如今随着机械化程度的不断提高，煤矿机电设备全方面的应用于煤矿开采全过程中，其应用面积之大，实际作用之广，就必须加强煤矿机电设备的维修管理及技术改造工作。
关键词：煤矿机电设备；维修管理；技术改造
引言
虽然煤炭行业整体的发展水平相对于先前有了较大的进步，但是从具体各项工作开展情况来看，仍旧存在着较大的提升空间。例如，在进行煤矿机电设备维修管理的过程中，随着各种类型的现代化大型机电设备的不断应用，不仅给煤矿机电设备维修技术提出了更高要求，同时对具体的管理模式也提出了更高要求，需要从维修技术、管理模式、节能降耗、人员素质提升等方面采取综合性的措施给予改善，才能实现煤矿机电设备维修管理水平的可持续增强。
1煤矿机电设备维修管理的重要性
煤矿工程在具体运营过程中，相关的机电设备需要保持长期不间断的运行，在运行的过程中机电设备会出现一定的磨损或者人为操作引起的机电设备故障等，不仅会影响正常的生产经营工作同时还会给工作人员的人身财产安全带来很大的威胁。这就要求相关部门要加强对机电设备的管理与维修的重视程度。机电设备管理与维修工作的质量直接影响煤矿企业未来发展的顺利进行。第一，做好机电设备的管理维修工作，可以有效保障煤矿生产经营的有序进行。由于煤矿作业的工作总量比较大，同时作业环境复杂恶劣，若使用人工操作完成工作需要耗费更多的时间，消耗更多的人力和财力。机电设备的使用可以大大提高煤矿作业的工作效率。做好机电设备的管理与维修工作可以有效地保证煤矿作业能够正常稳定的运行，避免机电设备故障引起工作的中断。第二，做好机电设备的管理维修工作，确保工作人员人身财产安全。机电设备在长期的运行过程中很多零部件会出现磨损问题，经过定期对机电设备进行保养与维修，可以及时排除机电设备中潜在的安全隐患，增强了机电设备在使用过程中的安全性，也给工作人员的生命财产安全提供了可靠的保障。第三，做好机电设备的管理维修工作，有效提高煤矿生产经营的经济收益。煤矿机电设备的购买成本都比较高，而机电设备在使用的过程中也比较容易出现各种问题，通过科学合理对机电设备进行管理。
2煤矿机电设备维修管理的现存困境
2.1维修管理力量薄弱
由于机电专业人才缺乏、技术能力缺失，加之安全意识淡薄，导致煤矿机电设备维修管理工作质量不高。在机电设备的维护维修过程中，有的员工工作不仔细，操作不当或误操作，操作、检修作业技术不娴熟，维护检修机电设备时违反“三大规程”和有关措施规定，从而导致机电事故发生。比如，在机电设备检修时，工作人员多是凭借以往维修资料，分析判断故障的原因和状态，在此基础上对机电设备进行维修保养。这虽然能够提高机电设备的检修效率，但仅仅依靠过去的结论，显然难以发现机电设备新的故障和问题。当然，机电设备发生故障的原因较为复杂，故障的判断有时需要多名专业人员参与，运用有效的办法进行集体诊断。但由于机电设备专业管理人员配制有限，只是安排单个技术人员进行诊断、维修，而技术人员由于技术不过硬，往往凭经验判断设备故障，无法精准判断机电设备故障，从而导致维修的有效性不强。
2.2维修管理模式滞后
在模式上，有的煤矿企业采用一种“亡羊补牢”式的维修管理模式，只在其机电设备发生故障时，才组织技术人员进行维修养护，这样不仅增加了机电事故的发生概率，而且影响了煤矿生产的效率与效益。以2018年某煤矿发生的一起机电事故为例，一位员工在处理绕在煤机上的铁丝网时，因单体掉入溜槽，导致另一位员工在试开刮板输送机时，电机出现异常、链条发生断裂。这一事故发生的原因，在于前一位员工在进入煤机前没有按规程规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；后一位员工开启刮板输送机之前没有认真检查，没按规定程序点动刮板输送机，而且现场管理较为混乱。这一案例反映了机电设备的管理模式较为滞后。
2.3较短寿命的煤矿机电设备
煤矿机电设备的运行环境比较恶劣同时长期处于全速运转，这使得机电设备的寿命受到严重的影响。定期的管理与维修工作没有合理的开展，会使得机电设备内部的零部件因磨损严重而无法正常使用，使得整个机电设备的使用寿命大大的减少。机电设备的管理与维修费用相对较高，部分煤矿企业为了节省成本，只看到表面上的经济收益，而忽略了对机电设备的维修与管理工作，使得机电设备使用时间越长其维修管理难度越大，极大程度影响了维修工作的正常进行。
3加强煤矿机电设备维修管理的路径选择
3.1注重机电设备维修管理人员培训
煤矿机电设备维修管理，离不开一支高素质的维修管理人才队伍。因此，煤矿应重视加强维修管理人才队伍建设。一方面，应通过自学、互帮、竞赛、送厂方培训等多种方式，加强对维修管理人员的培养培训，不断提高其技术能力和综合素质，使之能够及时发现隐患、有效维修，把机电事故的人为因素降至最低。另一方面，应积极为维修管理人员的工作创造有利条件，比如，通过建立和完善机电设备技术档案，组织维修管理人员学习和分析机电设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等，从中总结事故规律、维修经验，为其维修技术能力的提升提供帮助。同时，煤矿机电设备的正常高效运行，离不开技术创新与突破，应鼓励维修管理人员针对机电设备运行中不合理之处，探索运用新技术、新方法，对机电设备进行技术改造，以提升机电设备的运行质量和效率。
3.2创新机电设备维修管理模式
在互联网时代，煤矿机电设备维修管理呈现出信息化与智能化趋势。应运用互联网技术，创新机电设备维修管理模式，推动维修管理模式从“亡羊补牢”转向“未雨绸缪”“运筹帷幄”，实现被动维修管理向主动维修管理的转变。在实践中可坚持“四个结合”：专管与群管相结合，通过组织成立工作专班，明确分工负责制，构建相关的设备管理网络；技术管理与经济管理相结合，做到两者兼顾，互相促进，获取最佳的设备管理效能；设备管理与生产相结合，根据生产经营目标确定设备管理工作的重点，对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新等方面的优先保障，确保煤炭生产经营任务的完成；日常维护保养与计划检修相结合，坚持“维修为主，检修为辅”原则，确保机电设备按照生产要求正常运行。
3.3及时购买新型机电设备
煤矿企业要将安全生产奉为工作首位，要对耗能大、故障多、返修率高、有安全隐患的老设备进行及时更换，确保机电设备的安全可靠性，提升生产效率，保障安全生产，增加企业效益。
结语
总之，机电设备维修管理关系着煤矿企业的安全生产与健康发展，企业管理者应重视机电设备维修管理工作，通过加强维修管理人员队伍建设、创新机电设备维修管理模式、完善机电设备维修管理机制，提升机电设备维修管理质量，为煤矿企业安全生产与生产效率效益提升提供有力的保障。
参考文献
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