王怡力
山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿，山东省莱州市，261442
摘要：随着我国科学技术的发展，PLC技术水平不断提高，有力地促进了社会经济的发展。PLC技术结合了计算机技术和电气工程控制技术的先进成果。随着PLC技术的成熟，在电气自动化控制中得到了广泛的应用。PLC技术的应用需要编写程序，提高电气自动化控制过程的智能化水平，严格控制电气自动化控制的质量。将其应用于水泥生产过程，可以实现整个生产过程的自动化控制，有效提高生产效率，保证电气自动化控制的正常运行，促进相关行业的发展。
关键词：矿山电气；自动化控制；PLC技术；应用；探究
1矿山电气自动化控制中的PLC技术
在我国矿山生产过程中，矿井机组电气自动化控制技术能够有效地处理电气检测和电气生产状况。自上世纪50年代第一台计算机问世以来，我国计算机网络技术不断进步，大力推动信息化和智能化技术的发展，至今，矿山电气自动化控制工作人员已经能够对矿山生产进行全面检测。目前，我国矿山电气自动化控制技术主要体现在以下几点：硬件自动化、系统自动化和软件自动化。所谓PLC是指可编程控制器，根据自动控制和计算机技术来设置其工艺和设备。为了实现对矿井机械输出的数字控制。PLC技术具有许多优点，如应用领域广泛，且具有较强的环境适应能力。电源是PLC技术合理使用的关键。在矿井工作中，只有保证供电运行的稳定性，才能保证运行自动化技术的安全，才能保证整个系统的平稳运行。
2PIC技术应用的特征
2.1PLC的应用抗干扰能力强
PLC技术是由多种集成电路技术组成，包含了大量的电路结构，具有良好的性能。为了提高PLC技术性能的稳定性，技术人员将先进的抗干扰技术融入其中，并建立了相应的检测系统。当PLC技术的适应性发生变化时，系统会自动报警，快速找出故障的关键点，有利于提高电气自动化系统的稳定性。由于PLC系统具有较强的抗干扰能力，它被广泛应用于更复杂的电路中，对电气设备具有较强的控制能力。
2.2PLC技术具有简单和实用性强的特征
PLC技术有专门的线路接口，可以配合电路完成电力系统的控制工作，并在每个电气设备中设置相应的开关，操作人员只需控制几个开关就可以掌握一定的编程技术，其操作方式简单实用，实现了电力系统的自动控制。正是由于PLC技术的这一优势，它将在电力企业中得到广泛应用。这项技术改变了以往电力系统运行的管理模式，电气设备正逐步趋向自动化发展的方向，工作人员只需掌握几个电气开关操作，就可以实现对电气自动化系统的程控，充分发挥其应有的价值和作用。
2.3PLC具有维护与改造简单、方便的特点
由于PLC技术的发展，其结构简单，由输入输出线、存储单元、中央处理单元等组成。存储单元具有存储编程和顺序控制记录功能。与传统的外线存储方式相比，不仅提高了存储容量和耐久性，而且成本低，维护改造简单。另外，在矿井电气自动化控制的应用中，需要根据实际情况编制有针对性的程序，并将其存储在存储单元中。然后中央处理器将程序从输出线通过输入单元传输，实现自动控制。与传统的机械控制相比，这种控制方式在成本、耐久性和方便性等方面都有较大的提高。
3PLC技术在电气自动化控制中的应用
在水泥生产的电气自动化控制中,PLC的应用主要体现在以下方面。
3.1在开关逻辑控制中的应用
在水泥生产过程的电气自动化控制中，PLC技术被广泛应用于开关逻辑控制，正逐步取代传统的继电器逻辑控制装置。PLC技术在开关逻辑控制中的应用具有良好的灵活性、安全性、可靠性和抗干扰性，编程更直观、简单。PLC开关逻辑控制具有很强的性能，控制输入点和输出点的数量可以达到上千万个，并且不会受到任何限制。与继电控制相比，它能有效地节省时间，节省更多的资源，促进控制系统功能的提高。同时，还可以解决组合、定时、延时、高速计数等逻辑问题。在电气自动化控制过程中，有必要明确自动化系统运行的能耗要求，并结合实际情况，分析研究系统开关逻辑控制的应用，实现不同开关量因素与自动控制的适应性，提高自动化控制水平电气自动化水平开关逻辑控制通过PLC技术的应用。
3.2在顺序控制中的应用
为了保证水泥生产过程中电气设备运行的稳定性，在电气自动化控制的正常运行中，有必要采用类似PLC技术的运行方式，对操作程序进行有效的控制。在电气自动化控制稳定运行的状态下，可能会出现各种形式的能耗问题，再加上经济因素的影响，自动化运行顺序会发生变化，因此，电气自动化控制需要与顺序控制相一致。在电气自动化控制的操作过程中，所有的顺序控制都应与PLC技术的应用相结合，并根据相关要求进行适当的调整。电气自动化继电保护装置技术处理完成后，要切实提高各继电保护装置的运行水平，妥善解决系统控制的适应性问题。
3.3在闭环控制中的应用
在水泥生产的电气自动化控制过程中，闭环控制是指被控对象的输出以某种形式返回，成为控制输入，并对输入产生一定影响的控制关系。应用PLC技术，通过调节电机转矩、转速等参数，实现对电机设备的控制。例如，为了实现电气自动化控制，必须对伺服电机进行控制，而PLC技术的应用可以满足这一要求。电机设备作为被控对象，其转矩和转速由电压控制。如果信号电压的极性或大小在运行过程中发生变化，电机设备的速度和方向也会随之改变。利用PLC技术对伺服电机进行控制的过程不是直接实现的，而是需要PLC发送可调脉冲或控制信号来控制伺服驱动器，进而控制伺服电机。同时，应用PLC技术可以对动力泵进行控制。当动力泵开关接通时，PLC可以对动力泵的运行时间进行分析，并根据分析结果选择合适的控制方式，控制电机设备的运行状态。PLC技术在闭环控制中的应用，可以有效提高电机设备运行分析的速度，提高分析结果的准确性。因此，在具体的生产过程中，PLC技术可以应用于电机设备的自动控制。必要时，可将PLC技术与传统控制方法相结合，有效提高电机设备的生产运行效率。
3.4在运动控制中的应用
在电气自动化控制的运行过程中，运动控制是指对机构在电气设备中的位置和速度进行实时控制，使其能够根据预定的运动轨迹和参数实现自动运动。在运动控制系统的运行过程中，以电动机为控制对象，以PLC或单片机为控制核心，以电力电子功率转换装置为执行机构。将PLC技术应用于运动控制系统，可以实现对设备运动的位置、速度、转矩、力等参数的精确控制，具有可靠性高、编程简单等特点。例如在水泥生产过程中，需要使用三相异步电动机，在其运动控制过程中，应用PLC技术可以实现电动机的正反转，满足了三相异步电动机在水泥生产过程中的各种需要，确保生产顺利进行。
4?应用前景
PLC技术在带式输送机上的应用，有效地提高了生产效率和生产安全系数，矿井运行自动化水平显著提高。远程监控、实时操作等技术可以准确定位故障区域，大大减轻劳动负担，优化生产环境，提高经济效益。然而，我国煤矿地质情况复杂，也导致矿井生产难度大、强度大，PLC技术的应用也受到制约。因此，在投入实际生产前，应制定完整的应用方案，采用软硬件结合的方式，保证PLC技术的稳定性和可靠性，即使发生事故也能及时补救。
结束语
PLC技术的广泛应用大大节省了人力资源，解放了生产力。PLC技术在不同行业的控制系统中的有效应用，为现代电气自动化控制系统的发展奠定了坚实的基础。随着科学技术的发展和全球化的趋势，PLC电气自动化控制系统将呈现多样化的发展趋势，以满足不同行业对控制系统的优良要求。因此，除了完善现有基于PLC技术的控制系统外，还需要从多角度评价PLC技术的优缺点，从多方面优化和创新PLC技术的应用，大力发展国产化技术，迎接全球自动化生产新的发展机遇。
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