王 震
新疆中泰化学托克逊能化有限公司 新疆维吾尔自治区 838100
摘要：锅炉设备是电厂运行设备中重要设备之一，则运行质量与效率直接影响着会理发电厂中电力能源的供应情况，影响着现代城市运行与居民生活，并随着现代经济市场多样变化与设备科学创新速度加强背景下，锅炉设备运行生产安全管理更是成为电厂安全管控和未来发展的所必要面临的，则对于电厂来说，如何在现有能力范围内最大程度保障锅炉设备的安全稳定、高效率运行是一项重要内容。
关键词：电厂；锅炉；安全运行；管理策略
在电厂生产过程中，锅炉是特种设备体系中至关重要的组成部分。虽然锅炉能够为电厂生产效率的提升奠定基础，但是也容易为电厂安全生产带来隐患，因此，做好电厂锅炉安全运行管理工作势在必行。该文以提升电厂锅炉安全运行管理工作成效为出发点，对电厂锅炉安全运行管理工作优化路径进行了研究与探讨。
1电厂锅炉安全运行的主要影响因素
1.1锅炉水质
锅炉水质效果对锅炉运行效果有着非常直接的影响，只有保证锅炉的给水水质情况，才能保证锅炉的运行效率。然而在锅炉实际运行的过程中，对其水质情况造成影响的因素往往比较多。例如在受热器的管壁上往往会吸附较多的杂质，锅炉水中也往往会包含一定的盐离子。这些杂质的出现，都会让蒸汽中的杂质含量维持在一个相对比较高的水平。在锅炉实际运行过程中，这些杂质很容易通过蒸汽的流动，而覆盖在管壁上，对热量的交换造成不小的影响，导致锅炉的传热能力下降。如果杂质过多存在于管壁之上，就会导致严重积垢现象的出现，造成锅炉局部温度过高，很容易发生管壁高温损坏的现象。此外，如果杂质数量过多，还会直接导致汽轮机叶片存在积垢的现象，并最终对汽轮机的运行效率造成影响。
1.2排烟温度出现热损失的情况
在锅炉实际使用的过程中，往往会排放不少的锅炉烟气，这些烟气的温度往往比较高，这会直接导致排烟热损失现场的产生。在实际锅炉运行的过程中，随着排烟温度的不断上升，排烟热损失量就会越大，两者之间是成正比的关系。在其实际运行过程中，导致其排烟温度上升的因素是比较多的。例如，漏风也是导致其排烟热损失的一个主要，随着排烟温度的不断升高，排烟溶剂也会不断增加。在实际锅炉运行中，在炉膛、底部水封、排渣机和烟道等处，都经常会发生漏风的现象。特别是炉膛漏风系统数量的增加，就会直接导致排烟温度的增加。如果锅炉出现了受热面积水和结渣的现象，也会对锅炉的传热造成非常直接的影响，导致其吸热效果下降，排烟温度也会有所增加。
1.3没有完全燃烧造成的锅炉热损失
在锅炉实际运行的过程中，如果其燃料燃烧不充分，很容易导致很多燃烧在没有得到完全燃烧的情况下，排出到锅炉外，最终导致燃烧热损失现象的发生。对锅炉固体燃料燃烧效率造成影响的因素有燃烧性质、燃烧方式、炉膛结构、燃烧空气性质等。如果锅炉燃料的燃烧品质比较好，其燃烧速度就可以得到保证，煤粉颗粒越细，其燃烧挥发性也就会越小，其燃烧也就会越充分，避免固体颗粒不完全燃烧现象的出现。此外，锅炉燃烧热效率还受到炉膛空气含量和通风情况等因素的影响。
2电厂锅炉安全运行管理措施
2.1优化运行环境条件
在一定范围内，排烟温度与锅炉运行效率成正比，但若是温度过高，不仅会造成锅炉生产效率与质量同时下降，且还会在锅炉受热面处形成一定数量结渣，影响锅炉设备的正常运行，则需要工作人员优化锅炉设备运行环境条件，控制排烟温度和浓度处于稳定状态，既不会造成锅炉尾部受热不平衡，不会在受热面大量积累结渣，提升锅炉的运行效率；再者，电厂内部还应建立起相应的设备监控体系，通过引入现代化设备与自动化体系，严控锅炉运行设备环境，实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化，再由总控制系统进行设备运行分析，小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整，而大问题则及时向工作人员进行提示，实现在短时间内控制问题影响与破坏范围，减少对电厂锅炉正常运行的影响。
2.2提升蒸汽的品质
针对锅炉内部蒸汽含盐量比较高的现象，我们应该进行认真的控制，首先应该对锅炉水的品质进行控制，严格控制锅炉用水的品质，保证其内部的杂质数量不会出现超标的情况，这可以有效降低其蒸汽的含盐量，避免受热气管壁出现严重的结垢现象。此外，我们还应该对锅炉的运行情况，进行及时的监视，及时对监察锅炉各部分的实际运行情况。一旦发现锅炉出现了比较严重的结垢现象，就应该及时进行酸洗，有效清除管管壁上的各种结垢，避免这些结垢对锅炉的传热效率造成影响，还能够有效防止局部过热现象的发生。此外，锅炉操作人员的自身操作水平，对锅炉运行效果也有着非常直接的影响，需要认真做好对这些人员的培训工作，加强做好对锅炉运行的管理，及时对相关技术进行完善。在锅炉运行过程中，应该严厉避免超温和超压情况的出现。
2.3减少排烟中热能的损失
目前，在电厂锅炉运行过程中，热量损失过大，浪费煤的现象更加严重。为了提高锅炉运行过程中的热量利用效率，减少热能的丧失，工作人员要在优化煤炭质量、优化煤炭比例等方面多下功夫，有条件的电厂应建立自己的煤能量研究室，设计出一种更高效的燃煤方式。在蒸汽热能的二次利用方面，工作人员应重视锅炉排烟的处理，增加空气系数分配的工作量，并对排风表进行监测。应控制好风量的输入和漏风的发生，以保持炉内气压的稳定。减少锅炉内部和底部漏风、烟道漏风以及制粉系统漏风。要保持锅炉内合理的空气系数，要定期的对锅炉内部进行打扫，尤其是锅炉内的空预器和各个受热面，对锅炉内部进行定期吹灰，保持锅炉内部受热面的清洁。
2.4提高燃烧煤的质量
燃烧煤的质量严重影响着锅炉的正常运行。因此我们要提高煤的质量，让其在锅炉中充分燃烧。提高电厂煤的燃烧质量，能降低能量的消耗，节约成本。煤质对电厂的经济效益有很大影响。一般来说，在广泛使用煤粉锅炉的电厂中，燃煤成本约占发电成本的75%，上网成本约占30%。煤质如果得不到改善，所使用的煤质就会导致电厂煤耗和电力利用率的增加。因此工作人员要控制好锅炉内煤炭的燃烧质，有效的减少煤的能量消耗，从而节约燃煤的成本。
2.5对锅炉进行定期的除焦
在对锅炉内部进行除焦前，要先得到锅炉运行值班员同意。在对锅炉除焦时，要保持锅炉内部燃烧的稳定，然后适当提高燃烧室的负压。在工作人员对锅炉内部进行除焦时，在锅炉运行值班员操作处，应有明显的“正在除焦”的标志，保障工作人员的安全。如果在除焦时，锅炉运行值班员发现锅炉内燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，要停止或者禁止打焦。如果发现锅炉内的结焦严重或者锅炉内有大量结焦往下掉时，必须停止打焦。
3结语
综上所述，锅炉设备运行优化对于电厂未来生产运行和经济发展来说，都是重要且必不可少的，则电厂管理人员要重视对于锅炉设备运行的管控措施落实，利用现代管理技术和手段，管控锅炉运行生产环境条件，降低热损失与煤炭飞灰碳量，优化锅炉设备结构与技术，保障锅炉能够安全稳定且高效率的运行，综合性提升电厂内部设备生产水平，促进电厂的进一步发展。
参考文献
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