黄文
摘要:建筑行业是国民经济的重要支柱产业，随着工程项目规模与数量的扩增，极大程度拉动了我国经济水平的提升。桩基础施工是高层建筑施工的前提，也是决定建筑上部结构的主要工作内容。在现代化建设快速发展的当下，对施工工艺、施工技术和施工标准也提出了更高的要求，只有加强对施工技术要点的有效控制，才能构建完善的施工管理体系。桩基础施.工会受到地质因素、地下管线等影响，在施工中需求进行统筹兼顾，防止对人们的生命财产安全造成威胁。文章针对高层建筑工程施工中桩基础施工技术控制要点内容进行了分析，以供参考。
关键词:高层建筑工程施工;桩基础施工技术;控制要点
1.桩基础施工技术现实意义
在建筑工程地基的建设当中，会采用桩基础施工技术，构建稳定的承重平台，为上部结构建设奠定保障。桩设置在岩石或者土层当中，完成建筑基础的构建，单桩建筑基础也可以通过桩和桩的连接构建。建筑基础的稳定性会由于桩基础的应用而得到增强，提升建筑的整体性与安全性。土层或者岩层能够承载建筑重力作用，松软土层的密度得到改变后，地基承重能力与抗压能力也会相应增强。此外,在实际施工前，针对岩土的应力分布需做好检测分析工作，并进行一定程度的改变，避免因建筑荷载问题导致建筑物基底变形，严重威胁建筑工程质量与安全。基于此，只有通过合理运用桩基础施工技术，才能有效解决上述问题。桩基础施工主要是通过在岩土内打人桩基础的方式支撑承重台，以此大幅度提高建筑物承载力，并保障其安全性能。现阶段桩基础施工技术广泛应用于高层建筑施工中，因其在应用过程中凸显的承载力与平衡力优势，及所能达到的巩固地基效果，在软土地基中也能取得理想的表现。
2.高层建筑工程施工中桩基础施工技术控制要点分析
在进行桩基础施工前，施工单位需要安排专人对工程项目所处地区的周围环境以及建筑结构等做详细勘察，对施工区域地表下的管线管道分布情况做加深入调研，在此基础上设计施工方案，采取合理合理有效的技术措施，有效避开一些不利因素，其具体的技术控制措施如下。
2. 1灌注桩基础施工技术
挖孔桩、沉管灌注桩和钻孔灌注桩，是灌注桩施工技术的主要形式，不同施工技术的特点与优势也会有所差异。在实践当中应该明确其具体区别，从而对桩体的稳定性加以控制，防止混凝土的质量出现问题，避免堵管或者埋管等问题的发生。锤击沉桩是沉管桩施工的主要开孔方式，其不仅能够降低施工成本，而且便于施工的进行。但是，其较小的横截面积也会对强度产生影响。在桩基础施工当中，应该确保混凝土的充足性，沉管管道拔出时应该减速，从而增强施工稳定性与安全性。人工挖孔和机械挖孔是两种常用的挖孔桩施工方式，人工挖空时应该做好防护工作，防止混凝土喷射和浇筑受到影响。运用钢筋连接护臂，对钢筋安装和混凝土浇灌质量进行控制。人工钻孔的方式适用于黏土当中，而钻孔机则适用于普通土壤当中。桩基础施工需要对土质和环境因素进行综合考量，明确工程项目的总体要求，保障其进度与质量之间的协调性。
2.2预制桩施工技术
桩基的定型需要借助高层建筑施工现场专门打桩的机械设备制作桩基，常见的预制桩包括混凝土桩与钢桩，其中混凝土桩应用更为广泛，能够承载较大的负荷，稳固性较强，同时操作较为简便。缺点是适合在较为空旷的场地进行，容易为周边环境带来一定影响。但在许多特殊的施工情况下，则多采用钢桩，主要以H型钢桩和钢管桩为主。常见的预制桩技术则包括静力压桩、振动沉桩、锤击沉桩等。在实际施工中，需要注意预制桩下沉过程中，对土层结构与周边环境造成的不利影响。
基于此，应制定科学合理的施工方案，计算分析确定沉桩力度、深度以及作业强度，并控制数据的精准性在标准范围内。为了保证预制桩技术能够充分发挥效用，施工人员需要全面掌握预制桩结构特点，结合建筑工程高层建筑施工进度，提升施工质量。在应用该项技术时，需要注意以下几点:技术人员应对全体作业人员进行技术交底，并明确任务质量要求、施工程序、各项管理制度等;严格控制桩长和直径;每一根桩的制作不少于两组试件,并进行标准养护;安装钢筋笼和进行混凝土灌注等关键施工程序时,需由质检人员在施工现场进行监督。此外，优化拌合料以及配料比例，控制最大粒径和大颗粒比例，有效控制拔管速度;严格把握打桩点并进行准确测量，全面掌握桩基数量以及桩之间距离;严格按照打桩施工标准流程，按顺序施工，确保桩尖顺利被打人土层;针对灌注混凝土施工环节,应注意先下桩顶灌注,完成桩顶灌注后灌注桩尖，并通过静力、振动等方式进行沉桩操作;钢筋笼或探孔器向孔内放置时，需由吊车吊起,将其垂直且稳定置于孔内，避免塌孔情况出现;初次注人泥浆时，垂直向桩孔中间进行人浆，避免泥浆沿护简壁冲刷其底部，导致护简底部土质松散。
2.3混凝土灌注
第一，为使灌注施工能够顺利完成，在灌注开始前，应先对首批方量进行计算。在灌注的过程中，应由同一人进行下令实施灌注，实际的灌注速度应做到循序渐进，第一次埋设导管时，其深度应达到1m以上。完成第一批混凝土的灌注施工后,连续不断的灌注。灌注时，导管实际埋深应始终处于2~6m范围内。第二，混凝土采用专门的运输车进行运输，将混凝土运输到现场后，采用料斗和导管实施灌注。但在灌注前，要对其坍落度与均匀性进行检查,若不满足要求，应实施二次拌和，如果完成二次拌和依然无法满足要求，则不允许在施工中使用。第三，灌注施工中，要经常性对钻孔中的混凝土液面实际高度进行检查，并根据检查结果对导管的埋深进行调整。灌注至混凝土顶面和钢筋骨架底部之间的距离为1m后，减慢灌注的速度。待混凝土上升至钢筋骨架底部4m以上后，开始对导管进行提升,确保导管的底口始终比骨架的底部高出至少2m。第四，灌注时，需将钻孔中溢流处的泥浆及时引流到周围适当的地点进行处理，以免对环境造成污染。在灌注完成后，桩顶实际标高需要比设计要求高0.7m，对于这一高出的部分，应在混凝土实际强度切实达到要求后将其凿除，在凿除的过程中，应避免桩身被损毁。在上拔钢护筒的过程中，需要注意避免桩头的混凝土产生离析。在混凝土灌注即将结束时，需要对实际泄人量进行核对，以此确定实际灌注高度能否满足要求。第五，在灌注完成后，利用声波透射法对桩身完整性进行检查，声波管应做到上端加盖和下端封闭，且管中不能存在异物。在声测管之间的连接部位应做到光滑过渡，管口需要比桩顶处高出100mm,同时不同声测管的管口实际高度应保持一致。
3.结束语
总之，桩基础施工技术在高层建筑工程施工中占有重要地位,桩基础施工质量对高层建筑施工建设质量有直接性影响。当前，适用于高层建筑的桩基础类型以及施工方法较多，在具体施工中，相关单位应能根据工程实际情况科学选择相应的桩基础施工技术，并在施工过程中认真落实工程勘测、质量检测等工作，从而保证桩基础施工质量，确保高层建筑施工建设效果。
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