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摘要：随着人们越来越意识到可持续发展以及节能环保理念对于建筑工程行业未来发展的重要性，建筑钢结构也取得了一定的发展。相关工作人员在现阶段实际施工建设过程中应该提高对于施工技术以及施工质量管理的重视程度，让每一施工环节都能受到有效的管理，这样才能更好的保证整体工程的建设质量。
关键词：建筑工程；钢结构安装；施工技术
1建筑钢结构的安装施工技术
1.1钢柱施工技术
钢柱施工技术是钢结构技术工作的基础。在安装之前，先要对钢构件的设计文件与合格证进行检查，钢柱施工中的取样模板和长度、尺寸都必须要按照建筑的实际情况进行测量与确定。对钢柱的标高和轴线进行严格的检查，倘若出现偏差就需要及时的修正。做好相关检验工作之后，进行安装钢梯等设备，在进行钢梁的安装时，要注意对钢柱结构连接件以及混凝土核心筒壁上的预埋件进行预检。
1.2吊装施工技术
钢结构的吊装通常有两种，平面吊装及竖向立体吊装。在对钢结构进行吊装时，要充分利用物理学以及力学知识。找准钢结构吊装的重心位置，避免在吊装过程中出现不平衡的状态。结合绳索的受力情况找到平衡点。确定好吊装结构的刚度，强度以及稳定性。在进行平面吊装时，首先要从中心核心筒的位置进行安装。然后再对周围进行吊装和固定，而竖向立体吊装则是先对下层框架梁进行吊装，然后是中层，最后是上层。吊装工作需要一边进行固定，一边进行测量。对于特殊钢结构，因为组合方式比较多样，而且连接的要求比普通钢结构要高，在整个建筑当中的作用非常的重要。所以一般需要按要求先进行组合拼装后再根据建筑的实际情况，制定科学合理的安装工艺和安装模式，再依规定进行吊装。
1.3焊接技术
在对钢结构进行加固时，通常会采用焊接的方法。要进行焊接之前，首先要对结构材料的表面锈斑和油污等杂质进行清理，防止影响焊接的质量。同时焊接中需要使用的焊条、焊剂等材料都必须要求符合规定。处理因为焊接而变形的钢构件时，通常会使用加热的方法来对钢结构进行矫正，焊接的过程中要注意在低温环境下和厚钢板焊接前，要先进行焊前预热焊后保温，避免钢材在焊接的过程中产生裂纹，减少焊接的应力，在焊缝焊接完成后，需要进行后热消除残余应力的处理。
1.4钢结构螺栓连接技术
1.4.1节点处理
螺栓连接应该设置在结构架上，然后再对接好合件后进行矫正，消除掉接合件的变形、错孔、错位和板束。再接合摩擦面，贴紧之后才能进行高强度螺栓的安装。为了保持接合板束的摩擦面正好贴紧，应该先使用临时变通螺栓或者手动扭力扳手令其紧固，然后达到贴紧状态。每个节点上的螺栓数量应当通过合理的计算，最好不要超过高强度螺栓总数的三分之一，最少不能少于2个临时螺栓。在工程中，不能够使用高强度螺栓当做临时螺栓，为了避免损伤到螺纹，导致扭矩系数的变化。
1.4.2螺栓安装
节点全部处理好之后才能进行高强度螺栓的安装，对此螺栓穿入的方向要保持一致性。通常情况下，为了使施工便利，箱型截面的部件接合部，都应该从内往外插入，在其外侧进行紧固。如果操作不方便，可以反方向的插入螺栓。大六角螺栓连接在安装的时候，螺栓头连接的应该是有倒角的一侧，尾部的螺母垫圈应该和扭剪型螺栓的安装相同，不能强行的穿入螺栓，在不能穿入的情况下，要对螺孔进行修正，修正前要拧紧四周的螺栓，板叠密贴后才能进行，修正时候要注意不能使铁屑掉入叠缝中。完成铰孔之后要除去毛刺和铁屑。
1.4.3螺栓紧固
紧固高强度螺栓分为初拧和终拧，大型节点分为初拧、复拧、终拧。
初拧指的是在钢板变形时，缩小螺栓在紧固中的影响，方便采取措施；复拧是针对大型节点的，在初拧后再次紧固的作用；终拧是对螺栓进行的最后的紧固，终拧是以标准轴力为主，符合设计要求。
1.5钢结构防腐
目前最常用的防腐蚀操作是在钢结构表面刷防腐涂层。虽然市面上还流传着较多存在错误的防腐蚀方法，但是相关部门最新要求规定，必须在相关防腐蚀材料上标明除锈等级以及涂料和涂层的厚度，标准等级为Sa2.5。而且推广使用喷射除锈的方法。此外，对于需要埋于地下的钢结构，可以对该部分采取混凝土包裹处理，要注意的是，已经受到侵蚀作用的柱脚不能再埋设于地下。钢结构表面涂层有损伤时，应表面处理后补刷防锈漆，不可直接刷中间漆或面漆。钢结构接头表面应处理干净，并按规定刷好防锈漆及其他涂层。防火涂料在施工前应做相溶性试验并符合要求后才可进行涂装施工。
2建筑钢结构施工质量控制措施
2.1加强对于施工前准备工作的控制
在实际质量控制过程中，相关工作人员应提高对于构建质量控制的重视程度，根据相关标准要求来选择合理的构建应用在实际施工建设当中，确保施工质量。同时，在对钢结构进行设计的过程当中，相关工作人员是以混凝土基础轴线作为基础、地脚螺栓位置、顶面标高等作为参考依据，来更好保证定位的准确性，让钢结构设计更具科学性。同时要做好构件进场堆放设计并对人力资源等进行合理的配置，提高资源的利用效率，保证施工建设的顺利开展。
2.2提高实际施工建设中的规范性
在建筑钢结构的实际施工建设过程中所包含的内容和涉及到的施工环节是比较多的，因此相关管理人员应充分的认识到将管理工作落实到每一施工环节中的重要性所在，根据制定好的方案来开展相应的质量管理工作。在实际施工过程中，若是发现有设计图纸与实际施工之间不符等情况，必须要与相关设计人员进行及时的沟通，针对存在的问题制定出合理的解决措施。同时，相关管理人员应该根据建筑钢结构建设的实际需求来制定好相应的施工计划安排，并设置好应急处理方案以更好应对突发状况的出现，保证施工建设能够顺利的进行。实际施工建设中，施工技术的应有是否具有合理性、科学性，对于整体工程建设的质量来说也是至关重要的。在施工技术中，焊接施工技术的应用和安装在其中是较为关键的，实际施工过程中能够更好的保证钢结构的连接符合实际标准需求。相关工作人员为了能够更好的提高施工技术应用的效果，应提前对施工图纸进行全面的了解，提高焊接的牢固性，避免因裂缝等问题的存在而对施工质量造成影响。钢结构的使用年限以及耐力、强度等于焊接工作之间有着直接的关系，因此必须要保证焊接工作的规范性。
2.3重视钢结构施工后期质量管理
在钢结构施工建设的过程当中，后期质量管理控制也是非常重要的。相关工作人员应提高对于此阶段管理工作的重视程度，对于每一部件构件的安装质量进行严格的检查，确保焊接、拼装的施工质量符合工程建设的标准要求，将质量控制工作落实到每一环节当中。同时，相关工作人员也应该根据实际建设需要对钢结构的强度、抗震能力、耐用性等方面进行控制，最大程度的提高钢结构施工的质量。
结语
随着国民经济的增长及建筑水平的快速发展，钢建筑结构在我国的建筑中越来越普及。因为钢结构的强度高、塑性好、材质均匀，并且自重轻，相比钢筋混凝土有着更多的优势。在开展钢结构的质量控制中，要求必须严格按照相关法律规定和建筑设计要求来进行各项施工，并且对钢柱的施工、吊装、测量与校正、焊接等工艺都进行全面的把控，切实保障各个工序的质量，从而保障整体建筑的质量安全和稳定。
参考文献
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