杨来义
1306381968120535**
摘要：机电一体化应用方式在我国的制造领域处于领先位置，同时也是其发展的必经之路。机电一体化应用方式在我国各个行业中都占有非常重要的地位，对这项技术进行深入分析和探索，再与其他技术功能进行有效结合，促进我国制作领域的发展。因此，这项技术的应用具有划时代的意义。
关键词：机电一体化；机械工程；应用分析
中图分类号：TH-39
文献标志码：A
引言
在信息通讯技术快速发展的年代，机电一体化技术逐渐成为推动工业发展的一大动力，在工程机械行业也得到广泛应用，不仅改变了工程机械原有的形式，还直接带动工程机械行业走向了一个全新发展阶段。科技与机械的融合也是机械业发展的主要方向，通过对机电一体化的具体应用，大大提高了工程机械的运作效率和性能，在工程机械领域范围内，机电一体化技术的应用前景备受关注。
1机电一体化技术优势
1.1安全性高，生产力强
工程机械中有效运用机电一体化技术可提高其产品的安全性能，具有监视、报警功能以及自动保护功能。在整个运行过程中如果出现意外情况，机电一体化产品可开启自我保护功能，保障设备以及操纵人员的安全，从而保证了设备的安全性能。信息的自动处理、自行控制和高精密的控制与灵敏度检测是机电一体化在工程机械运用中的特点。机电一体化中的控制系统在操作过程中可根据设计要求来完成规定性操作，最大程度保障产品的生产效率和性能，机电一体化技术在自动化技术基础上的应用，使其应用价值更大。
1.2性能强，范围广
在程序进行控制功能的同时，机电一体化设备在性能上也有完美体现，比如说数字化显示，其最大的优势就在于简单快捷的操作性能，除此之外，重复动作也是机电一体化技术的一大特点，在设备允许前提下，程序系统还可以自动进行选择，对于技术操控人员来说，大大较少了工作量。复合功能在融合复合技术后也逐渐体现出来，优势就是可以运用到更广泛的领域。与传统技术的性能相比之下，整体的设备功能更加强大，呈现的特点也能够满足用户的基本需求。
2机电一体化理论在机械设计中的应用要点
2.1感应技术和软件管理技术
在机电一体化应用技术中，感应功能与程序管理功能出现相对较晚，它们的出现却极大地促进了机电一体化的发展，直到现在，这2项技术功能也增强了机械领域的发展。感应功能最大的优势是其使用的灵活度强以及信息传达的准确度高；弊端是其功能可能会被外部因素所影响。因此，在使用时一定要提前准备好隔离防护。程序管理主要功能是增强硬件和软件相结合的程度，由于专门为硬件配备相适应的软件需要花费的成本较大，因此，这项管理功能的价值和意义非常显著，科学准备的应用会使这项技术更方便、更长久。
2.2在包装机械方面的应用
在早期的包装机械程序中，有大量电路和凸轮等设备，这些设备的安装使得包装机械的构造尤为烦琐，以至于结束阶段的维修很难实施。将机电一体化应用方式与包装机械结合起来，能够解决包装机械内部构造烦琐的难题，既能够改变设备的大小，调整零件之间的接触距离，保证其紧密连接，也能够提高其制作准确性。模块化的包装制作为之后的维修和检测提供了方便性，如果包装机械遇到了障碍或者漏洞，工作者可以先进行根源障碍检测，再进行模块更新，维修和检测工作也会顺利进行。
2.3在机床机械方面的应用
早期的机床属于半智能化，将机电一体化与机床进行有效融合所创作出数控机床，具有划时代性的意义。相对于机械领域，电子相关技术的结合和应用，使得机床遵从程序的需求，完成各种任务。和半智能化的机床进行比较，数控机床最大的优点是准备性和快速性的增强。数控机床的每部分构造都是选取模块化，一旦遇到漏洞和障碍，后期维修非常简易方便。例如，数控机床中的珠丝杠具有操作方便和快速等优势。现在数控机床已经从早期的三轴形式，逐渐发展成功能和效果更加显著的五轴形式，由于机电一体化应用形式的快速成长，技术创新促进了机械领域的发展，机械领域的公司所花费的成本大幅度减少，收益大幅度提高。
2.4数控技术在机械工程当中的具体应用
数控技术是机电一体化技术的主要代表技术之一，将数控技术应用到机械工程当中，具有十分重要的作用，可以有效提高机械的效率，促进机电一体化技术的长远发展，夯实机电一体化技术的发展基础。在数控技术的实际应用当中，主要工作内容是对相关电子设备中的数据以及参数进行整理分析，将其与机电技术的自身优势有机结合在一起。现今，通过研究数控技术的实际应用状况，可以发现数控技术的应用可以提高技术含量，扩大技术的应用范围，另外，在数控技术的应用过程中，要提升系统的包容性，进而使系统的技术含量得到有效发挥。
2.5机电一体化在动力设计中的应用
机械设备的动力设计是机械运行的保证，并且随着节能环保理念的提出，合理降低能耗也是需要关注的问题，对企业的经济效益具有较大的影响，因此进行动力设计的要求也在提升，不仅需要保证机械设备的运行，同时也需要考虑能耗的降低。而应用机电一体化技术可以将能耗问题进行解决，例如传统机械设计中动力一般选择液压机，但是该设备使用中需要消耗较多能力，而将机电一体化技术应用在机械设计中，在液压挖掘机中加入电子调速器的方式，采用电子技术对机械的动力、压力等情况进行调节，这样可以对设备中的各项运行情况进行合理的监控，从而实现动力的控制。
2.6机电一体化在监控系统设计中的应用
机械设计中监控系统也是需要关注的部分，机械在运行中不可避免地会出现一些故障，这些突发状况对企业的产生造成影响较大，因此需要在设计中就加入对机械设备的监控，这样可以合理地对设备可能出现的故障进行及时处理，尽早发现问题并进行解决。机电一体化在监控系统设计中体现在自动报警和自动故障排查这两个方面，通过自动报警系统，可以将机械使用中传感系统和液压系统进行监控，一旦这些系统出现问题，可以及时发布预警信息，提醒技术人员进行检查。而通过自动故障排查系统，将故障发生的原理通过计算机进行输入，系统自动对故障进行排查，提升故障处理效率，将机械设计方案进行完善，从而全面提升设备在实际使用中的质量。
2.7其他应用
装有电子控制的自动变速器，随着外负荷的变化自动改变传动系统传动比，在提高燃油经济性同时还最大程度利用了发动机的功率，与此同时，操作更加简易化，劳动强度也有所降低。起重机上大力使用电子控制的力矩限制器，在提高安全性能和防止事故发生上起到一定作用。另外，在操作危险的环境以及技术人员无法实施操控作业情况下，外国就这种情况在一些工程机械设备上装有无线操作遥控装置。对于工程机械而言，电子系统的可靠性是毋庸置疑的。由于工程机械操作环境的限定，烈日暴晒、雨雾强风、沙尘暴等等都是操作过程中经常遇到的外部环境因素，除了恶劣的环境外，还存在电以及磁强烈的冲击和震动。对于这些棘手的问题，电子控制系统可有效快速解决，保证操控的安全性和可靠性。
结束语
综合以上内容进行阐述，机械行业与机电一体化的发展是相互关联，密不可分。机电一体化功能促进了机械行业的快速发展，取代了传统机械行业的形式和规模，进而使机械领域中的每个功能同时进步，并且达到标准。这项技术的应用必然会促进社会的繁荣发展和更多收益，同时其在机械行业的地位也在逐步提高。
参考文献
[1]程彬.关于我国工程机械机电一体化发展的探讨[J].内燃机与配件，2017，15（20）：18-19.
[2]吴传全.机电一体化技术在机械领域的应用与实践探讨[J].南方农机，2018，24（13）：16-17.
[3]赵国鑫.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].科技风，2018，19（17）：14-21.