摘要：作为煤矿综采机重要的设备之一，采煤机的运行状态既关系到最终的矿井产量，又与人们的生命安全紧紧联系。但是也因为其运行的环境较为恶劣，往往会出现许多意外事故在作业中，在这种环境下，有众多因素能够影响采煤机的正常运行，对采煤机运行的效率起到了负面影响。为了保障各类煤矿机电设置能够安全的运行，必须要坚持对其的维修和维护。维护矿井的经济性和安全性是最终需要达成的目标，基于此，本文主要阐述了采矿综采机运行的基本模式，并在此基础上，指出采煤机容易出现的故障，以及对其进行维修时应该注意的策略。
关键词：煤矿综采机、采煤机、维修对策
在煤矿综采机占据重要部分的采煤机，其日常的运行关乎着煤矿的最终产量，并且对人们的生命安全影响巨大。在工作过程中，一旦采煤机出现意外故障，整个采煤工作都将会中断，从而造成巨大的经济损失因此，在煤矿综采机电的运行中，要注意采煤机的使用，对采煤机故障与维修进行探讨。
一、煤矿综采机电中采煤机的结构及工作方式
（一）采煤机的结构分析
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，在工作中，主要负责落煤及装煤的环节。在下双双滚筒采煤机中，主要由电气装置机构、附属装置机构和牵引截割装置机构。电气装置机构作为采煤机的主要动力源泉，其任务在于牵引以及采煤机的转动。为了提升采煤机的工作效率，并保证采煤机运行安全，一般将电子水冷技术运用在具有能够防爆的电动机中，采煤机牵引装置最重要的工作，就是使采煤机能够沿着工作面常规行走，这能够保障煤矿可以及时运走。最后，采煤机中的截割装备最主要的工作方式是通过上下左右的摇臂来获得更多更深的煤矿资源，而滚筒的驱动也正是由截割电动机完成工作的。
（二）煤矿综采机电中采煤机的工作方式
可在周围环境空气的甲烷、煤灰、二氧化碳等含量不超过《煤矿安全工程》所规定的安全含量的矿井中使用。本机使用于复杂煤层的开采，可在采高0.30米以上工作面开切底槽之用。在实际的工作过程中，主要分为两种类型的采煤工作面：综采工作面以及普采工作面。普采工作面主要与单滚筒的采煤机相适用，而双滚筒采煤机主要是综采工作面主要使用的工作设备。这两种的优势不尽相同。单滚筒采煤机可以将采煤机的工作效率提高许多。而双滚筒的采煤机，会在两端分别安装单个滚筒，这两个滚筒将工作区域进行明显的划分，其中前滚筒通常在上面进行割煤顶的工作，而后滚筒通常负责割底煤。
二、煤矿综采机电中采煤机的故障分析
（一）采煤机摇臂故障
在长期的使用过程中，采煤机的摇臂将会出现摇臂漏油、摇臂齿轮损坏以及轴承损坏等故障发生。因为润滑的不足，一轴轴承作为采煤机摇臂齿轮最容易损坏的部分，容易在高速旋转的过程中遭受破坏，从而导致了轴承的损坏。其次，在工作人员责任意识较为淡薄的影响下，采煤机容易发生护帮板、割前梁、铲煤板等现象的发生，从而导致齿轮磨损坏。如果在进行检修或是加油时，工作人员不小心将脏物或是煤尘等带进了齿轮箱中，就会加速摇臂齿轮的磨损。最后，更换油封时的不合理装卸操作或是骨架油封受到磨损，导致密封不严漏油现象的产生，而且油封质量较差，在长期磨损后，浮动密封性能就会下降，导致最终摇臂漏油。
（二）电机损坏
由于维修管理的能力较低，没能够采用合理的维修设施和工艺来恢复电机的磨损，打麻面和加胶处理不恰当，伴随着电机负荷不断增加，轴承座孔和轴承之间产生相对的转动，轴承过热，磨损量增多，从而产生了胶合。在采煤机大修之后，其使用寿命明显缩短，最重要的损坏就是绝缘性能的降低。线匝绝缘层的损坏是因为电机大修使进行的一系列举措，修理水平较低，绕组下线时，不当的使用了工具，。除此之外，转动装置也易导电机损坏，造成不良后果。
电机因为传动装置受到损坏时，采煤机的电机位正位于截割部以及牵引部，在电机的两端连接上齿轮联轴器，装箱体的过程中，因为外齿和齿圈难以控制令他们准确接触，通常将单体支柱推入，或是将箱体拉紧的方法来安装联轴器。在这时，将会出现齿套与外齿不同轴的问题，而在巨大轴向力作用下电机芯轴会对电机的截割部、牵引部轴承造成重大损伤，从而严重影响了采煤机正常使用。
（三）采煤机单向牵引故障
由于采煤机的伺服间回油路或是单向油路被堵塞，节流孔或者是回油路不通，伺服阀到油缸或单向阀间的油管存在泄漏状况，主液压泵摆角不够合理，电磁阀或是电位器损坏等等，都会导致采煤机难以进行快速转向。在平时的维护中，要多加注意，运行时的细节之处。
三、煤矿综采机中的采煤机故障维修的策略
（一）针对摇臂故障的维修策略
首先，当摇臂的轴承损坏时，要确保采煤机的摇臂齿轮箱有足够的水来冷却压力，同时保持足够的润滑油，密切关注润滑油的颜色与质量，对问题做到及时发现、及时解决；其次，摇臂齿轮故障时，要加强工作人员的安全意识责任意识，严格的按照标准操作流程，尽量减少人为的失误操作，对推溜移架谨慎小心，及时更换有损坏的摇臂，降低事故发生的概率。最后，在面对采煤机摇臂漏油故障的时候，要依照标准的装配工艺，提高采煤机摇臂安装管理的质量，可以更换高质量的骨架油封和浮动密封，以此尽量避免采煤机的摇臂漏油。
（二）针对采煤机单向牵引故障维修策略
针对煤矿综采机中采煤机单向牵引的故障，有关人员要加强日常的保养维护，对油质的变化情况进行密切观察，合理科学的控制油量多少，并定期安排清洗采煤机过滤器，及时的清理油垢和杂物，以此避免堵塞过滤孔现象的发生。要严格按照采煤机的运行规则，不断地加强安装的质量控制，在安装完毕后，要及时的进行设备的调试，使设备的运行更加符合实际所需，在确保采煤机的运行符合要求之后，才能够再次投入进使用当中。
（三）加强电机的维修
为了有效对电机故障走出策略，首先应当对采煤机电控箱做出有效的防护措施。要尽量避免淋水进入矿井的防爆面，严禁使用高压水管对采煤机箱体产生直接冲洗。其次，对于电机本身，要提高其的防水、防油的性能，在电机的牵引部和截割部端头设置“o”型密封圈中，在下方的开楼油槽和漏水槽里，一旦发生了泄漏事故，便能够快速的进行排除出。最后，要注重对煤矿综采机电中采煤机的定期维护维修检查，要确保采煤机的运行状态保持良好，及时做好故障的处理记录，并且按照规定，使用符合标准的油品种，严格严谨将换油、注油的时间落到实处，在这基础上，也要注意用油量的多少。
结语：综上所述，采煤机作为煤矿综采机中的核心设置，在运行的过程中需要工作人员进行各位的注意。因为工作环境的特殊性，采煤机经常受到多方因素的影响，从而导致出现各类故障。一旦频繁的出现故障时，就将对煤矿工作的整体运行造成许多负面的影响，但是采煤机内构造十分复杂，当出现意外故障时，就会对企业造成巨大的损失，因此对采煤机故障及维修进行合理的分析具有十分重要的现实意义。并且，为了保障采煤机能够安全平稳运行，就必须加强对故障及其维修的实际分析。针对在现实中煤矿综采电机中所产生的各类故障，必须要具体问题具体分析，面对不同的故障以及故障产生的不同原因，所在作出的解决策略也不一样，但是毫无疑问，若是想要采煤机能够安全平稳的运行，就必须在平时注重细节之处，发生问题的时候，切实的分析问题、解决问题。
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