东北特殊钢集团股份有限公司 辽宁大连 116000
摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对机械设备的应用也越来越广泛。通过重要性了解以及机械设备管理中存在问题的剖析，积极总结行之有效的维修保养措施，及时解决机械设备存在的故障，保证机械设备正常运行的同时，为工程施工的顺利完成创造有利条件。
关键词：机械设备；零部件磨损；检修制度；现场抢修
引言
随着现代工程机械设备的广泛应用，机械设备的有效管理和日常维护被认为是一项必要的系统准备。提高现代机械设备的有效管理水平将直接影响企业的社会经济效益，因此必须要加强机械设备有效维护管理的相互联系与协调。通过建立科学有效的设备管理制度以及日常维护的方法，逐步促进现代工程机械设备的管理与日常维护进入制度化轨道，是现代工程机械设备管理及维护研究的重要课题。
1维修与保养工程机械设备的重要性
经济的快速发展，我国已经进了大量先进的施工设备，这对于工程建设来说具有一定促进意义，但是，同时也引起了数量操作技术师不足、维修人员能力较低、人手不够等多种问题，这会导致大量工程机械设备出现失保失修的情况，经常会出现问题，无法及时维修，从而导致工程机械运转出现问题，影响工程建设进度以及工程的最终质量。当工程机械在应用过程中出现问题时，应对机械设备进行重新租赁或引进，避免发生恶性循环。工程机械设备在具体应用期间，如果没有做好相应的维护和保养，会导致机械中的多数零部件遭受严重磨损，这将会缩短机械设备的具体使用寿命，影响其应用性能。机械设备的保养和维护对机械设备的性能会产生直接影响，施工机械化水平得到提升，使其在施工生产中具有不可代替的作用。
2工程机械设备特点介绍
工程机械设备维修与养护，必须掌握其基本特点，这样才能更全面的执行养护计划。因为工程施工需求与施工技术的影响，设备种类多元化，并且非常复杂。这样一来，工程机械设备的管理难度增加，不仅如此，设备维修与保养十分严格，加之受影响因素较多，所以整体管理难度比较大。机械设备的维修保养费用较高，设备本身的成本价格高。工程施工过程中，设备应用会出现一定磨损，零部件更换等，这些都会造成机械价格成本增加。大型机械设备多数为租赁，必须保证机械设备应用的稳定性，这样才能实现成本在可控范围之内。
3工程机械管理和维修常见问题
3.1机械设备管理不严格
目前，相当一部分施工企业的机械设备管理不严格，没有建立并形成完整严格的机械设备管理制度、机械设备台帐、技术证明资料以及设备管理档案，致使施工机械设备操作人员管理不到位，管理混乱，严重影响了工程的正常运行和施工。由于工程项目往往涉及多个方面，人员的盲目管理简化了对机械设备的管理和检查，从而导致机械设备管理与运行的脱节，造成施工企业在机械设备的管理方面极为薄弱，严重影响设备的正常运行以及施工的正常秩序。
3.2机械设备管理制度存在的问题
机械设备已经成为工程建设的必要设备之一，根据机械设备调试要求和规则制度，在机械设备使用过程中，必须对其进行全面检测，如果机械设备出现功能性缺陷，不仅会操作人员的人身安全，还会对电机造成一定影响。虽然有些企业制定相关制度和规范，对机械设备的使用情况和管理作出规则，但是这些规定内容比较范范、可操作性不强，而且在制定的时候也没有充分考虑机械设备的维修和保养工作。另一方面，机械设备使用操作比较严格，必须严格依照规定要求进行操作，但是在使用的之前并没有阅读机械设备使用说明书，大部分人并不了解机械设备的内部结构和工作原理，在不了解这些问题的情况下，导致在机械设备操作过程中出现各种错误，使得机械设备无法正常使用。
3.3机械设备检修方法落后
机械设备绝缘性能差是造成故障的主要原因，而绝缘性能差的种类有很多，相间绝缘性能差，很容易造成短路或者两相电流不断升上，导致电机烧毁。在加上机械设备运行环境比较恶劣，环境潮湿，水滴很容易落到电动机内部，绝缘电阻等于零，如果绝缘电阻值不符电泵运行要求，则表现该电动机的绝缘性能不良，导致机械设备无法启动。同时，电机长期运转，电动机绕线组老化，还需要更换新的电机。操作人员一般为了自身的方便简化检修程序和步骤，只是对自己操作的机械设备进行简单的保养工作，这种检修方式缺乏针对性和有效性。而且大部分企业对于机械设备的使用情况和管理没有明确的规定，对机械设备各种故障没有落实到个人，也就是说机械设备管理和保养工作内容分工不明确，个人责任划分不清楚，导致当机械设备出现故障或者其他问题的时候，和对于机械设备的使用和施工责任都造成不利影响。
4工程机械设备维护与保养措施
4.1定期检查机械设备
定期检验是指维修人员按照规定时间对机械设备进行全面性能检查与检测，发现并解决机械设备性能存在的异常。维修人员必须要按照要求记录测量和检验的结果，为机械设备的日常运行与维修及使用提供参考。对于精度有要求的机械设备，还必须要做好精度检查与检验工作。所谓机械设备精度检查主要是指通过分析和根据测量结果，确定并调整每一次机械设备的加工操作精度、几何精度和机械设备安装水平精度。精度检验的主要意义和目的仍然是为了保证机械设备运行的质量和精密度，为机械设备运行、调整、验收、修理和报废等提供参考。
4.2建立健全机械设备安全管理制度
在互联网时代背景下，机械设备应用越来越广泛，这就必须在转变思想观念，引入先进的信息化系统管理模式，从根本上转变管理理念和方法。特别是企业的核心管理层的思想观念，要让他们认识到当前机械设备管安全管理制度制定的现实意义。必须对机械设备安全管理制度进行完善，还需要借鉴和学习国外的管理模式，根据机械设备管的发展状况和需求，与软件开发商建立长久的合作关系，获得良好的管理体验。同时增强新技术、新产品研发力度，探究机械设备管维修管理方法和技术，提升机械设备检修质量，才可以将正常的维修理念深入到内心，强化相关人员的责任感。
4.3保养和维修有机结合
在制定日常维护检测方法的时候，必须考虑到设备具体情况，根据机械设备的型号、参数和使用过程中所遇到的问题制定相关的检修制度，借助专用工具依照两周一次的频率进行重点检查。此外，对机械设备上的灰尘和污垢进行日常清理工作，先将机械设备拆卸开来，对运输过程中堆积的灰尘、结构内部残留的铁屑或者锈蚀等杂质进行清理，然后在整个清理过程中注意不可以使用利器去除设备中的防锈层，以防止机械设备在后期使用过程中受到潮湿等因素的影响，导致锈蚀现象。最后将其清洗干净之后再进行装配工作。或者给设备加入润滑油，延长机械设备的使用寿命，以保证机械设备运行状态的可靠性与安全性。
结语
综上所述，机械设备在工程施工中占有很大比例，机械设备的正常运行是施工顺利进行的关键。机械设备管理中存在一些局限，尤其是维修养护方面，还需要结合实际情况，引进新的维修技术，迅速完成零部件磨损修复或者更换处理，科学应对机械设备现场故障处理，提高维修专业性，通过有效完善的维修管理制度，积极落实维修养护措施，从而保证机械设备正常运行，延长机械设备使用寿命。
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