摘 要：施工扣件式钢管脚手架在日常施工中比较常见，其由于优越的性能及方便的组装方式非常受建筑施工相关从业人员的欢迎，但是在编制施工方案时，由于部分项目管理人员经验不足或者未引起重视，常常忽略对其施工方案的重点审核，让审核过程变成了“走过程”，存在较大的安全隐患。本文结合笔者的多年经验，主要从脚手架使用的原材料、搭设顺序和计算书三个方面讲述了如何对施工方案进行审核。
关键词 脚手架 施工方案 审核
在日常项目管理中，施工单位工程技术人员及总工往往忽视对建筑施工扣件式钢管脚手架施工方案及现场管理的审核。一方面是由于这种脚手架是施工辅助设施，另外一方面可能是太普通，太常见。往往将严格的审核变成了走过程……安全管理无小事，笔者结合多年经验，建议应从以下几方面进行认真审核。
一．审核拟使用的原材料
1.脚手架钢管
1．脚手架用钢管、扣件、脚手板、可调支撑、悬挑脚手架用型钢、安全网的材质证明文件是否符合要求、表观质量、尺寸偏差。
⑴《低压流体输送用焊接钢管》GBT3091-2008第4.1.2条：外径偏差0.5mm，壁厚偏差10%，因此钢管的外径应为47.8mm-48.8mm，钢管的壁厚应该为3.24 mm -3.96 mm。施工过程中验收进场钢管发现，进场钢管壁厚不足现象比较普遍，很多都在2.75左右，规范在计算立杆稳定性时，采用的永久荷载分项系数为1.2，永久荷载分项系数为1.4，若考虑偶然荷载因素，壁厚相差太多就存在很大安全隐患，因此严格控制钢管壁厚是关乎脚手架安全的首要环节。
⑵《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第3.1.1条：宜采用48.3mm×3.6mm钢管，每根质量不宜大于25.8Kg。根据规范JGJ130-2011表8.1.8，控制每根钢管质量是为了便于运输和施工，因此规范规定脚手架每根钢管最大长度6.5米，现场实际最常用的2-6米。
⑶进场新钢管应具有合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径及壁厚现场检查数量：3%。
2.扣件
⑴按照结构形式分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
⑵扣件铸铁材料应该选择符合GBT9440中力学性能不低于KTH330-8的可锻铸铁或者《一般工程用铸造碳钢件》GBT11352中的ZG230-45铸钢，不建议使用钢板冲压扣件等其他产品，原因是其他材质扣件没有标准无法检查验收，或容易变形，影响周转使用次数。
⑶《钢管脚手架扣件》GB15831-2006螺栓拧紧扭力矩值不应少于40N·M，不应大于65 N·M。根据大量工程调研，超过70N·M，国产的螺丝出现滑丝。施工现场应用扭矩扳手抽查扣件拧紧是否合格。规范8.2.5给出了验收的数量和判定标准。
⑷扣件不应有裂纹，扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2；扣件与钢管接触部位不得有影响钢管与扣件之间摩擦力的氧化皮，其他部位累计面积不得大于150mm2；扣件检验分为出场检验和型式检验，每3个月必须进行一次型式检验，依据JGJ130-20118.1.4进场扣件应做抽样复试。
⑸螺栓和螺母应符合GB/T3098的要求；扣件应铸出型号、商标和生产时间。扣件表面不能采用沥青漆防腐。
3．脚手板
⑴木脚手板应选择厚度不少于50mm，允许偏差-2mm，两端应固定应选择4mm的镀锌钢丝，木脚手板不得有扭曲、劈裂和腐朽处，宽度一般不小于200mm，。
⑵新冲压脚手板应由产品合格证书，新旧脚手板均应有防锈和防滑措施。板面任意一角翘曲不得大于5mm，板面翘曲允许偏差≤12mm(L≤4m)和≤16mm(L>4m)。
⑶竹片脚手板是用螺栓将竹片并列串联，螺栓间距一般500-600mm，距离端头200-250mm，宽度250mm，长度2000-3000mm。
4.可调支撑
可调支撑外径不小于36mm，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚度不得小于5mm，螺杆和支托板焊接应符合规范要求，焊脚尺寸不得小于6mm。
5.悬挑脚手架用型钢
悬挑脚手架型钢一般选用工字钢、H型钢等，尺寸偏差GBT706-2008热轧型钢和GBT11263-2005热轧H型钢和部分T型钢的要求。
6.安全网
建筑工程常用安全网分为安全平网、安全立网和密目网，安全网能够有效预防发生坠落伤害，安全网的主要材质是锦纶、维纶和涤纶，受力性能最好的是锦纶，能够承受5米高空坠落的155公斤物体。作业层下应悬挂双层安全网，以下每隔10米悬挂一层安全网。安全平网宽度一般不低于3米，系绳长度不小于0.8米，间距不大于0.75米，安全网应有筋绳，间距不大于0.3米。密目式安全网密度应不小于2000目/100CM2，自重应不低于0.01KN/ M2， 应含有阻燃剂和抗老化剂。
7.质量证明文件
钢管、扣件等材料进场时，应要求总承包单位提供质量证明文件，符合要求后，方可允许其进场用于工程。合格的工程首先要有合格的材料作为基本保证，因此现场管理工作要加强对脚手架材料的重视，认真落实检查要求，将不合格材料拒之场外，为脚手架工程完成使用功能提供有力保证。
二．审核搭设方案和搭设顺序：分为落地外脚手架、满堂脚手架、悬挑脚手架。
1.落地式钢管外脚手架
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2.满堂脚手架
砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后→装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成→交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
3.悬挑脚手架
悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→??→三层设连墙杆→
三．审核脚手架计算书。
扣件式钢管脚手架需要进行下列计算：
①纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和链接扣件的抗滑承载力计算
②立杆的稳定性计算
③连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算
④立杆地基承载力计算
⑤若采用规范6.1.1规定的构造尺寸，杆件可不再进行设计计算，但连墙件、立杆地基承载力等仍应该根据实际荷载进行计算。
参 考 文 献
［1］《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
[2] 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
[3] 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008