摘要：当前我国社会经济水平和科学技术水平进展迅速，为水工建筑的发展提供了更大的发展平台和机遇，水工建筑的数量及其建设规模都在显著扩大。在水工建筑中，混凝土是最为常见的材料之一，这种材料成本低，耐久性和抗压性突出，广泛应用于当前各类建筑当中。基于此，本文首先介绍了水工建筑中混凝土施工的重难点，并且给出了加强水工建筑混凝土施工的质量控制措施，希望能给有关人员可供参考之处。
关键词：水工建筑；混凝土施工；施工控制
1.引言
混凝土施工是水工建筑工程中的基础，必须要确保混凝土施工的质量，防止造成后续的使用问题，从而提高水工建筑的使用质量及使用年限。因此在实际的工程中要不断加强混凝土质量控制，找到施工隐患并及时的加以解决，在材料、技术、组织等方面详细规划，制定一套科学合理的质量控制方案，提高管理质量和管理效率，从而在根本上提高水工建筑施工的经济效益和社会效益。
2.水工建筑混凝土工程施工难点
2.1施工测量
在实际施工前要进行相应的测量工作，主要包括施工控制网、变形观测、放样以及竣工测量。在这过程中，如果数据存在偏差便会给建筑的体积以及结构造成严重影响，因此为了确保测量准确性，一方面要注意控制精度，另一方面也要做好测图比例尺的把握，使得测量数据更加准确。
2.2钢筋安装
在钢筋安装之前要全面掌握图纸情况，调节图纸中的不合理因素，在此基础上来进行钢筋的安装。另外，要加强现场管理，按照品种、规格来整齐堆放钢筋，并且要保证安装场地处于平整、稳定状态，避免安装中发生不必要的事故。同时要给灯具安装网罩，避免灯具遭到迫坏。在安装钢筋时，要将钢筋的一头装牢，避免发生回弹，同时，切割过程中要确保赶紧的牢固，避免发生滚动而影响精度。
2.3模板施工
模板是施工中的辅助性结构，属于临时性施工。在这过程中，要控制好模板的尺寸和形状，确保其位置符合施工要求。在材料方面通常可以采用塑料板、胶合板以及钢板，要加强模板材料质量控制，确保符合混凝土施工中的具体要求，避免由于模板形变而影响混凝土浇筑。
2.4混凝土的搅拌
在混凝土搅拌时要控制好材料填装顺序，首先应先加入石子，再加入水泥，然后是沙子，以这种顺序来操作，能够保证其搅拌效果较为均匀。如果要加入液体的外加剂，要结合具体的加量来和水一起加入搅拌机当中。而如果所加的外加剂为粉末状，那么就要先将粉状外加剂导入塑料袋中，在实际的使用中与粗细骨料一起倒入搅拌机当中，再加以搅拌。另外，要控制好搅拌时间，通常来说要长于90s，从而保证期均匀性，为混凝土浇筑质量提供保障。
3.水工建筑混凝土施工质量控制
3.1加强原材料的质量控制
水工建筑中混凝土的施工效果会受到原材料质量的直接影响，如果原材料出现质量问题，那么无论进行怎样的施工和管理都无法提高混凝土施工质量。因此在施工中原材料的质量控制是首要的任务。首先，混凝土强度受水泥强度的直接影响。因此在实际的质量控制中，要对各方面细节加以注意，其中包括原材料的采购环节、运输环节、检查环节、储存环节等等。另外，在生产混凝土过程中要定期进行检测，一方面保障其质量，同时还能掌握混凝土中有害物质的实际变化规律。一旦发现有害物质超出合理范围，要立即采取有效的措施加以处理，避免影响的扩大化。
3.2对混凝土配合比的质量要求
为了更加顺利的进行混凝土项目施工，要对其配合比进行科学合理的选择，保证混凝土能够满足水工建筑的施工需求。当确定好配合比后要进行检验验证，当合格后才能投入到实际的工程施工当中。
举例来说，如果建筑物体积较大，则凝胶材料的用料要高于140kg/m3，并且在选择粗骨料和沙砾配比中要做到骨料生产平衡，并且要求坍落度较小。另外，还要结合水工建筑工程的实际现场条件、气候条件、运输距离和方式等来确定其配合比。为了更好的提高混凝土强度，还需调整其含水量和含水率，改变配合比，从而满足水工建筑的实际需求。另外，还可以在混凝土搅拌时加入一定的外加剂，从而提高其使用性能和强度。这就需要根据具体的施工需求来选择具体的添加剂。如果要想拥有更好的混凝土流变性能，则可以向其中加入泵送剂、减水剂以及引气剂等等，同时搅拌均匀。如果是相对UI混凝土的硬化性能以及境界时间进行调节，则可以向其中加入速凝剂以及早强剂等，同时搅拌均匀。如果要想其耐久性更好，则可以加入阻锈剂、引气剂以及防水剂，搅拌均匀。同时来可以加入加气剂、着色剂以及防冻剂来改变其他方面性能。
3.3混凝土浇筑过程中的质量控制
混凝土浇筑过程中的施工控制要点，第一为浇筑时间节点的控制。在进行混凝土现场浇筑过程之中，应当尽量保证混凝土的浇筑在上一层混凝土初凝完成之前进行，如果在浇筑过程中出现已有混凝土材料初凝完成的情况，应当以现场施工条件为依据，提升上一层混凝土的流动性能，具体施工工艺可以采用搅拌设备，对已经完成初凝的混凝土材料进行二次强力搅拌，从而恢复其自身的流动性能，待施工完成以后，再进行后续混凝土的入模浇筑。其次，如果混凝土材料在进行浇筑之前就出现了离析现象，则应当对混凝土材料进行重新的拌和，再进行混凝土的浇筑工作，同时混凝土的浇筑施工应当对其自身的下降高度进行控制，一般在进行楼板混凝土浇筑时，控制其自由倾落高度不超过1m，除此之外，混凝土的自由倾落高度不超过2m，从而最大程度上避免离析现象的出现。最后，混凝土浇筑过程中应当采用分层浇筑的方法，每一层在进行浇筑施工的同时进行必要的振捣作业，整个分层施工过程之中依据施工主体的厚度情况进行必要的分层层数划分，按划定层数进行逐层浇筑施工，按其施工工艺模式可以分为全面分层浇筑、余面分层浇筑和分段分层浇筑。全面分层浇筑可以很大程度上提升混凝土材料的结构稳定性与整体稳定性，并且有利于混凝土浇筑施工准确性的提升。但是，全面分层浇筑技术对于大体积混凝土结构适用性比较差。余面分层浇筑技术应用过程中应当一次浇筑到顶，余面分层浇筑技术适用于超长混凝土结构，浇筑过程中混凝土在自重的作用下形成浇筑斜面，同时浇筑过程的同时也应当保证振捣施工的充分推进。分段分层浇筑技术一般应用于浇筑强度较大的建筑工程项目之中，由于浇筑强度较大而现场混凝土浇筑施工设备无法满足一次混凝土的浇筑要求时，可根据实际情况选用分段分层浇筑技术，分段分层浇筑技术在施工面积较大的项目中有着广泛的应用。适用于浇筑厚度较小，但浇筑面积较大的混凝土结构的浇筑。
另外，在实际工程中，怎样避免混凝土的裂缝问题一直是整个工程重点关注的问题之一，这种问题产生的原因主要在于混凝土温度的提升，从而增加了混凝土中的应力，进而造成了裂缝问题的发生。因此若想合理地控制裂缝问题，就必须要控制好温度问题，使其处于可控范围内。在实际工程过程中，可以采取覆盖和低温水的方法，提高散热速度以及浇筑工程的施工速度，保证其温度不高于18℃，在该温度范围内可使混凝土变形情况得以控制，进而避免裂缝出现，保证工程的质量，有效节省成本，保证施工效益。?
3.5混凝土养护质量控制
在在完成浇筑后要进行一定的养护，从而更好的完成硬化，提高混凝土强度，促进水泥充分水化，避免由于外界因素的影响而出现异常收缩以及裂缝问题。在养护中要及时洒水，保持表面湿润，同时控制洒水时间。另外还要做好遮阳处理，避免长时间暴晒。
4.结束语
在水工建筑中，混凝土施工较为复杂，要细致的分析施工重难点，根据实际情况采取科学合理的质量控制措施，制定一套完善的控制方案，并积极的加以落实，提高混凝土施工质量，将水工建筑项目的经济效益和社会效益最大化。
参考文献：
[1]刘正朝.关于水工建筑混凝土结构设计及施工质量控制的思考[J].黑龙江水利,2016,2(2):52-54.