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摘要：高层建筑工程中应用铝模板技术可以有效地提升施工效率，并且可以有效保证施工质量和安全。在对铝模板施工技术进行应用时，应充分做好施工前的准备工作，然后根据设计要求进行下一步的模板施工，施工过程应严格按照模板施工相关规范进行，这样才能将铝模板的优势充分发挥，从而提升建筑工程的施工质量。本文探讨了高层建筑施工中铝模板技术的应用。
关键词：高层建筑；铝模板；施工技术；应用
引言
随着现代科技的飞速发展，在高层建筑施工作业中所应用到的各种新材料和新工艺越来越多。铝模技术的应用不但有效促进了施工作业效率和质量的提升，同时因为其具备成本低、废料少以及可持续循环使用的有点，有效控制了施工建设成本，既满足绿色环保施工要求，同时也推动了建筑行业的持续健康发展。
1铝模板的组成
在高层建筑中运用的铝模板，需要专业的人员根据建筑结构的施工图进行系统化的设计，在设计的过程中，需要对铝模板体系当中的剪力墙模、梁模、板模、柱模、顶模、支撑、楼梯模进行系统一体化，从而确保设计方案的可行性，在设计的过程中往往会遇到特殊构件和不规则构件的个别设计情况，这就需要做到与标准构件的统一联合，满足其在高层建筑当中的设计要求，在铝模板构件系统中，主要由模板系统支撑系统兼顾系统和附件系统组成，下面就针对这些模板子系统进行进一步的说明：
1.1模板系统
模板系统的目的是为了达到构件的成型，其主要是由楼板铝模板、墙体铝模板、柱头铝模板、梁铝模板、顶板铝模板、楼梯铝模板及其他特殊构件的铝模板构成。
1.2支撑系统
支撑系统是为了有效地保证铝模板系统的稳定性而产生的构件，对于墙体的支撑有对拉螺杆连接的背楞和两边对拉的斜撑组成，可调节高度的单力杆组成楼板模和梁模的支撑。对于铝模板系统的早拆工艺，往往由试铝模板构成早拆体系，早拆支撑结构需要合理地布置在楼板模和梁模之下，并且需要合理地利用带顶撑头。
1.3紧固系统
紧固系统能够保障混凝土的浇筑和成型，常见的紧固系统有剪力墙的穿墙对拉旋杆。
1.4附件系统
附件系统能够有效地保障铝模板的连接成体，常见的附件系统包括销钉、销片、螺杆、对拉片、PVC套管、卡子、钢丝绳等。
2高层建筑施工中铝模板技术的应用
2.1水平测量
模板装配前，需在装配位置水平测量混凝土楼板标高。测量施工中，需准确标记测量结果。与设计标高相比，沿墙线标高多出8mm时，需打匝到8mm以下。与基准点相比，沿墙线较低时，模板可选取胶合板等材料填满，确保其与水平高度相符。浇筑混凝土后，可水平测量平模外围起步板，其水平度将导致结构与中心线偏离，进而出现模板垂度不佳的现象。浇筑施工后，为便于对平模外围起步板进行有效调节，应进行长形孔设置。
2.2放线及验线
要求在1mm以下控制墙边模板线误差，在同一方向，与模板线外侧相距150mm的位置，需平行放置一条控制线。放样线需从开口、阳角等位置穿过，以此在浇筑施工前对模板位置进行准确控制。验线时，先对放线施工投射的轴线、墙线的准确性进行复核，随后在墙线内目测墙身钢筋位置的正确性，且留设对应的保护层，钢筋如在施工范围外需及时进行处理。选取水平仪对该层标高进行测量，且保证其控制范围内，如在设计标高10mm以上，需做好找平工作。
2.3模板安装
模板安装前，应做好各项检查工作，要求由转角位置进行全部模板安装，保证模板侧向稳定。模板安装前，需清理干净全部模板接触面和边缘位置，并做好涂油工作。根据放样线定位转角、内角模，随后进行整面墙模安装。为便于拆除，连接墙模和内角模的销子端部需尽量放置到内角模里面。双边模板封闭前，需将PVC管预先设置到墙模连接部位，确保套管和墙2边角模板面连接紧密，为完成浇筑作业后，对拉螺杆回收提供便利。如外墙产生偏移现象，需向正确位置及时调节，要求在一个平面内保证外墙模轻微倾斜。
墙顶边模和梁角模安装前，应将脱模剂涂抹到构件和混凝土接触面位置。连接墙顶边模和边角模时，要求销子由上部插入，避免销子在浇筑施工过程中掉落。墙顶边模安装完以后，板模便可在角部位置开始安装，且将脱模剂涂抹到接触边。
板梁的主要作用就是板模支撑，一般情况下，板梁安装必须严格板模布置图施工。横梁组件安装后，需将支撑钢管顺着横梁方向安装在其上面，这样在支撑钢管拆除过程中，可对其底部起到保护作用。选取支撑钢管向横梁提升到指定位置，利用安装在角部的板模端部，选取销子连接梁和板模。
各排第一块模板需连接墙顶边模与支撑梁，而第二块模板应连接第一块板模，第二块模板不得连接横梁，第三块模板连接第二块模板之后，即可在横梁上固定第二块模板，随后按照以上流程安装完所有模板。完成顶板安装作业后，需对所有模板面的标高进行详细检查，如需调整，可选取支撑钢管转动法进行梁板及顶板水平度调整。
2.4安装平模外围起步板
在电梯井、外墙面等与墙板模板连续垂直的位置通过平模外围起步板把楼板围成封闭的一周，并当做上一层连续墙板的连接组件。完成第一层浇筑作业后，选取2组平模外围起步板，一个用于前一层未拆模板固定，一个用于墙模上部楼板周围固定。完成浇筑作业后，无需拆除上部平模外围起步板，可将其看做是下层墙模的开端。平模外围起步板需连接墙模板，平模外围起步板安装前必须完成清理及涂油作业。为避免销子在浇筑阶段掉落，应由墙模下边框将销子向平模外围起步板上边框插入。同时，还需将一个长形孔设置到平模外围起步板上，其尺寸为26x16.5mm，浇筑施工前期，在与槽底相近位置安装M16螺栓，且在凝固的混凝土内锚固此类螺栓。完成浇筑作业后，螺栓需进行调整时，可对平模外围起步板水平度进行适当调节，这样也能起到模板垂直度有效控制的目的。
2.5混凝土浇筑与养护
铝模板安装结束并检查合格之后才能够开始混凝土浇筑作业，在浇筑开始以前还需要再次对钢筋绑扎情况、模板紧固性以及其他各类预埋管件实施最后一次检查；为防止底部产生质量问题，同时确保新拌混凝土以及下部混凝土之间能够有效结合，能够首先浇筑5cm~10cm的混凝土，确保和原混凝土的结构构成一致，在浇筑作业时要严控质量，可选择分层连续浇筑法实施浇筑，另外选择振动法对混凝土进行密实；浇筑作业结束后需要及时做好相关的养护措施，确保混凝土强度能够满足施工设计要求。
2.6模板拆卸及运输
在这个过程中，必须严格控制混凝土模板的拆除的时间，这样做的主要目的是避免混凝土出现剥落的现象，当在进行模板拆除工作时，混凝土的强度等级必须符合相关的要求，例如，在进行模板拆除时，要在模板松动时才可将模板去下，混凝土结构的拆除过程中必须在保证混凝土不被破坏及不影响模板的二次利用，不能损害图案模板不会减弱。模板拆除后，必须按照相应的顺序清理，清理。这样做的目的是为了方便使用，减少损坏模板的频率，方便高层施工现场的管理，同时也增加了模板的使用寿命，在使用过程中应当注意的是，如果模板和混凝土粘连在一起，相关人员应立即停止拆除模板的工作，并对负责人进行说明，以找到解决的原因，模板在拆卸下来之后，不仅要对模板进行清洗，还要给上面抹上隔离剂，方便二次的使用。
总之，在高层建筑施工中应用铝模板施工技术，能够有效节约施工时间，推动施工进程，使高层建筑施工成本能够获得大幅度降低，进而为建筑企业的经济收益予以保障。
参考文献：
[1]罗东伟.高层建筑工程铝合金模板施工技术要点探究[J].工程建设与设计.2018（17）
[2]郭宇.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建材与装饰.2017（26）