（阳春新钢铁有限责任公司 广东省阳春市 529629）
摘要：直流电机时轧钢厂正常生产必不可少的重要设备，其能否正常稳定运行直接决定是否停产。直流电机更换过程中联轴器打表找正尤为关键，所谓联轴器的找正就是要保证联轴器所连的两轴线保持严格的同轴度。如果找正不精确，会引起电机或减速机的振动值超标、轴承等转动部件磨损，甚至联轴器撕裂等，严重威胁着设备的正常运行。
关键词：联轴器；打表；同轴度；垫片
1.前期准备确认工作
1.1、确认联轴器有无变形、打表面有无锈蚀、有无裂纹。
先用眼睛看，用手摸，也可在线下采用打表检查联轴器径向圆跳动，来判断联轴器圆周是否变形，若联轴器端面变形，可选择齿后端面作为打表面进行找正。若存在锈蚀需要用砂纸进行打磨直至圆周面光洁，若在不影响联轴器使用的情况下，表针应避免裂纹面打表。
1.2、确认上线电机底座平面清洁、检查是否有锈蚀、高点。
用手摸电机底部接触面检查其是否光滑，结合面周边有无渣滓。电机底座如有锈蚀点需用砂纸打磨干净，高点应用锉刀刮研干净，用量块过安装面无卡阻点。
1.3、检修调整垫片准备。
提前准备好电机更换所需的垫片，垫片大小必须和电机底座面积一致，每台电机找正必须准备各种厚度垫片各一组。
1.4、对照电机转速确定同轴度标准。
验收标准：
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注：事故抢修状态下同轴度标准按照上表中的两倍执行
2.联轴器找正步骤
2.1、端面平行调整：
a、吊入新电机时在联轴器中间靠入标准键条，预留端面间隙。
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b、电机落下后，调整电机左右螺杆，使电机联轴器与减速机联轴器左右基本平行。
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C、用塞尺检测电机与电机底座之间有无间隙，如果有间隙用塞尺测出数据，加相应厚度垫片垫实。
d、测量电机联轴器与减速机联轴器上下张口，并进行调整。
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如上图所示，张口分为上张口与下张口两种：
下图中D—联轴器外齿套直径：
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b1—塞尺测量的上部开口度
b2—塞尺测量的下部开口度
L—沿电机轴向方向，电机螺栓孔孔距
X—电机垫片厚度调整量
H—电机轴向方向，前螺栓孔到电机联轴器端面的距离
Y—电机尾部减垫后，电机联轴器处抬起高度
电机尾端减垫理论公式X=L*(b2-b1)/D
电机尾部减垫后，电机联轴器处抬起高度计算：Y=H/L*X
电机水平调整的两种情况：
上开口选择在电机尾端加垫片或电机前端减垫片。
下开口选择在电机尾端减垫片或电机前端加垫片。
2.2、电机左右平行调整，端面开口检查，打表检查同轴度。
2.2.1电机左右平行调整，开口度检验：
电机在加、减垫的过程中会对电机左右平行造成影响，固在加、减垫完成后，需要对电机左右平行进行调整检查。电机松边螺杆调整，靠至定位端螺杆位置。塞塞尺配合对电机尾部及松边螺杆进行调整，直至左右开口度合格。
2.2.2打表检查同轴度，并将上下方向与左右方向的数据记录下来。
2.2.3、同轴度调整：
a、打表检查左右同轴，微调左右顶杆使之左右同轴度符合标准。
b、得到同轴度高度差，按照同轴度高度差调整计算公式调整上下同轴度，吊起电机同时加相同厚度垫片。
高度差调整公式：
电机低按照：表盘数据/2加垫调整
电机高按照：表盘数据/2减垫调整
C、圆周打表、校验同轴度。
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3.地脚螺栓的紧固
3.1、对角将地脚螺栓用手带紧。
3.2、2组人分别用扳手沿电机前后，对角紧固地脚螺栓，直至手动扳手紧固不动。
3.3、2组人分别使用敲击扳手、沿电机前后，配合表盘数据变化，分3次将地脚螺栓敲紧。
3.4、表盘数据变小，紧固电机尾部螺栓，表盘数据变大，紧固电机前端螺栓。
4.复核同轴度及联轴器端面平行度数据，并记录。
减速机能够盘车的情况下，可采取电机与减速机同时旋转90度的打标方法，依次记录数据，减少联轴器加工误差对同轴度的影响，同步用量块及塞尺检查端面开口度，记录下同轴度数据并与标准对比是否超出标准，若超出则松开地脚螺栓按上述方法继续调整。
5.合拢联轴器
合拢联轴器并上紧联轴器固定螺栓后，沿轴向方向推动联轴器内齿套，保证有一定量的轴窜量，且推动灵活，确认联轴器润滑到位、确认联轴器法兰间无间隙且螺栓紧固到位。
参考文献
[1]张忠旭.机械设备安装工艺.
[2]李继浩.联轴器对中找正方法的探讨.