（上海大学管理学院 上海 200444）
摘要：现代社会的发展使得生产行业需要不断提高生产力，使用自动化技术成为合理的选择。自动化技术的应用能极大地提升我国生产制造业的生产能力，促进社会生产力的提升。人工智能技术的发展使机械自动化应用范围逐渐扩大，影响了绝大多数生产制造行业。应用人工智能技术并非盲目取代人工劳动，而是根据实际情况将人工操作中具有复杂环境的部分转变成人工智能生产，提高生产制造行业的精确度，减少人为因素出现的操作失误等问题。文章就机械加工制造中自动化技术的应用展开了研究，以期提高机械生产中自动化技术的应用能力，进而促进机械生产。
关键词：机械加工；自动化技术；应用
引言
年来，我国综合国力显著提升，其中，技术的进步是主要表现，各种新技术在各个领域、行业的应用使得各行各业都突破了传统的技术局限性。信息时代的到来加快了自动化、智能化技术的发展。机械加工制造属于精密性加工作业，对于技术的要求较高，只有保障了技术的先进性，才能够大大提高机械加工制造的精度，降低机械加工制造的误差，保障机械加工制造产品的正常使用。自动化技术的应用促进了机械加工制造的智能化发展，未来还将具有更为广阔的发展空间。
1机械自动化技术概述
自动化指的是能在无人情况下进行各种生产活动的技术，通过机械等方式代替人工操作，最大限度地解放人的劳动力。随着社会的不断发展，自动化理论的研究也逐渐完善，至今为止，自动化技术指的是通过机械自动运动代替部分人工生产劳动，特别是具有劳动量高，所需要精准度高等环节中，通过部分机械设备的自动生产操作提高整体的生产效率。以机械加工行业来说，自动化技术的运用使得加工工作获得了全面的发展，不仅使得机械生产过程进程加快，同时还能大量降低生产时间，提高生产成本。因为自动化技术的多种优势使得机械加工行业中运用自动化技术的情况非常普遍。经过长期的技术发展之后，自动化技术已经能使得机械加工行业获得更高的经济效益，同时还能推动社会的发展。
2自动化技术与机械设计制造的关系
机械设计制造在自动化技术的支持下已经发展了很长时间。在实际生产中，自动化技术能够有效推动设计与生产效率的大幅提升，使无人或少人操作得到有效实现。整个设计与制造过程都可以依靠自动化计算制造，技术人员与制造人员的介入非常少，形成了高度自动化的设计制造体系。传统机械设计制造模式在自动化的支持下发生了全面变革，一方面人力成本大大降低，另一方面因人为因素而导致的设计或制造问题也将得到有效解决，生产效率与生产可靠性同步提升，制造企业的总体效益将会明显提高。自动化技术相较于传统技术的优越性极为明显，能为生产活动提供充分支持，进而形成良好助力。随着自动化技术在机械行业的引入，使机械制造的最终产品具有了广阔的应用前景，推动了智能设计与智能制造的进一步发展。
3具体应用探究
3.1生产自动化技术应用生产自动化是自动化技术
在机械设计制造过程中最为基础性的应用之一。借助于自动化的成产设备，产品能够顺利实现自动批量的生产加工，原先的重复性人工劳动被先进的自动化机器取代，而生产速度和生产质量却能够同时得到显著的提高。针对煤炭开采行业的工作环境而言，不仅煤矿下方的环境恶劣，并且还有可能发生渗水、塌陷等多种危险的情况，如果完全使用传统的人力的机械劳动，可能会对工作人员产生较大的安全隐患，而采用自动化技术能够实现繁琐动作的自动控制，通过传感器以及控制器的装配，能够使煤炭开采过程中对于地理位置以及周围环境的感知能力更强，从而实现高效率的开采任务，因此对于自动化设备在工业生产煤炭开采中的应用优势充分体现出来。在这样的模式下，我国机械制造业不再是劳动力密集型的低附加值产业，而是转变成为自动化、高效化的产业，实现发展方式上的转变。
3.2集成化技术应用集成化技术的核心是在工程理
论的指引下，通过对过程的合理简化来提升自动化水平。具体应用到机械设计制造领域，可以理解为在科学理论的基础之上，适当地集成一些相关性强的生产要素或是管理行为，从整体上提升企业的生产效率。当然，这一技术的应用需要相关工作人员进行详尽细致的现场考察，根据设备和技术的实际情况，考虑全方位的影响因素，制定出兼具现实操作性和理论高效性的方案，唯有如此才能够选择出适合设备的参数，在保障生产质量的前提下顺利实现集成化发展。
3.3数控技术应用数控技术即指凭借数字化代码等
实现对实体机械设备的控制与管理，换言之，也就是以电脑程序为基础控制机械化的设计制造。数控机床通过一系列的自动化编码，能够按照人们的设定进行精确的加工，同时自动化程度较高的数控技术，能够实现机床自动换刀以及自动换件等复杂的操作。一些难以加工的零件轮廓可以通过自动化使边缘更加平滑，从而降低产品的盈利的产生。因此数控技术在自动化中的应用能够实现整个加工工艺的提升，同时人类的参与仅仅是在控制设计环节，并且在控制设计环节，还可以利用自动化的分析模拟功能进行快速的设计，从而也就能够有效减少人为操作所产生误差，同时由于数据技术具有较强重复性，也就能够使机械加工时间得以节约，促使数控机床机械加工效率得以有效提升。这一技术的应用优势极为明显，无论是数控机床高超精确的操控水平，还是数控技术进行机械设计制造时的稳定性，都是机械行业实现长久发展的必备条件，该技术目前应用较为广泛，前景也相当乐观。
3.4柔性化应用柔性化是指信息控制与具体机械设
计制造进行更科学的契合。主要内容就是通过自动化技术的指导，让企业在方案制定中能更好地与市场发展的方向进行结合，更好地面对社会大众的具体需求。实现有针对性的设计制造，这样可以在很大程度上提高企业决策的科学性和可行性，让企业的设计制造目标更加明确清晰，有市场的针对性和侧重性，这样就可以有效地避免企业市场反应不灵而导致的生产设计失误，减少了不必要的损失。这也就意味着，企业生产发展更加具有灵活性和变通性，能更好地抓住社会建设的主流趋向。
3.5智能化的一系列应用通过在机械设计制造过程
中运用信息化技术，融入互联网、人工智能、大数据等多种新兴领域的创新成果，能够使自动化的程度进一步的得到有效提升，从而能够实现更繁琐的操作流程，通过机械设备不断的学习和控制，能够使操控以及运行更加简单化，针对不同的工作场景以及任务状况能够更加精确且灵敏的自动调整，通过这一系列的操作完成正确的生产与操作。
4结束语
随着时代的发展，机械加工行业中的先进技术越来越多，加工能力也逐渐升高。机械加工能力已经成为衡量国家工业发展的重要标志。特别是我国正处于转型的关键时期，提高机械加工能力能加速转型速度，促进我国形成节约型的工业发展模式。这也要求我国应当注重研究机械自动化技术，降低我国技术发展和发达国家之间的差距，提高我国机械加工行业的水平，保证机械加工行业的质量朝着不断上升的趋势发展，为国家经济的发展提供动力。
参考文献
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