摘要:本文介绍强夯施工技术在某工程中的应用、施工工艺、质量控制要点和各项强夯施工参 数的检测方法。
关键词:地基处理;承载力;强夯;加筋垫层;检测
引言
完成了一次结构施工之后，就开始进行二次结构的施工， 二次结构属于非承重结构，构造柱、止水反梁等都是其重要 组成内容；在具体实践中，需要结合具体情况，科学有效的 控制，保证建筑工程整体质量。
1强夯方案设计要点
1.1夯点间距
根据地基土的性质确定 加固土层薄、透水性强，含水量低，粗粒砂质土，间距可为5- 10m；加固土层厚、土质差、透水性弱、含水量高的，夯点间距宜 为7-15m。
根据锤径确定 夯点间距取2.5-3.5倍锤径。例如:铺径2.2m,间距2.2x 3=6.6m，若需影响深度较大时，夯点间距取7-7.5m.从现场经验来 看，条件较好的碎石土，若现场夯后形成的夯坑大于锤径很多时，取 3倍锤径(为影响深度内的应力扩散宽度)较为合理。
1.2夯击遍数
①由粗颗粒土组成的渗透性强的地基，如碎石、砂砾、砂质土 地基，一般点夯1遍后，再进行平夯即可；干燥的细颗粒土，如干 燥的粘性土、粉土和垃圾土等软质土地基，因夯沉量大，可多夯几 遍点夯。 ②由细颗粒土组成的渗透性弱的地基，如粘性土和含粘粒的填 土，并且地下水位较浅，应尽量减少夯击遍数和夯击次数，若布点 间距合理，可点夯一遍后，就进行平夯。适当减少夯击次数和夯击 遍数目的是防止橡皮土的产生。 ③对于可以有充足孔院水压力消散时间(至少25天)的工程， 包括平夯在内，夯击遍数可以适当增加。现今的一些工程，由于缺 乏合理的工期规划，工期紧，一般一台设备在计划所夯范围内，粘 性土、粘质土并无充分的消散时间，因此，强夯方案设计成点夯1遍 后，再进行平夯方案仍较为合理。
1.3夯击次数 设计
单点夯击次数，最基本的依据是试夯和检测结果。同时，还 要考虑以下几点因素: ①要求强夯影响深度为关键性指标时，要求对最后一击点夯的夯 沉量和最后两击点夯的平均夯沉量进行控制。场地土成分粒径杂乱不 均，或者要求局部影响深度较大时，最后夯沉量指标应取更小值，如 3-4cm。 ②在含水量较大的粘性土场地，必须用试夯和检测的结果确定单 点夯击次数，否则可能会达不到预期效果。 ③单点总击数应以最后两击平均夯沉量小于设计值(如5cm)为 控制依据，因此，设计方案中，单点击数一般不宜简单地写成5击、 6击，应根据现场实际夯沉量情况动态确定。 ④对于要求不高的场地，单点击数可根据点夯坑总深度来粗略地 控制。夯坑周围不应有过大(>0.3m)的隆起和变异；夯坑过深时， 应避免起锤困难。否则，夯锤陷入土中，超过吊车提升能力时需用 挖掘机挖夯锤，会严重影响工程进度。
1.4夯点布置
所谓的夯点布置(如正方形，三角形)，是指点夯完成后夯坑 点的形状与拟建建筑物的基础长边垂直方向的相对形状，这一点与CFG 桩及其他桩土复合地基桩点布置一样。夯点布置为规则的几何圈形， 方便施工，并且对夯后的地基土做到软硬程度均匀更有利。
1.5夯前标高的设计
1.5.1夯前标高与夯后开槽土方量的关系
夯前标高的取值，会直接影响到夯后的开槽土方量，从而在一定 程度上影响到工程施工造价。如果夯后高程过低，虽减少了开槽深 度，但可能会增加建筑物建成后的室内填方工程量，并且需分层压 实，不如直接夯实更节省费用。若拾高夯后标高，还可以取得预铺 垫层的作用，对防治橡皮土和治理软弱土方面，起到其他方法不可替 代的作用，可以减少工程总费用。基槽是否开挖及开挖深度:一般 最好是开挖0.3m-1.0m左右，保证基础置于强夯地基处理后最密实的 土层上，达到最佳的夯实效果。如果场地整平标高高于基础底标高较 多时，如为1.5m-2.0m,应适当加大点夯的夯击能量。
此外，还应 视土方情况而定，如采取逐坑开槽的框架结构独立基础，由于开挖土 方量少，可适当增加开挖深度，减少建筑物基础完成后的室内回填土 方量。对于需整片开挖的，可适当减少开挖深度。最终目标是降低 工程造价，并满足强夯的技术要求。粘性土较多的地基，开槽时切 忌用装载机代替挖捆机，以防扰动地基土。强夯在冬季施工时，对 于含水量或湿度较大的填土、粘质土等，应考虑夯后冻融作用对地基 土扰动问题，夯后标高应适当提高，基槽开挖深度宜超过场地标准冻 深。
1.5.2夯前标高与地下水位的关系
①含水量大的粘质填土，地下水位应位于夯前标高以下2.5-4.0m 较为合理。②对于碎石土，如煤矸石、混凝土块、砖石为主的建筑垃圾， 钢渣、炉渣，其孔院水容易消散，地下水位可为1.0m，虽然夯坑可 能会出水，但并不存在形成橡皮土的条件。 ③若上调夯前整平标高，会导致夯后标高高于基础底标高较多， 如1.5m,则需考虑增大夯击能，以确保开槽后地基较为密实。此外， 也可以考虑采取大范围的降水措施，这样，就可以采取较低的夯前整 平标高的方案。
1.6强夯影响深度的确定因素
强夯影响深度的确定因素主要有:填土的堆填时间、颗粒的均匀 情况、厚度、分布状态等；填土的下部土层的密实程度。填土的堆 填时间短、颗粒不均、粘性土含量大应以强夯影响深度为主要控制目 标，因为这种情况下，填土和下覆土层的固结程度差，必须用强夯 能量促使其迅速固结，以防新建建筑物在外荷载作用下产生不均匀沉 降。对于散体材料(如土夹石)中的块体粒径较大，要求影响深度较高时，应采用基底面积较大的夯锤，以不小于5m2为宜。
1.7单点夯击能量
单点夯击能量的控制，应根据现场试夯和检测结果具体确定。这 是一条必须坚持的最基本的原则。
2强夯施工技术要点
2.1平整场地
整平机械 含有大块石的素填土或碎石土场地，或者冬季施工有冻块时，用 挖掘机整平效率更高，场地平整度的要求 地面初期整平一定要尽量做到平整，整平地面标高的允许误差为 士10cm，否则会大大影响夯机行走和强夯的施工速度。若场地不平 时，臂杆晃动大，设备磨损大，钩子重的(>800kg)可能会砸杆, 增加了垫平起重机的时间；严重时，需换护杆材料，耽误工期。
2.2试夯
试夯是强夯设计参数确定的依据，因此，该步骤应严格地执 行。试夯应找场地中有代表性的地段进行，或多夯几个地段，特 别是场地中有可疑的软弱土和地下水位浅、易形成橡皮土的土质 时，更应提前找到，确保在强夯前确定具体处理方案。试夯离不开检测，试夯的检测方法不一定全部采用费用较高的载荷试验，可 以是标准贯入试验、重型动力触探、轻型动力触探等，这样可降 低试夯检测成本。
3强夯扰动与减振措施
强夯是否对周圈居民、周围建筑物产生不良影响，直接决定强夯 能否实施，因此有必要专门讨论。房屋的固有频率，多层建筑为1- 2Hz，高层建筑为2-4Hz，而强夯的面波主频约为6.2Hz，体波主频 约为14Hz,所以强夯振动不会引起房屋建筑的共报。强夯的振动， 对于一股建筑物来说，只要与夯点有一定的间隔距离(如10-15m)，一般不会产生有害的影响。对于软弱地段，间隔应取较大 值
4结束语
强夯设计中，夯前整平标高的确定、夯点间距、夯击遍数、点 夯夯击能、单点击数、场地平整施工、对周围民房的扰动等均是一些关键性的技术，本文都进行了总结给出了一些经验性的数据。这些 均是在强夯实践中得出来的关键性技术，对于指导强夯的设计与施工 具有较大的实用价值。
参考文献
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