（吉电股份长春热电分公司 吉林长春 130600）
摘要：在发电厂运行过程中，热控技术的应用是保障电力生产质量的关键技术，在未来火力发电厂的工作中也会发挥重要作用。本文首先对热控仪表的作用进行了简单的概述，然后对热控仪表的故障进行了详细论述，并提出了相关的故障预改善方法，希望对发电厂的稳定运行有所帮助。
关键词：发电厂；热控仪表；故障；措施
引言
现阶段我国的电力发电主要依靠火力发电、水力发电、风力发电及核电，而电厂热控仪表作为火力发电中保障电厂正常运行及安全保障的一项基础设备，其所占据的地位也是相对较为重要，而电厂热控仪表在正常的工作运行中形成故障的因素较多，为了避免故障的发生对电厂热控仪表的正常运行造成损害，故而应根据其形成故障的原因制定相应的预防措施，以此来保障电厂热控仪表的正常运行，从而提升电厂热控仪表的运行效率。
1、热控仪表的作用
火电厂中，热控仪表大致有下列几项功能:监测与控制发电设备在不同时段的运行情况，确保火力发电在任意发电环节上维持平衡，机械设备可以安全地运行。通常，正常运行是由下列标准进行衡量:运转功率、温度、压力以及转速数值有无异常。若数值明显超标，那么热控仪表将马上自动报警，反馈给发电厂人员，由他们负责人工查验。热控仪表上弹出的数值，可作为发电设备是否正常运行的关键指标。若显示数值产生偏差甚至错误，那么工作人员很可能会对对发电设备做出错误的判断。该种误判无形中浪费了很多的电力资源。这是由于，规模较大的火力发电厂，其发电系统的启闭均需耗费较多的时间、能源。另外，若运行问题没有在第一时间得到察觉，极易诱发不同程度的发电生产事故。更有甚者，整个发电厂都会陷入故障甚至是瘫痪状态。从这点看出，热控仪表实际上已成为火力发电厂中非常关键的一类设备。对热控仪表做好故障管理，很大程度上决定了火力发电厂可否顺畅地运行[1]。
2、发电厂热控仪表的故障分析
（1）仪表老化失灵。仪表都有正常的使用寿命，超期运行时仪表故障率将突增，要害部位的热工仪表故障，导致热工自动化系统无法正常投入运行。（2）仪表受外力作用而损坏。仪表在运行过程中由于下雨、霜冻、雷击和物体打击等原因而导致的损坏，以及外部伴热带的失电导致的仪表故障，严重时直接导致仪表的失效，较轻也会给仪表造成事故隐患。（3）外接线松动。由于振动等原因，热控仪表的外接线长期处于外力持续作用下，将导致松动现象，主要表现是导线接触不良导致的热工仪表故障，该型故障率非常高，占故障总量的30%以上。外接线松动是常见的导致仪表故障的主要原因，由于仪表外接线松动，接触不良导致的故障占仪表故障的50%以上。（4）误操作和误整定。当前使用的热控仪表有相当一部分为智能仪表，需要根据工作参数和用途进行设定，方可正常运行，由于运行方式的变化，工作参数也应有相应的操作和整定，误操作和误整定甚至能导致机组“非正常停机”的严重后果。（5）非正常投入类。压力类、位置类热控仪表由于在机组的启动前需要通过阀门和送电将控制仪表投入运行，由于运行人员检查不仔细，导致部分仪表未投入运行就起机，且由于参数较低不易发现。
3、火电厂热控仪表故障的改善办法
3.1、提高安装技术
热控仪表，它的构成是若干不同的零件、分散的设备。我们对热控仪表进行安装时，需根据元器件自身的要求及其用途，确定适当的安装位置，同时要找到可靠的安装方法。安装前，有必要结合电厂建筑的完整架构，事先对安装流程、先后顺序制定出一个细化的方案，避免安装作业乱了章法。对热控系统而言，安装实际上是一项比较烦躁和高要求的工作，特别是很多细节方面。若某个环节遇到问题，整个系统的流程与步骤都可能被打乱。正因为这样，我们需要制定一套科学的安装设计方案。除上述外，安装位置所处的外部环境同样也是要注意的问题，需认真维护。根据仪表详细的要求，注重防潮、防腐[2]。
3.2、将DCS控制系统安装工作做好
DCS控制系统的安装工作当中需将盘柜防护工作做好，接地需稳固与绝缘，母线需稳定连接，且对盘柜孔洞需将防高温以及防潮湿处理做好，便于使得盘柜安全以及稳定得到实现。DCS控制系统线缆的敷设工作当中，应当把DCS控制系统弱电体系与强电系统分开进行敷设，易出现干扰位置将屏蔽与接地工作做好，对复杂地区需将清楚线路图标记出来，便于日后保养与维护工作。
3.3、做好机务组织和热控系统的协调
机务组织在进行热控系统的装置时，首先对热控元件做好优化，有效提高设备的自动化水平，确保信息处理的及时性和准确性，做好对保护装置的有效监控。关于热控装置的冗余设计，需要针对其异常状态做好准确判断，机务组织调试人员能够及时解决存在的异常信号，不断优化热控系统，从一定限度上降低故障的发生率，达到机务组织与热控系统之间的协调[3]。
3.4、管理模式规范化
电厂中的热控装置大多是以元器件为基础的，在热控装置中，如果元器件受到损伤或出现不合格情况时，热控系统的保护装置就不能够正常的运行工作，在研究人员对大量电厂故障案例研究后发现，热控保护装置出现故障的主要原因是元器件的问题。因此，在电厂中选择保护装置的元器件时，应选择品质较高的类型，由此才能从源头上较好解决热控保护装置的问题。在技术日趋发展的情况下，电厂中热控装置的故障率只有在质量好的元器件的保证下才能持续降低。电厂中的工作人员也应该在热控装置的维修检测中注意到元器件的问题[4]。
3.5、仪表投入方法
（1）严格按照拆除时的位号回装热控仪表，不对号安装将会导致测量不准，甚至损坏仪表现象发生。（2）气源排污：仪用压缩空气处理装置用的干燥剂时间长了会出现粉末，会带入气源管内。另外压缩空气干燥的不彻底，会造成压缩空气里带水分，管路下部积水。排污时，应采取“先主管（总管）后分管”的顺序进行排污，最后拆开每个气动阀门前过滤减压阀上终端接头，用压缩空气进行吹扫小支管，直至吹扫干净后再连接好接头。（3）孔板等节流装置安装时，要检查直管段内壁是否光滑、干净，确保无赃物后方可安装，安装时要注意方向。（4）对采取隔离液保护的差压变送器、压力变送器，重新投入时，确保加满隔离液。（5）气体仪表管路安装完毕要进行打压试验，确保各个接头或焊口无泄漏后，方可投入运行。（6）对于测量蒸汽流量的差压变送器投入时，应先关闭三阀组正负取压阀门，打开平衡阀，检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表投入。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象，有时会损坏仪表。或者在环室取压阀后各安装一个冷凝罐，在开表投入前通过冷凝罐往导压管内充水，防止引起振荡。（7）对于采取补偿导线的热电偶，接线时要特别注意正负极性，严禁接反。热电阻要注意区分A.B.B三根导线的作用，确保正确连接[5]。
结束语
火力发电厂中，热控仪表的地位与用途都是举足轻重的。很多情况下，它可作为衡量火力发电厂是否运行安全的重要标准。正因为这样，相关人员需要对各类仪表故障有所熟悉，保持较高的专业和技术素养。在碰到故障问题时，及时、妥善解决，维护火电厂安全、平稳的生产秩序。
参考文献
[1]赵春宇.电厂热控仪表的故障及预防措施研究[J].科技创新导报,2019,16(26):119-120.
[2]蒋震东.热控仪表差压管路敷设对仪表测量的影响[J].建材与装饰,2019(24):225-226.
[3]张文博.电厂热控系统可靠性技术[J].电子技术与软件工程,2019 (15):221-222.
[4]董宸.热控设计质量控制综述[J].仪器仪表用户,2019,26(09):106- 108.
[5]张利雄.火电厂热控电缆施工技术[J].安装,2019(07):43-45.