摘要：穿孔爆破是矿山生产的第一个工序，决定了铲、运输、粉碎等各个工序的效率和经济性。一是降低铲设备的工作效率，增加设备挖掘工作的风险率，增加故障时间和裴珉姬维修费用，二是爆炸挖掘速度慢，核心部分落后，导致空间不平衡。三、大矿石块容易影响胶带破碎系统卡块、朋池现象、矿石输出；第四，大型砌块的二次处理容易发生爆破石头，给设备和人员造成安全隐患。因此，寻找有效降低爆破大块率的方法是露天采场生产的重要要求，对矿山的生产和安全具有重要意义。本文基于露天深孔爆破大块控制试验研究展开论述。
关键词：露天深孔爆破；大块控制；试验研究
引言
社会正常运转需要源源不断的矿产资源，而露天采矿作业是我国获取矿产资源的主要手段，深孔爆破技术在其中起着极为重要的作用。借助这一手段，施工方可以最大限度地减少钻孔数量和炸药使用量，同时取得最佳的爆破效果。因此，要加强深孔爆破技术的理论研究，使其在实践中发挥最大的价值，为我国能源开采事业做出最大的贡献。
1深孔爆破技术的应用价值
相比于其他技术，深孔爆破技术应用在露天采矿作业中，能够显著提升采矿效率，尤其是在提升钻孔效率、进行多排多孔同时爆破等方面彰显出其他技术无法比拟的独特价值。许多矿山在生产过程中都会面临两类难以解决的问题，一是开采过程十分困难，二是潜孔的爆破量较小，无法取得相应的爆破效果。深孔爆破技术刚好能够一一对应地解决这两大问题，和其他技术相比，这一技术的安全性更高。许多矿山的坡度往往较为倾斜，在进行矿山开采时，人们必须根据其不同的地形来进行适当划分，并在不同区域实施爆破。深孔爆破技术刚好能够满足这一矿山特点，实现有效的分阶开采，不仅能够显著提升爆破的针对性，还能够保证开采过程的安全性。深孔爆破采用从上至下的空间顺序，因此，在已经进行爆破的地区，施工人员可以大大缩短停留时间，提高施工的安全性。在应用这一技术之前，人们往往需要全面对周围环境进行平整，使其满足爆破开采要求。
2露天采矿使用深孔爆破技术的技术关键点
在露天采矿中使用深孔爆破技术时，应事先充分了解深孔爆破技术，控制炮口距离时，应相应配置炮口阻力线，进一步综合分析岩石资料和特性，进一步分析和判断炮口质量，降低露天采矿的安全性。第二，工作人员在浦安周围工作时，要加强对炸药质量的控制，确保充电的过程严格按照规定进行。特别是现场制造炸药的混合设备，要充分确保火药敏感时间和火药密度，防止爆破工作出现问题，最大限度地保证爆破工作的安全性和稳定性。
3深孔爆破技术在打孔中的应用
孔距离实际上表示同一行孔内两个相邻深孔中心线的距离。要着重选择总孔间距，对爆破质量有很大影响。根据前面的练习数据，钻孔间距应约为机箱电阻线的1倍。其中，机箱组电阻线表示第一行钻孔的中心线和阶梯斜率底线的水平距离。在深孔爆破工作中，底盘阻力线起着非常重要的作用。较高的机箱阻力线可能会导致根部有更多的残留，或导致更严重的反弹。机箱阻力线小会增加穿孔的工作量，导致炸药严重浪费，炸药堆也会过度分散[3]。因此，工人必须根据当前的地质条件和施工条件确定机箱电阻线的高度，并保证机箱电阻线处于最佳状态。另外，在开采过程中要决定超深。也就是说，要确保孔的深度大于台阶的高度，工人在改变其深度时，可以相应地改变电荷的位置，从而有效地克服台阶底部的阻力。
4提高爆破质量的措施
1）合理的爆破设计参数。
爆破施工设计应该充分考虑爆破区域的具体地质条件和地下水等情况，合理的选择自由面、孔位、孔深、角度、装药结构形式以及药量等参数，避开裂隙、断层等区域，采用底部加强装药或增加密集炮孔等措施消除根底，提高爆破质量。2）保证起爆器材和炸药质量。保证爆破器材和炸药质量达到爆破要求，起爆器材的起爆威力足够，不会使炸药产生爆燃现象，炸药密度、感度合格，炸药在有效期内，且在水孔内起爆器材和炸药必须采取防水处理或采用防水炸药。使炸药能力能够充分释放，保证爆破质量效果。3）保证装药和填塞合理。合理的装药结构和填塞质量对爆破质量影响很大，针对不同的岩层结构和地质条件采用不同的装药结构，不仅可以保证爆破质量而且能够降低成本。在地质条件复杂的炮孔内可以采用间隔装药，合理布置炸药分布，或采用空气间隔装药增加爆破时空气能量对岩石的破坏程度，提高爆破质量效果。填塞必须采用砂、黏土或钻屑等混合物进行充填，充填时必须按照设计保证充填长度和质量，水孔时要间隔时间段进行充填，直至充填物不在下沉时方可停止，这样才能保证炮孔填塞合理，消除冲炮现象的发生。4）保证起爆网络选择合理。根据炮区自由面情况和周围环境，合理的选择起爆方式和起爆网络可以很好的提高爆破质量，条件允许可以选择V字起爆、对角起爆网络等增加爆破时产生新的自由面，提高炸药利用率，改善爆破效果。
5降低大块率的措施
5.1加大孔内分层力度，使用破碎药包
提高柱子重心可以有效地粉碎楼梯上部的大块，即使stope weichangyan、单层breccia (φ 160mm)单孔装载量为280 ~ 320kg，爆破效果也不理想。在爆炸区域这边，后面太大，爆炸堆太大，底部更多。通过分析，单孔药物太大，能量容易从孔中释放出来，产生整体向上或向上倾斜的拱的位移，爆炸堆上的岩石块较小破碎，容易形成大群。对于这两种岩石情况，旱季决定提高孔内层流充电的高度，距俄勒冈3 ~ 3.5米处使用8 ~ 10公斤乳化成品粉碎药。现场混合乳化炸药，上层分层药量增加到15k g。周边岩石容易爆炸的周边岩石、微风化岩、橄榄帷幔岩等中间爆炸性部位，上层分层药品的数量可以降低15%到20%左右。
5.2优化爆破孔网参数
据Stope mineralization分析，确定爆炸区域参数(如机箱阻力线、孔排距离、集中系数和装箱长度)，结合爆炸区域的地质特性、物理和机械性质以及地形条件，在爆炸类型、单孔装载容量、网络布置和填充结构等条件尽可能相同的情况下比较爆破练习，优化重复
结束语
爆破施工本身属于辅助性行业，市场本身较小，多为专业分包服务工程；较低的行业门槛、众多的爆破公司、生产企业，导致市场竞争激烈。近年，较大型的民爆物品生产企业基本均已成立爆破公司拓展产品市场占有份额，市场竞争加剧，成本越来越透明，行业已进入微利、无利时代。受市场竞争影响，工程项目单价均压得比较低。爆破工程成本组成主要为民爆物品材料成本、钻孔成本和其他成本，其中材料成本的主要评价指标为炸药单耗、钻孔成本主要评价指标为炮孔延米爆破量。其他成本则包含大块处理成本，因此爆破施工成本控制的关键为炸药单耗、延米爆破量及爆破大块率的控制。
参考文献
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