市政道路膨胀土路基施工技术探讨 蒋晨彬

发表时间:2020/8/11   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:蒋晨彬
[导读] 摘要:针对市政道路膨胀土路基,在简述原材料要求的基础上,对其施工技术进行深入分析,内容包括材料的要求与控制、下承层准备、备土与铺灰、拌和、整平、碾压、检验、接头处理,以此为实际的膨胀土路基施工提供可靠的技术参考,保证路基施工质量。
        浙江鎏增古建园林工程有限公司
        摘要:针对市政道路膨胀土路基,在简述原材料要求的基础上,对其施工技术进行深入分析,内容包括材料的要求与控制、下承层准备、备土与铺灰、拌和、整平、碾压、检验、接头处理,以此为实际的膨胀土路基施工提供可靠的技术参考,保证路基施工质量。
        关键词:市政道路; 膨胀土路基; 施工技术;
        路基是市政道路重要组成部分,其施工质量在很大程度上决定了公路工程的整体质量。由于市政道路线路较长,所遇地质情况有所不同,在部分地区即可使用膨胀土路基,采取相应的施工技术。
        1 膨胀土概述
        膨胀土,还可称之为胀缩性土,浸水后体积大幅增加,而失水后体积快速减小。另外,因土中含有大量黏土矿物,所以还具有极强的亲水性。在天然含水率相对较高的情况下,膨胀土浸水后,膨胀量和膨胀力均较小,而失水后收缩量和收缩力则很大。膨胀土会对建筑物,尤其是高速公造成极为严重的危害,但由于在天然状态下膨胀土的强度很高,难以被压缩,所以经常会被误认成较好的地基。
        当市政道路的填高在1m以内时,应对膨胀土进行换填处理,同时按照规定将其碾压密实;当填高较大时,为保证路基稳定性,需采用石灰进行处理,其剂量一般按10%~12%进行控制。掺加石灰后的膨胀土,其胀缩率应接近于零。
        2 原材料要求
        (1)石灰:石灰的等级需要达到3级或3级以上,同时要对每个批次的石灰进行抽查,做好现场堆放,避免由于堆放和保存不当导致受损变质,影响施工正常进行并造成浪费。
        (2)土料:在取土坑进行取土之前,应先将表层的有机土都清除干净,规范和设计都要求有机质在5%以上的土及强膨胀土均不允许在路基施工中使用。
        3 施工技术
        市政道路膨胀土路基施工工艺流程如图1所示。
        3.1 材料控制
        (1)如前所述,石料的等级应达到3级及以上,并且要在使用前的10d完全消解。
        (2)对于消石灰,其存放的时间一般不能超过60d。
        (3)在一个作业段当中,应使用土质完全一致的土,即灰剂量与击实标准一致,利于后续压实度的有效控制。
        3.2 下承层准备
        (1)在石灰土施工正式开始前,需要对上路床的顶部予以严格的检查和验收,其内容有:平整情况、压实情况、宽度、标高及横坡。
        (2)严格按照设计要求在路基上进行控制桩的设置。
        3.3 备土与铺灰
        (1)根据设计确定的松铺厚度对与土进行均匀摊铺,以便于后续机械化施工的顺利开展。完成铺土以后,先利用推土机将其大致推平,再利用平地机将其整平,缺漏的部分及时补齐,使厚度达到一致。
        (2)在备灰之前,先用压路机对松土实施碾压,备灰时不得产生明显车辙,大型车辆不允许在作业段范围内进行调头。以设计中确定的灰剂量和各含水量对应的干容重,对单位面积石灰用量进行计算。另外,还应事先在灰条处准确标出灰线,使其保持顺直,并在灰土边沿布好标线,最后利用人工在标线中对石灰进行均匀铺洒。
        3.4 拌和
        施工可使用专门的拌和机进行,采用路拌法施工,除拌和机外还需配备铧犁等设备。
        (1)当土体含水量相对较小时,先使用铧犁进行一遍翻拌和,促使水处在中层与下层,然后对其洒水,使水分充足,再用铧犁不断翻拌,确保水的分布保持均匀。由于在拌和与整平时水会有所损失,所以含水量应适当增加,具体以气候条件结合拌和与整平所需时间来确定;当土体含水量相对较大时,也可使用铧犁进行翻拌和晾晒。
        (2)确认水分合适以后,使用平地机进行粗平,再用拌和机进行第一遍拌和。在拌和的过程中,应安排专人进行检查和试验,按照5~10m的间隔距离进行,检查确认拌和是否完全彻底。当有拌和不到位的部分时,应要求操作人员返回立即进行重拌。


        (3)桥头的两端需在备土的过程中预留2m左右的空间,把土摊入到周围,在拌和过程中,应先沿横向连续拌和两个单程,然后实施纵向拌和,保证桥头部位的灰土达到均匀。在第二遍拌和开始前,应先用平地机进行一遍粗平,再开始第二遍拌和。如果土体的塑性指数较高,土块较难拌碎,则要增加拌和的遍数,同时注意要在下一次拌和开始前,对完成拌和的部分实施粗平及压实,再开始拌和,达到均匀为止,符合规范提出的要求。随着压实密度不断增大,破碎效果越来越好,通过对这一方法的应用,能加快施工效率,并保证施工质量。
        3.5 整平
        整平主要使用平地机进行,辅以必要的人工。
        (1)完成灰土拌和并确认满足要求后,使用平地机先进行一遍粗平,再将拌和过程中产生的沟槽、土坎及波浪都清除干净,促使表面达到大致平整。
        (2)然后以上步骤后,使用振压机开始稳压,遍数为1~2遍。
        (3)再利用控制桩借助水准仪实施测量放样与挂线,使用石灰粉作出明显的标记,具体的样点分布密度根据现场水平情况确定和控制。
        (4)平地机按照从外到内的方向持续刮平。
        (5)对以上步骤进行重复,到平整度与标高都满足要求为止,在灰土的接头、桥头与边缘处大型平地机不容易进入的部位,可由人工使用便携式装置来平整和清理。
        (6)在整平过程中,多余灰土不可堆放在边坡上,否曾当堆载量较大时,将引起边坡下滑,影响施工安全。
        (7)在整平过程中应注意以下要点:在最后一遍整平开始前,应使用洒水车进行洒水,使表层保持湿润,利于后续碾压。在最后一遍整平过程中,平地机需要带土作业,不可薄层找补,在备土与备灰过程中,都要考虑一定的富余量,在整平的过程中宁刮勿补。
        3.6 碾压
        碾压应使用振压机及静态压路机进行。在整平完成后,对于直线段,可使用振压机从两侧向中心进行碾压,而对于曲线段,则从内侧向外侧进行碾压。在碾压的过程中,后轮要保持轮宽1/2的重叠,通常需要连续碾压4~5遍,至于碾压的速度,前两遍按1.5~1.7km/h控制,之后均按2.0~2.5km/h控制,至没有明显的轮迹且压实度满足要求为止。在碾压的整个过程当中,都要遵循从两边到中间、由轻及重与由慢及快基本原则。
        碾压必须保持连续,中途不允许停顿,压路机的数量应足够,缩短碾压持续时间,一般振压机的数量为1~2台,静态压路机的数量为2~3台,在碾压中,行走应保持顺直,以较低的速度行驶,在桥头部位的10m以内,应沿横向进行碾压。
        3.7 检验
        施工完成后,应立即由专业人员进行质量检验,以确认施工质量能否达到设计和规范的要求。
        (1)试验人员应始终在现场进行检验,在完成碾压以后,取样检验,确认压实度能否满足要求,若压实不足,应立即补压,到压实度切实符合设计要求为止。
        (2)碾压成型之后,要在两日之内对厚度与标高等进行检验,若检验不合格,应立即采取有效措施进行处理。
        (3)当存在明显的外观缺陷时,如土块超标与弹簧土等,不允许检查验收,应彻底进行处理,当标高不满足要求时,对于高出的部分应使用平地机将其刮除,而低下的部分不允许贴补。强度与压实度都必须达到设计要求,否则应予以返工。
        3.8 接头处理
        对于碾压完成的端头,应及时拌和均匀,如果标高的误差相对较大或不平整,则应挂线进行切除,使接头部位保持整齐与顺直,在下一作业段与它的衔接部位,铺土与拌和都应空出2m,在整平过程中根据设计要求的松铺厚度整平。在桥头部位,应采用以上方法处理,先沿着横向拌和两遍,然后沿纵向进行拌和,最后根据松铺厚度将其整平。
        4 结语
        综上所述,在当前的市政道路工程建设中,路基施工经常遇到膨胀土。本文对膨胀土路基石灰处理施工技术进行研究,经实践,上述施工技术合理可行,值得类似工程项目参考借鉴,确保路基施工顺利完成,保证路基施工质量。
        参考文献:
        [1]周恒.市政道路工程中膨胀土路基的施工技术分析[J].华东公路,2019(3):75-77.
        [2]童荣.浅析市政道路路基膨胀土改良方法及施工质量控制[J].工程建设与设计,2019(10):83-84.
        [3]周晶晶,席志飞.膨胀土地区修建市政道路路基填料改良及效果研究[J].黑龙江交通科技,2019(2):4-6,9.
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