摘要：新形势下，沥青混凝土路面施工时，离不开相关机械设备，同时也对这些设备的使用和维护提出了高要求。文章以拌合设备、摊铺设备为例阐述了使用和维护管理方法，总结提高施工机械设备运维管理质量的几点建议，以供参考。
关键词：沥青混凝土；路面施工；机械设备；使用；维护管理
0前言
近年来，我国经济社会快速发展，公路工程的建设数量明显增加。沥青混凝土路面是一种常见的路面结构，得益于新材料、新技术的应用，施工时对机械设备的依赖性更强[1]。对施工企业而言，现场施工中必须规范使用机械设备，加强维护管理工作从而提高施工效率，保证工程质量。
1．沥青混凝土路面施工主要机械设备和管理意义
从施工实践来看，沥青混凝土路面施工时，主要机械设备有沥青拌合设备、运输车、摊铺机、沥青洒布车、压路机、洒水车等。这些设备完成的工程量，在总工程量中的占比较高，且机械设备越丰富、使用效率越高，在施工中发挥的作用越大。对这些机械设备进行管理，意义包括以下几点：第一，加强使用和维护管理，能确保机械设备正常运行，降低故障发生率从而加快施工进度，满足工程管理需求。第二，机械设备的使用，涉及多个工序、牵扯的人员多，加强管理能确保前后工序无缝衔接，提高各个工种的配合程度。第三，机械设备的使用管理是施工企业管理工作的重要组成部分，加强管理既能发挥出机械设备的功能性能，又能实现成本和质量管理目标。
2．拌合设备的使用和维护管理
2.1 用前调试
沥青拌合设备的组装，要严格按照操作规范进行，关键部位是电机、减速器、继电器、电路开关等，应在质量检测合格后再安装。设备整体组装完成后，对各个组件进行调试，然后整体进行空载试运行、实载试运行、调整技术参数、确保拌合设备处于最佳运行状态。
2.2 使用要点
正确启动机组，电机达到额定转速才能启动后一电机。干燥筒的温度，要达到预热要求，才能进行沥青循环，逐渐提高进料速度。现场施工中，结合沥青混合料的温度、出料速度、石料含水量等，对机组运行参数进行调整[2]。首先手动运行，达到标准后改为自动运行；当负压达到要求，机组才能点火；并监测机组的运行动态，及时发现问题、解决问题。
2.3 维护管理
对拌合设备进行维护管理，应落实管理责任，养护人员严格遵守技术规范，做好日常检修保养工作，形成真实完整的记录。设备停运时，制定全面检修计划，及时更换发生磨损的部件确保正常开机和运行；施工期间出现恶劣天气状况，例如大风、降雨、下雪，应进行覆盖保护。
3．摊铺设备的使用和维护管理
3.1 用前检查
摊铺机在使用前，首先，重点检查部位是润滑系统，及时更换或补充润滑油；检查零部件的紧固情况，观察液压油量的多少。其次，清理链板、料斗等部位的残留物，清除各类杂质，避免影响设备启动。
3.2 参数调整
以熨平板为例，首先，调整熨平板的宽度。因为熨平板的宽度直接影响沥青混凝土的横向平整度、密实度。应结合路面的设计宽度和摊铺机的技术性能，实现全幅一次性摊铺，从而减少纵向接缝，提高摊铺质量[3]。其次，调整预拱度。检查熨平板是不是平整，调整适宜的预拱度，因为在摊铺过程中熨平板受热变形，会影响平直度要求。最后，调整初始工作角度。摊铺机作业前，要在熨平板均匀垫上长方形的木块，将调节螺杆的仰角调节至20-40°，从而形成初始工作面。开始铺筑作业后，根据实际铺筑厚度再次调整。
3.3 机械控制
（1）摊铺机就位。对摊铺机全面检查后，摊铺作业前20-30min预热，确保熨平板的温度和混合料的温度接近，然后空载运行，维持在最低转速，观察设备是否正常运行。根据施工要求，调整摊铺宽度、厚度、初始工作角度、振捣器和自动找平装置，并调试物料摊位器。
（2）连续摊铺作业。摊铺沥青混合料时，保证密度均匀，平整度达标，摊铺作业要连续进行，中途不能停机。然而在具体工作中，受供料不及时因素的影响，导致摊铺停顿现象频繁出现。基于此，除了要合理选配拌合设备，确保其和摊铺能力匹配外；还要求运输车的运输量满足摊铺速度、拌合能力，保证摊铺工作供料及时和作业不停机。
（3）控制摊铺速度。摊铺作业中，要确保摊铺速度始终处于恒定状态，可以将速度控制为每分钟3m，期间不可随意调整，尽量保证速度均匀和摊铺缓慢。这是因为摊铺工作中一旦速度变化，就会影响摊铺的密实度指标，致使碾压后的路面平整度、压实度不达标。
（4）调节摊铺阻力。在摊铺机前、后方位，要安排专人指挥卸料，运料车要和摊铺机前端距离至少30cm，避免倒车时撞到摊铺机[4]。卸料时，摊铺机、运料车的推动轮要适当接触，防止打滑现象的出现；同时控制卸料速度，以免摊铺机速度变化造成搓板或波动。
（5）防止离析。安装摊铺机时，建议反向安装螺旋布料器两侧外端的叶片，来防止混合料离析；同时去掉缺料部位的部分叶片，避免供料不足。摊铺作业中，布料器的转速、刮板器的转速要保持一致，且快慢基本均匀，不能一会快、一会慢。布料器的两侧，混合料的高度要基本一致，否则混合料无法输送到两端，很容易发生离析。
（6）自动调平。沥青混合料摊铺过程中，要委派专人观察履带下方有没有杂物、漏料，有的话及时清理干净，保证平衡梁传感器是清洁的。测量铺层厚度，尽量增加平衡梁的长度，提高传感稳定性，实现平稳行走。
4．提高施工机械设备运维管理质量的建议
4.1 设置管理机构
首先，施工期间，要选择机械设备专业知识丰富、施工管理经验丰富的人员，担任机务管理机构的负责人，同时配备财务人员、安全员、采购员、油料保管员各1名。为了满足沥青拌合、成品运输、维修保养的工作需求，设置3个班组，每个班组选派一名班长。其次，整个管理机构内，明确岗位职责，实现信息共享，且在上岗前进行统一培训，通过考核才能上任。最后，机械设备运维管理中，采用质量管理体系，确保所有人员充分认识、理解管理职责，并制定绩效评价体系，根据管理效果进行奖惩。
4.2 加强日常管理
沥青混凝土路面施工中，机械设备每天都在使用，因此管理工作也要从日常入手。一方面，使用前开展性能检查，形成完整的检查记录；结合施工特点和工艺要求，选择合适的设备类型，调整技术参数，提高施工效率。另一方面，一旦发现设备故障或损坏，及时进行检修和维护，例如更换磨损零部件，保证电气系统的接线牢固，必要时引入新机型、新系统，降低故障发生率[5]。
4.3 定期检修维护
为了防止机械设备突发故障，应该制定检修计划和维护方案，配备专门的检修工具，不断提升人员技能水平，能针对不同设备、采用不同的检修方法。对施工企业而言，应做到以下几点：①编制设备管理维护条例，增加资金投入力度，定期开展检修工作，延长设备的使用寿命。②施工完成后，及时清理杂质、清洁关键零部件，调整精度和技术参数，避免偏差过大。以摊铺机的熨平板为例，关键维护部位是油缸活塞杆、导向柱，严格执行养护规定细则，确保下次正常使用。
4.4 落实人员责任
沥青混凝土路面施工时，机械设备的类型和数量多，只有落实人员责任，才能保证规范使用，提高管理质量。对管理人员的要求是：了解设备的运行原理，熟练操作流程，掌握常用的检修方法等。为了达到这个要求，应提高管理人员的综合素质，首先，采取培训学习方案，树立终身学习的理念，提高机械设备的运行效率，延长无故障运行时间。其次，制定激励措施，激发管理人员的积极性，增强责任意识，提高机械设备的使用和管理质量。
结语：
综上所述，在道路工程中，沥青混凝土路面是一种常见的类型，施工期间会使用多种机械设备，例如拌合设备、运输车、摊铺机、洒布车、压路机、洒水车等。文章以拌合设备、摊铺设备为例，指出使用和维护管理措施，在实际施工管理中，应该设置管理机构，加强日常管理，定期检修维护，落实人员责任，从而提高运维管理质量。
参考文献：
[1]张秀梅.公路工程沥青混凝土路面施工的机械设备维修探讨[J].卷宗,2018,(6):211.
[2]严弘志.沥青混凝土路面施工中机械设备的使用与管理[J].四川建材,2019,45(2):214-215.
[3]陈书利.筑路机械在公路工程建设中的应用[J].交通世界（下旬刊）,2017,(9):126-127.
[4]姜春.公路工程机械施工技术和安全管理的要点分析[J].中国房地产业,2019,(10):197.
[5]陈乔林.沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理[J].中国标准化,2019,(14):128-129.