摘要：锅炉在火电厂中极为重要，一旦出现问题就会直接影响机组的正常运行，因此要重视其检修与维护，并采取有效的预防措施，确保锅炉的安全、稳定运行。本文针对火电厂锅炉检修运行与维护技术进行了分析探讨。
关键词：火电厂；锅炉；检修；运行；维护技术
一、发电厂锅炉检修意义
状态检查维修设施是经过使用一整套先进的判断措施以及状态监察体系供应工作资料，去掌握设施的工作情况，更深入的去推测设施的整体情况，同时在发生事故前就能够提醒工作者，同时按照设施真实的健康情况布置检查维修策划以及检查维修工作，最终选择最适宜的检查维修措施。设施状况检查维修是检查维修措施中较为前进的一步，从一方面来讲能够战胜设施长久没有修理等毛病，依次持续提升设施的牢靠性以及稳定性。从另一方面来讲，还可以减少设施的维修养护开销。设施状况检查维修可以促进工作人员更加清楚的了解锅炉工作状况，还可以提升锅炉事故推测的精准度、能源也能够得到更进一步的使用。
二、锅炉安全运行管理
2.1建立完善的安全管理体系
安全运行管理是锅炉能够安全稳定运行的基础保障，所以企业应该根据锅炉运行的具体需求，建立完善的安全管理体系。明确各个岗位人员的工作职责，实行岗位责任制，每个环节都要有专人负责。制定完善的安全检查机制，对于锅炉运行前以及运行过程中的每个环节，都应该有全面的检查机制，明确检查的范围和内容，消除安全隐患。
2.2锅炉点火前的检查与准备
为加强锅炉的安全运行管理，应该做好点火前的检查与准备工作，及时消除安全隐患，为锅炉安全运行奠定良好的基础。加强对锅炉运行管理人员的培训，一定要熟练了解锅炉安全运行的规程和岗位职责，检查工作一定要认真细致，严格按照规范要求的内容执行。对于新装和检修后的锅炉要按照规定进行检查，在关闭人孔和手孔之前，检查锅筒、集箱以及管子内是否存在遗落的工具，检查工作一定要认真细致。检查完毕后，将人孔和手孔关闭，注意密封性和牢固性。
2.3点火升压
锅炉在点火前检查完毕后，即可以开始点火运行，此阶段属于升压的过程，一定要缓慢进行，避免因为升压过快出现的温差变化而引发锅炉受压元件产生渗漏、裂纹和开裂。所以点火升压的过程应该合理控制，根据锅炉的结构形式、容量以及燃烧方式等来确定升压进程，保证锅炉能够安全运行。在点火的初期阶段，不需要向锅炉中注水，以免造成损坏。将过热器上的疏水截门和排汽阀门打开，在汽压高压大气压时再关闭阀门。对安全附件进行校正，尤其是压力表和水位表，在锅炉内压达到0.1MPa以上时，对压力表和水位表的指示值进行验证，同时调整安全阀，保证锅炉无泄漏现象。
三、火电厂锅炉的检修方法
3.1锅炉检修的重要性
锅炉在实际使用中，需要进行科学的监控和操作，监控系统是由一组更全面的检测体系和更先进的监控系统组成，它可以收集锅炉实际运行过程中的相关数据和人员操作的实际情况，对设备进行实时检测，同时还能够客观地分析锅炉具体使用情况，帮助工作人员及时发现锅炉存在的问题，制定科学合理的解决方法，避免操作中的安全隐患，降低了危害的程度和维护成本，与此同时，由于对锅炉进行定期的维修、保养、测试，在很大程度上延长了锅炉的使用时间，增加了使用过程中的安全性，从而减少事故发生的次数，减少了电厂企业的经济损失。在对锅炉设备检修和维护的过程中，相关人员要及时准确的找到问题的根源，根据问题不断的对锅炉设备进行改进和创新，提高锅炉燃料燃烧的效率，促进火电厂发电过程中机械能向电能的转化。
3.2火电厂锅炉的检修维护
在锅炉实际维修过程中，重要的是选择正确的维护和检修的方法，才能将锅炉存在的所有问题充分有效地解决，这也可以在最短的时间内以最快的方式进行工作。另外锅炉检修方案要进行认真研究，检修方案制定的是否合理对锅炉检修质量的好坏起着非常重要的作用。
在锅炉的实际维护过程中，每台锅炉都存在不同的问题。造成锅炉出现大部分的问题与锅炉的严重老化和使用时间有很大的关系，每台锅炉的磨损程度也不相同，在一定程度上跟锅炉的类型和使用周期不同有关系。因此，在实际维修中必须以磨损问题为重要依据来进行检修，检查机修组的工作效果是重点，以确保设备的正常运行，从而大大促进整体性能得到显著的提高，增加发电机的整体效率。因此在维护期间已经有详细的维护要求，其中包括主要组件的维护和检修（加热锅炉的受热面、汽包、炉水循环泵等）、外部设备（风机，蒸汽管道和空气压缩机等）的检修，同时对检修的范围进行了明确的规定。
3.3火电厂锅炉常见故障及原因
（1）锅炉灭火
当火电厂的锅炉运行时，最容易发生火灾事故。如果发生了火灾事故锅炉的运行将被终止，直接影响了生产和供电的稳定性。当锅炉发生火灾时，火焰电视显示器上就会显示火焰消失或闪烁，在同一时间内火焰检测器也不能检测到火焰的信号，这时警报装置就会发出火灾警报的声音，烟道温度也逐渐降低。出现火灾的原因通常是：煤炭质量达不到相关的要求，细度不合格，过量的水分；燃烧器配风标准达不到燃烧的具体要求，影响了锅炉的正常运行，降低了电厂的生产效率。
（2）锅炉气压过高
由于主蒸汽的压力过大和再热器中的压力过高引起的锅炉气压过高，这种现象在锅炉的实际操作是非常普遍的，当然两种情况有时会出现在同一时间内，出现这种情况的主要原因是锅炉里面加的机油不符合锅炉机油的型号，也可能是由于汽轮机的调度控制器、主阀门出现了不正规的操作，燃油不平衡或中压控制门发生故障引起的。
四、锅炉的维护保养措施
4.1建立日常维护保养的工作制度
锅炉的安全运行需要完善的维护保养工作，因为锅炉长期处于超负荷运行状态，各个部件需要承受较大的负荷，为了保证锅炉性能的完好性，需要定期进行维护保养，从而延长锅炉的使用寿命，降低故障的发生几率。维护保养人员要根据锅炉的运行状态，制定适宜的维护保养策略，明确维护保养的范围和内容，并且严格按照规章制度执行。加强对锅炉维护人员的培训，熟练了解各种锅炉的结构设计和运行原理，对于锅炉日常运行过程中易发生故障的部位加强检查，不断提升专业技能，强化安全意识培训，为锅炉的安全运行奠定良好的基础。
4.2结焦和水垢的清除
在锅炉运行过程中，由于燃煤产生的烟尘会对受热面以及其他部件产生结焦现象，不仅容易腐蚀锅炉部件，并且会降低锅炉的燃烧效率，所以对于受热面等部位的结焦现象应该做好防范措施，并且定期对烟尘和结焦现象进行处理，防止影响锅炉的运行效率。水垢对锅炉的安全运行也会产生一定的影响，所以要对容易产生水垢的部位加强管理，定期清除水垢。
4.3停炉后的维护保养
在锅炉停炉后，为了保证下次能够正常运行，应该将其内外进行彻底的清扫，避免杂质长期存在锅炉内部。然后根据停炉时间的长短，采用适宜的保养措施。具体的保养方法主要有湿法保养和干法保养，在实际使用时，根据地域特征、企业需求以及锅炉自身的结构等因素综合考虑，采用最佳保养措施。
结语：
为了确保火电厂电力生产的效率、稳定性、安全性，提高供电质量，必须要切实做好火力发电锅炉的检修维护工作，使锅炉能够始终保持良好的运行状态．以保障社会生活、生产用电，促进社会民生、社会经济以及科学技术的发展进步。
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